【正文】 加工頂面 ,然后再以加工后的頂面為基準(zhǔn)加工底面 ,這樣可以保證底面的加工要求 .另外 ,粗加工時 ,由于加工余量較大 ,切削力較大 .各表面中 ,只有底面面積較大 ,且較平整 ,才能保證裝夾時的穩(wěn)定與可靠 . 2)精基準(zhǔn) 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 選擇精基準(zhǔn) ,主要從保證工件的位置精度和裝夾方便 ,即盡可能使基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一來考慮 .本設(shè)計采用氣 缸蓋底面及底面上的兩個直徑為 14的工藝孔作為精基準(zhǔn) ,即 一面兩銷 定位 .這樣做的好處有 : (1)各加工表面基本上都是以一面兩銷作為精基準(zhǔn) ,減少了由于基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起的定位誤差 ,且兩孔位于底面兩邊 ,距離長 ,定位精度高 . (2)底面輪廓尺寸大 ,時的工件安裝穩(wěn)定可靠 . (3)大部分工序夾具結(jié)構(gòu)相同 ,且夾緊方便 .夾具設(shè)計、制造及維修簡單 ,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 ,降低了成本 . (4)便于實現(xiàn)自動化定位 ,有同時加工多個工作面 ,提高了生產(chǎn)效率 . 加工方法的選擇 加工方法的選擇應(yīng)該符合產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及經(jīng)濟性的要求 .達(dá)到同樣的精度要求采用的加工方法是多種多樣的 .問題的關(guān)鍵在于如何通過分析、比較 ,在這些方法中選擇出一種能在滿足零件的技術(shù)條件和完成生產(chǎn)批量的前提下 ,最簡單、生產(chǎn)效率最高、消耗原料最少、動力最少、成本最低的加工方法來 . 本著上述原則 ,氣缸蓋的各加工表面加工方法選擇如下 : (1)上下底面 粗銑 半精銑 精銑 磨削 (2)其他平面 粗銑 精銑 (3)導(dǎo)管孔 鉆孔 擴孔 粗鏜 精鏜 精鉸 (4)氣道孔 粗锪 精锪 (5)座孔 擴孔 鏜孔 精鉸 (6)工藝孔 鉆孔 鉸孔 (7)一般的孔 鉆孔 擴孔 另外 ,需要注意一點 :在孔加工中 ,有一些屬于深孔加工 .如直徑 為 的孔 ,鉆深 74,長徑比達(dá)到 13。 ,缸蓋上有一些多軸線孔系 ,如緊固螺栓孔 ,其本身精度不高 ,但它們是用來連接缸蓋和缸體的 ,保證其密封性能要 求 ,故要求螺栓要盡可能的均勻分布 ,以減少氣缸蓋承受負(fù)載時的變形 ,因此其位置精度要求較高 ,公差為177。 ，兩孔中心距為50177。 。 考慮到零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，以我國目前的機械 工業(yè)的發(fā)展水平，為取得很好的經(jīng)濟效益，選用萬能設(shè)備與專用設(shè)備共同的形成的流水線生產(chǎn)加工方式。 氣缸蓋的外形尺寸為： 274*198*100，重量為 。其熱應(yīng)力和機械應(yīng)力都比較嚴(yán)重，因此鑒于它的工作方式和惡劣的工作條件，要求氣缸蓋必須有足夠的剛度和強度，以便能承受各種形式負(fù)載，同時氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形式也要力求簡單，布置要盡可能對稱，厚薄要盡可能均勻，內(nèi)部鑄管冷卻水套要盡可能使高溫部分得到冷卻。 在本次畢業(yè)設(shè)計中，我查閱了一些和本次設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的資料，參照和仔細(xì)分析了大連柴油機廠的氣缸蓋加工工藝規(guī)程，并結(jié)合其它同類產(chǎn)品的生產(chǎn)線狀況，進而制定了本次的設(shè)計方案。 氣缸蓋是柴油機的重要零部件之一，屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體類零件，它的加工精度對柴油機的綜合性能指標(biāo)高低有著很重要的影響。因此，需要設(shè)計“一面兩銷”式專用夾具。實際的機械加工工序安排，遵循著：先主要、后次要，先粗后精，先面后孔等原則。毛坯采用HT20— 40 的鑄鐵由機器進行砂模鑄造。 氣缸蓋是柴油機的重要零部件之一，屬于典型的箱體類零件。課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 目 錄 第一章 前言 ??????????????????1 一、 柴油機的工作原理 ???????????? 1 二、 本次設(shè)計的任務(wù) ????????????? 1 第二章 零件的分析 ??????????????? 1 一、 零件的作用及性能 ???????????? 1 二、 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) ????????????? 2 三、 氣缸蓋的主要技術(shù)條件及其分析 ?????? 2 第三章 零件的工藝規(guī)程設(shè)計 ??????????? 3 一、 確定毛坯的鑄造形式 ??????????? .3 二、 制定工藝路線 ?????????????? .3 三、 機械 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ? .13 四、 確定切削用量和基本工時 ????????? 13 五 、工藝裝備及重點工序分析 ????????? 18 第四章 夾具設(shè)計 ?????????????? 20 一、 問題的提出 ??????????????? 20 二、 夾具設(shè)計 ???????????????? 21 第五章 附錄 ?????????????????? 25 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 Abstract The topic of this graduation project is: 2110 type diesel engine air cylinders build processing technology design by rules and the clamping apparatus is designed. It is one of the important spare part of a diesel engine that the air cylinder is covered, belong to the typical case body type part. It relatively plicated structure, its the qualities of quality influence globality can diesel engine directly. Can know through the analysis to the picture of part: Bottom surface who air cylinder build, Kong bottom surface seat the specification requirements of hole increase angry ones, It is the important plane, so need retrofit Can be confirmed this part as and produced in enormous quantities by producing the guiding principle annually of the part. Blank adopt HT go on sand mould39。 摘 要 這次畢業(yè)設(shè)計的題目是： 2110 型柴油機氣缸蓋加工工藝規(guī)程設(shè)計及夾具設(shè)計。 由零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可以確定該零件為大批量生產(chǎn)。 在查閱了一些相關(guān)的資料，并仔細(xì)地分析了大連柴油機廠的氣缸蓋加工工藝路線和其它一些同類產(chǎn)品的生產(chǎn)線狀況后，才具體地制定了這次設(shè)計的工藝方案。 工藝方案中的工序 310，采用了專用機床，在自動線上進行加工。 二、本次設(shè)計的內(nèi)容 本次畢業(yè)設(shè)計的是 2110 型柴油機氣缸蓋的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計及其中一道重點工序的夾具設(shè)計，其設(shè)計重點為夾具設(shè)計。這就要求在安排加工工藝方案時，要兼顧多方面的要求，盡可能選取最佳方案。燃燒室位于氣缸之上，氣缸蓋承受著高溫氣體的壓力和熱負(fù)荷，還承受著氣缸蓋螺栓的預(yù)緊力。鑒于此，本次設(shè)計中選用的氣缸蓋材料為灰口鑄鐵HT2040。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定后，根據(jù)生產(chǎn)車間的具體情況，零件在一年中分批投產(chǎn)，每批投產(chǎn)的數(shù)量為批量，按月分批的投產(chǎn)，則： 批量 = N0/12 =17500/12 ≈ 1500 即每月的生產(chǎn)批量為 1500 件。 34；寬： 198；高： 100177。 ，排氣門座孔直徑Φ 44177。 ,燃燒室的深度精度要求為 36177。刨削加工 ,效率較低 ,且加工精度不高 。)+y/L*(δ 1+δ 2) δ y=δ 1y/√ (x178。鑄造尺寸偏差，可取。 =282177。 高 =零件高度 +上面余量 +下面余量177。精加工時，按照表面粗糙度來選取。 以上所述是就普通機床而言的，在本次設(shè)計中，零件的大部分工序是在組合機床自動線上進行的，故其切削用量有自己的特點。 總之，要對上面提到的各種因素綜合考慮，并加以細(xì)致地分析，選出經(jīng)濟的、合理的切削用量。 工序 120的切削用量的選擇 ⑴ 加工內(nèi)容：精銑上平面 ⑵加工條件： 工件材料： HT2040 加工要求：精銑上平面，距底面的距離為 177。 (二 )基本工時的確定 工時的定額就是完成某一工序所規(guī)定的工時，合理的工時定額能促進工人的生產(chǎn)技能和技術(shù)熟練程度的不斷提高，調(diào)動工人的勞動積極性 ，從而提高生產(chǎn)率。 ⑷準(zhǔn)備終結(jié)時間 t 終結(jié) 一批零件開始加工前熟悉工藝文件，領(lǐng)取毛坯、夾具，調(diào)整機床及一批工件終結(jié)完工后 所需拆下和歸還工藝裝備，發(fā)送成品所需要的時間。 ⑶刀具材料需耐磨，熱硬性好，且刀具有良好的工藝性，便于制造。具體的機床選擇見工藝卡。選擇輔具時應(yīng)考慮 :（ 1）能達(dá)到較高的生產(chǎn)率 （ 2）經(jīng)濟效果良好 因此在設(shè)計中，選用的輔助工具生產(chǎn)率應(yīng)與零件的年生產(chǎn)率相適應(yīng)，由于是大批量生產(chǎn)，可以采用專用輔具。他可以加工一種或幾種工件的一道或幾道工序，實現(xiàn)半自動化或自動化。 iii. 把相關(guān)工序集中于一臺機床上加工，把一些分散到各相關(guān)工序中，減少了工件安裝次數(shù)，從而保證各加工表面的位置精度，減少了操作工人，使得生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高。 本夾具為工 序 310 的專用夾具，適用臥式雙頭鉆床。 30′②鉆孔深度 177。有兩個小油缸帶動兩定位 銷，實現(xiàn)插銷和拔銷的動作。 。 04mm. (2)決定定位銷 1 的公稱尺寸及偏差，由于銷孔是一般為基孔制的孔，因此孔與銷的公稱尺寸應(yīng)相同，配合種類為 H7/g6. 所以 ，圓柱銷為φ 14g6，即φ 。當(dāng)活塞桿反向運動即可實現(xiàn)拔銷運動。 ⑶噪音小 夾緊機構(gòu)的動作說明 夾緊機構(gòu)的簡圖可見夾具裝配圖，零件編號以裝配圖為準(zhǔn)。 油缸的選擇和油缸的行程計算 由于所需的夾緊力較小，故可選小一點的油缸。如：支 承板的設(shè)計。而這一個空隙又不能太大，否則插銷時困難，銷子不容易插進銷孔。加工前，應(yīng)先將定位銷插入銷孔，然后才能夾緊，即通常所說的“先定位，后夾緊”。若發(fā)生干涉，應(yīng)采取一定的措施避免。可以加入導(dǎo)向套作為引導(dǎo)刀具的元件，來確定刀具的位置，并作為刀具的支承，減小刀具的變形。然后，加上夾緊力，進行機加工。 ⑷各夾緊油缸不允許有滲漏油現(xiàn)象，且動作準(zhǔn)確、靈活可靠； ⑸各定位、夾緊機構(gòu)要求動作準(zhǔn)確、靈活可