【正文】 1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 40 4． 飼料制粒過程的水損原理 制粒過程需要添加蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì) ， 一般調(diào)質(zhì)溫度在85℃ 左右 ， 水分增加量為 3－ 4％ ， 在制粒后的冷卻階段 ，一般每降低 11℃ ， 顆粒水分減少 1％ ， 如果冷卻到室溫（ 30度 ） ， 則產(chǎn)品水分丟失 5％ ， 也意味著某些產(chǎn)品要損失 1％ 的水分 。 加工前原料的游離水和結(jié)晶水的比例相對(duì)穩(wěn)定 ， 加工后這種比例將重新分配 。 水分的活度是用來確定或表達(dá)微生物侵襲的潛在敏感度的限度的一種指標(biāo) ， 表明了總水分中適合微生物生長(zhǎng)的水量 。 同樣水分含量的兩種物料 ， 如果游離水和結(jié)合水的比例不同 ， 它們的水分活度是不一樣的 ， 相應(yīng)地 ， 它們的安全儲(chǔ)存期也不一樣 。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 46 4） 產(chǎn)品中水分過低時(shí)能否在加工過程對(duì)原料添加水分 首先要清楚 ， 即使總水分未超過安全水分 ， 但游離水量過多 （ 水分活度過大 ） ， 仍然能使微生物獲得繁殖條件 ， 而導(dǎo)致產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)霉變 。 2）當(dāng)顆粒飼料水分過低時(shí)，采取關(guān)閉疏水閥等措施適當(dāng)降低蒸汽的純度，提高調(diào)質(zhì)水分。為控制霉變，水中應(yīng)加入一定比例的抗菌、防霉表面活性劑 混合機(jī)加水設(shè)備原理圖 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 49 6）在調(diào)質(zhì)器進(jìn)口噴 95～ 100℃ 的熱水，增加調(diào)質(zhì)水分含量。接觸疲勞失效常見的形式是接觸疲勞剝落。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通常可分為最常見的磨粒磨損和粘著磨損。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂 ,稱為缺陷斷裂 . ? 腐蝕失效： 有些軸承在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中不可避免地要接觸到水、水汽以及腐蝕性介質(zhì)等，這些物質(zhì)會(huì)引起滾動(dòng)軸承的生銹和腐蝕，另外滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還會(huì)受到微電流和靜電的作用，造成滾動(dòng)軸承的電流腐蝕。采取對(duì)策是確保軸承安裝到位或?qū)⒆杂蓚?cè)軸承外圈配合改為間隙配合，以期軸承過載時(shí)使軸承得到補(bǔ)償。 采取對(duì)策為確保軸承安裝質(zhì)量與提高軸肩、孔肩的軸向跳動(dòng)精度，或提高潤(rùn)滑油的粘度以獲得較厚的潤(rùn)滑油膜。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 56 ?保持架斷裂 保持架斷裂屬于偶發(fā)性非正常失效模式 .其產(chǎn)生原因主要有以下四個(gè)方面 : ?保持架異常載荷。 ?潤(rùn)滑不良。由于外來硬質(zhì)異物的侵入，加劇了保持架的磨損與產(chǎn)生異常附加載荷，也有可能導(dǎo)致保持架斷裂。造成燒傷的原因有潤(rùn)滑不良、過大載荷 (預(yù)壓過大 )、轉(zhuǎn)速過大、游隙過小、水和異物的侵入、軸與軸承座的精度不良、軸的撓度大等。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 60 1） 喂料不當(dāng) 喂料不當(dāng)是指進(jìn)入粉碎機(jī)的物料流在篩片寬度上不均衡－－如螺旋輸送機(jī)的團(tuán)狀料流。 風(fēng)量太大會(huì)造成錘架板、錘片和篩片嚴(yán)重的不均勻磨損，兩端的 1～ 2個(gè)錘片尤其突出。同時(shí)，錘架板上的銷軸孔磨長(zhǎng)，銷軸磨出凹槽。采用樣式不合理的錘片可能引起錘片的不正常磨損，錘片銷孔延長(zhǎng)，錘片上部磨損，同一排錘片磨損不均勻等現(xiàn)象。否則工作中易在銷軸上磨出凹槽，使錘篩間隙縮小甚至在篩片上直接劃過而使篩片報(bào)廢。篩孔的磨損于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 64 5） 初清磁選系統(tǒng)問題 待粉碎倉(cāng)前的初清篩和磁選系統(tǒng)問題可能使大的雜質(zhì)進(jìn)入粉碎室，造成錘片和篩片的非正常破壞。 有時(shí)候，結(jié)塊嚴(yán)重的粉碎物料也會(huì)擊破篩片。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。原料粒度過粗，會(huì)增加壓模的磨損，并造成生產(chǎn)率下降，能耗增大。目前，大多數(shù)飼料廠對(duì)清除原料中鐵雜質(zhì)較為重視，因鐵質(zhì)物質(zhì)對(duì)壓模、壓輥乃至設(shè)備會(huì)造成強(qiáng)烈的破壞。 一般添加蒸汽的壓力應(yīng)在 ～ 之間 ， 壓力高低隨壓制物料品種而變化 ， 蛋白質(zhì)含量較高的物料 ， 使用蒸汽壓力應(yīng)稍低一些 ， 含纖維較多的物料 ，使用蒸汽壓力可稍高一些 。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 71 ? 合理調(diào)整撒料器安裝角度： 撒料器安裝角度不正確，會(huì)導(dǎo)致環(huán)模與壓輥間的物料分布不均勻，環(huán)模與壓輥的擠壓應(yīng)力和摩擦力沿軸向出現(xiàn)非均勻現(xiàn)象，最終導(dǎo)致環(huán)模與壓輥磨損呈不均勻分布。但這些應(yīng)力不是影響環(huán)模壽命的因素，其主要失效形式還是來自 “ 疲勞破壞 ” 環(huán)模在制粒過程中受到交變應(yīng)力的作用，而且這種交變應(yīng)力是不對(duì)稱循環(huán)的。 2） 分級(jí)篩篩框 篩網(wǎng)沒繃緊、篩框固定不好、篩框質(zhì)量問題。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 76 易損件損耗的控制是一個(gè)綜合性的問題 ， 有工藝因素 ， 有使用技術(shù)因素 ， 也有制度因素 ， 需要綜合考慮 。 ?車間的生產(chǎn)能力是按照直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計(jì)算的 ， 是固定資產(chǎn)的綜合反映； ?車間的生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)所能生產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)量 （ 日 、 月 、 年 ） ； ?車間的生產(chǎn)能力是指在一定的技術(shù)組織條件下生產(chǎn)產(chǎn)品的能力 （ 粉碎篩孔 、 環(huán)?？讖降?） ； ?車間的生產(chǎn)能力是指企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 、 各種固定資產(chǎn)的綜合生產(chǎn)能力 （ 碼頭 、 鍋爐房等 ） 。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 81 如果按生產(chǎn)能力的表達(dá)式中的因素來衡量 ， 主要有以下三個(gè)方面： ? 混合設(shè)備與制粒設(shè)備的生產(chǎn)能力 混合機(jī)是間歇工作設(shè)備 ， 其生產(chǎn)能力與生產(chǎn) （ 混合 ）周期及每批混合量有關(guān) 。 ? 設(shè)備的生產(chǎn)效率 設(shè)備生產(chǎn)效率與產(chǎn)品種類 、 原料性質(zhì) 、 工藝規(guī)程 、操作技能以及設(shè)備負(fù)荷程度有關(guān)等因素有關(guān) 。 C. 盡量減少分級(jí)篩、破碎機(jī)、冷卻器等設(shè)備的工藝參數(shù)調(diào)整次數(shù) 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 92 D. 根據(jù)配料混合工序與制粒工序生產(chǎn)能力的匹配情況決定是否將粉料生產(chǎn)安排在兩個(gè)顆粒料品種之間進(jìn)行 ? 飼料廠粉料生產(chǎn)能力普遍大于制粒生產(chǎn)能力； ? 穿插生產(chǎn)的粉料最好和前后兩個(gè)顆粒料具有營(yíng)養(yǎng)和顏色兼容性； ? 這種穿插能否進(jìn)行取決于制粒工藝路線是否和粉料線交叉，如果交叉則應(yīng)進(jìn)行工藝改造 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 93 D. 制定合理的交接班制度，減少交接班造成的設(shè)備停機(jī)時(shí)間 ? 合理分配白班和夜班的生產(chǎn)任務(wù)； ? 下一班的生產(chǎn)計(jì)劃要在上一班下班之前至少一個(gè)小時(shí)編排完畢； ? 交班時(shí)要給下一班備好 1～ 2小時(shí)的生產(chǎn)原料； ? 盡可能讓兩班生產(chǎn)有一部分重疊，即安排一個(gè)品種前班生產(chǎn)后留一部分給下一班； ? 交接班有完整的料倉(cāng)存料和設(shè)備運(yùn)行情況記錄，減少接班人員了解情況的時(shí)間。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 95 生產(chǎn)調(diào)度包括如下內(nèi)容： ? 按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃要求督促檢查原料庫(kù)存、材料工具準(zhǔn)備、生產(chǎn)設(shè)備狀況，督促和協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 ? 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要合理調(diào)配各崗位人員 ? 檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和出產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解決 ? 在生產(chǎn)過程中根據(jù)各個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度情況，下達(dá)調(diào)度指令，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，保障生產(chǎn)按進(jìn)度計(jì)劃要求有序進(jìn)行 ? 對(duì)班、日、周、旬或月計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其它生產(chǎn)信息進(jìn)行分析研究，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)和經(jīng)驗(yàn) 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 96 2）生產(chǎn)調(diào)度的要求 對(duì)生產(chǎn)調(diào)度工作的基本要求是 快速和準(zhǔn)確。 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 97 對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的其它要求： ? 生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。處理程序最好有預(yù)案 ? 指令小料工進(jìn)行回機(jī)料的投放：回機(jī)品種、回機(jī)量 ? 待制粒倉(cāng)滿倉(cāng)后，及時(shí)更換配方，配制粉料，提高配料混合系統(tǒng)的生產(chǎn)效率 ? 下班前，應(yīng)根據(jù)下一班的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，在料倉(cāng)中為下一班生產(chǎn)備好 1～ 2小時(shí)的原料，尤其注意滿足批次最少的原料、粉碎產(chǎn)量最低的原料 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 103 ? 制粒工序的調(diào)度 ? 充分利用多個(gè)待制粒倉(cāng)的優(yōu)勢(shì) ， 提高制粒機(jī)的利用效率 ? 改變制粒品種時(shí) ， 注意工藝規(guī)程的變化 ， 指示制粒工正確調(diào)整各種參數(shù) ? 根據(jù)打包工反映的顆粒質(zhì)量情況 ， 掌握制粒工序的工作狀況 ， 出現(xiàn)問題及時(shí)分析 ， 并指令制粒工作出相應(yīng)處理 ? 及時(shí)掌握制粒進(jìn)度 ， 為其它崗位的調(diào)度提供依據(jù) 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 104 ? 包裝工序的調(diào)度 ? 提前告知包裝品種 、 要求 ， 讓包裝工有充分的時(shí)間準(zhǔn)備包裝袋和標(biāo)簽 ? 品種更換時(shí) ， 將各品種的倉(cāng)位 、 生產(chǎn)量明確通報(bào)包裝工 ， 防止出現(xiàn)差錯(cuò)； ? 隨時(shí)掌握包裝進(jìn)度 ， 為下一步生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù) ? 向包裝工及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量問題 ， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 ? 對(duì)包裝過程中產(chǎn)生的回機(jī)料 ， 按照規(guī)范要求 ， 指令回機(jī)或進(jìn)行登記 ， 留待下一班處理 2022/1/4 飼料生產(chǎn)過程的損耗控制 105 ? 其它崗位的調(diào)度 ? 維修工： 設(shè)備發(fā)生故障時(shí) ， 向維修工通報(bào)設(shè)備 、 現(xiàn)象 、原因 ， 告知可以維修時(shí)間 、 維修要求 ， 并掌握好維修進(jìn)度 ? 鍋爐工： 制粒前半小時(shí)通知鍋爐工開機(jī) ， 制粒結(jié)束前半小時(shí)通知鍋爐工封爐 ， 并隨時(shí)掌握蒸汽質(zhì)量狀況 ? 空壓機(jī)： 上班后最先開啟的設(shè)備 。