倉儲管理與庫存控制-預(yù)覽頁
【正文】 定量 節(jié)省 25 定置管理的原則 ? 有圖必有物 ? 有物必有區(qū) ? 有區(qū)必掛牌 ? 有牌必分類 按圖定置，按類存放，圖（帳）物一致 26 內(nèi)容摘要 倉儲 、 物流與企業(yè)的關(guān)系 如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲庫存管理職責(zé)的再定位 倉儲與各部門的溝通 倉儲現(xiàn)場管理 降低倉儲庫存成本的多種現(xiàn)實方法 如何完善企業(yè)物流倉儲系統(tǒng) 物流倉儲管理業(yè)績評估 案例：日本住友電裝物流公司 27 庫存成本控制思路 ? 適度庫存：找到均衡點 ? 二八原理： ABC控制法 ? 追求完美：零庫存指導(dǎo)思想 ? 需求預(yù)測：減少不必要的庫存 ? 虛擬庫存：以信息換庫存 28 適度庫存 ? 定量訂購法 ? 定期訂購法 29 定量訂貨法 ? 定量訂貨法：就是預(yù)先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨。 23 定置管理的作用 ? 解決和扭轉(zhuǎn)了倉儲現(xiàn)場臟亂差的現(xiàn)象，改善了工人的操作條件和環(huán)境，防止產(chǎn)品在搬運和儲存中的各種磕、碰、劃、壓傷及混料、錯料等現(xiàn)象的發(fā)生。 “ 四個安全” :搬運安全 、 儲存安全 、 防護安全 、 實物安全 ? 流暢均衡－－包括倉庫布局 、 勞動組織合理 ， 按照出入庫管理流程 、 期量標準有節(jié)奏地組織物流 ， 使出入庫量 、 人員需求量的波動達到最低 。 ? 過高的客戶服務(wù)水平與倉儲庫存成本之間需要權(quán)衡。 ? 為了獲得最小的總成本，必須權(quán)衡生產(chǎn)成本的節(jié)約與物流成本的增加。 ? 但是，這些成本的節(jié)約必須能補償存貨增加帶來的庫存成本的增加。批量購買不但會帶來折扣，使每單位產(chǎn)品價格降低，而且因為運輸?shù)慕?jīng)濟性，運輸成本也會降低。 17 倉儲與生產(chǎn) ? 大批量的生產(chǎn)能使工廠生產(chǎn)更多單位的產(chǎn)品，每一單位成本更低，但長期以來會導(dǎo)致更多的存貨和不斷增加的倉庫需求。通過倉儲，公司能夠迅速應(yīng)對未預(yù)料到的需求。 儲存物品在數(shù)量 、 質(zhì)量 、 有效期方面完好無損 。 它以物品在現(xiàn)場的科學(xué)定置為前提 ， 以完善的信息系統(tǒng)為媒介 ， 以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的 ， 通過對倉儲現(xiàn)場的整理 、 整頓 ， 把呆壞料清除掉 ， 把需要的物品擺放在規(guī)定的位置 ， 達到高效 、 優(yōu)質(zhì) 、 安全的倉儲效果 。 ? 把倉儲現(xiàn)場上一切易燃、易爆、有毒、易污染和引起安全事故的危險品實行特殊定置，標上明顯的警戒標志，劃分專門的責(zé)任區(qū)，明確專人負責(zé)管理。 ? 需求速率：是指單位時間內(nèi)的平均需求量。 ? 訂貨批量：應(yīng)使得訂貨后的“名義”庫存量達到額定的最高庫存量。 38 ABC分類的標準 38 39 ABC分類的一般步驟 1. 為確定 ABC分類 ， 先要進行統(tǒng)計分析 ， 要選定一個合適的統(tǒng)計期： ① 比較靠近當(dāng)前； ②銷售比較正常 （ 處于正常情況 ） 。 42 需求預(yù)測 ? 對每一個產(chǎn)品預(yù)測可能的購買量使庫存管理的一個重要方
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