【正文】 實施檢查日期： 年 月 日 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 1 強制性條文 1） 無本專業(yè)強制性條文實施計劃， 扣 10 分 2） 本專業(yè)的強制性條文在方案、作業(yè) 指導(dǎo)書、技術(shù)交底中未明確反映， 扣 1－ 5 分 3） 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反強制性條文的現(xiàn)象 ,每一處扣 5 分 4) 現(xiàn)場實施 強制性條文，未按規(guī)定形成記錄或記錄不完整，扣1－ 5 分 10 2 一般規(guī)定 1） 材料合格證、進場驗收記錄、復(fù)試報告齊全、真實 2） 施工技術(shù)記錄完整、填寫規(guī)范 3） 隱蔽工程驗收記錄齊全、及時，相關(guān)方簽證完整 4） 分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄及時、規(guī)范 5） 設(shè)備、系統(tǒng)的標牌標識及警告標志統(tǒng)一、齊全、正確 6） 組織編寫滿足工程要求的策劃文件 （每項不符合扣 1－ 3 分） 12 3 通用部分 1） 油漆顏色正確、色澤一致、均勻，無流痕、無皺紋、無氣泡、無脫落、無返銹、無污染，不符合扣 1－ 5 分 2） 平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好， 不符合扣 1－ 5 分 3） 焊接施工焊縫均勻，無焊瘤、殘留藥皮，焊縫無變形、焊口無漏焊， 不符合扣 1－ 5 分 4） 設(shè)備和管道保溫工藝完整、填充密實、表面平整、美觀、無缺損、無色差、無踏癟、拼縫整齊，抹面層圓滑、無裂紋，保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范，金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸 ≥75mm，不符合扣 1－ 5 分 5） 螺栓連接應(yīng)配套使用，連接牢固、防銹蝕，穿入方向一致，外露絲扣 統(tǒng)一 2－ 3 扣， 不符合扣 1－ 5 分 6） 小口徑管道進行二次設(shè)計，布置合理，管道間距、彎曲半徑一致，排列整齊美觀，固定牢固，不符合扣 1－ 5 分 7） 安裝后的成品無碰擦、無損壞，無粉塵、油漆、砂漿及油污的二次污染，保溫外裝板、油漆層無壓痕、凹陷現(xiàn)象，外觀工藝美觀， 不符合扣 1－ 5 分 8） 設(shè)備及系統(tǒng)按要求進行嚴密性試驗， 不符合扣 1－ 5 分 9） 汽機本體及 附屬設(shè)備安裝場地的設(shè)備、材料堆放應(yīng)整齊有序，環(huán)境整潔， 不符合扣 1－ 5 分 10） 現(xiàn)場所有設(shè)備、容器、管道應(yīng)無敞口，不符合扣 1－ 5 分 28 Q/SEPC 10722020 15 續(xù) 1 表 序號 評分項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 4 汽輪發(fā)電機及其附屬設(shè)備安裝 以下施工項目查施工技術(shù)記錄（無記錄或記錄不規(guī)范，扣 1－ 5分）： 1） 汽機本體沉降觀測記錄 2） 高、中、低壓轉(zhuǎn)子軸系找中心 3） 潤滑油、抗燃油的油質(zhì)清潔度 4） 軸承座滲油試驗，軸承座與軸承蓋水平結(jié)合面間隙 5） 低壓缸水平與垂直結(jié)合面間隙 6） 合金部件光譜，緊固件硬度 7） 推力軸承烏金接觸面積 (不含油楔部分 ) 8） 汽缸通流部分間隙、汽封間隙、油檔間隙 9） 滑銷系統(tǒng)間隙 10） 發(fā)電機空氣間 隙及磁力中心 11） 凝汽器與汽缸焊接連接時汽缸變形量 12） 凝汽器汽側(cè)嚴密性試驗 13） 凝汽器、除氧器及水箱的封閉 14） 起吊設(shè)施負荷試驗 15） 輔機試轉(zhuǎn)時輔機軸承振動及軸承溫度 20 5 管道安裝 1） 核對技術(shù)文件、對合金鋼管、管件、管道附件及閥門的材質(zhì)按規(guī)范進行測厚或光譜復(fù)驗，不符合扣 1－ 5 分 2） 檢查管道、管件規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，不符合扣 1－ 5 分 3） 四大管道蠕變測量初始值的記錄符合設(shè)計要求，該部位的保溫層應(yīng)為活動結(jié)構(gòu)， 不符合扣 1－ 5 分 4） 閥門安裝前必須按規(guī)定進行嚴密性檢驗（ 按 倍銘牌壓力進行水壓），不符合扣 1－ 5 分 5） 支吊架安裝牢固，吊架的吊桿位置正確、受力均勻、無變形、無明顯偏拉斜吊，吊架彈簧受力均勻、無過載、冷熱狀態(tài)設(shè)計位置標識齊全，不符合技術(shù)標準，扣 2－ 5 分 6） 支吊架切割、鉆孔宜采用機械方式，不符合扣 1－ 5 分 7） 管線布置合理、美觀，彎曲度、垂直度、交叉管間距符合規(guī)范；坡向、坡度符合設(shè)計，且工藝美觀，不符合扣 1－ 5 分 8） 閥門安裝工藝美觀、規(guī)范統(tǒng)一、高度適中、操作方便，集中布置的閥門，排列整齊美觀，不符合扣 1－ 5 分 9） 中、低壓管道工廠化施工應(yīng)按中 、低壓管道工廠化施工工藝導(dǎo)則進行，不符合扣 1－ 5 分 30 總分 100 Q/SEPC 10722020 16 電熱專業(yè)技術(shù)資料和工程質(zhì)量檢查評分表 檢查人： 實施檢查日期： 年 月 日 表 序號 檢查項目 評分標準 標準分 扣減分 實得分 備注 1 強制性條文 1）無本專業(yè)強制性條文實施計劃， 扣 10 分 2）本專業(yè)的強制性條文在方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底中未明確反映， 扣 1－ 5 分 3） 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反強制性條文的現(xiàn)象 ,每一處扣 5 分 4） 現(xiàn)場實施 強制性條文，未按規(guī)定形成記錄或記錄不完整，扣 1－ 5 分 10 2 通用部分 1） 儀表檢定 ：標準表按期檢定、人員有相應(yīng)資職證書、使用的儀表貼有效的檢定標識，不符合，扣 2－ 5 分 2） 屏柜安裝及接地 ：震動場所安裝的盤柜應(yīng)有防震措施、屏柜的正反面應(yīng)有命名編號、戶外應(yīng)有防水、防潮防塵措施且封堵嚴密。漏低于安裝處排水表面 5mm。 3） 衛(wèi)生器具、支架、閥門：衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。法蘭接口的緊固螺栓規(guī)格與螺栓孔適配，法蘭對接平行。涂層不得起皮脫落和損傷，且色澤均勻一致。接口的搭接應(yīng)順水，并有凸筋加強，搭接尺寸為 15～ 20mm 。安裝位置標高正確，有固定支架埋設(shè)準確牢固平整，軸線順直 3） 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 9） 輕質(zhì)隔墻：隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈，所用接縫方法符合要求，接縫均勻、順直。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻 3） 地磚等塊體面層：表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕；圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 公司每年對 所屬 各單位的工程管理狀況作出評價，并把工程管理對標考核結(jié)果與 所屬 各單位經(jīng)營者年度考核掛鉤。 所屬 各單位依據(jù)附錄，結(jié)合各項目各階段的施工特點、各階段的關(guān)鍵質(zhì)量控制要求，實行不定期檢查或?qū)跈z查，每季度的檢查覆蓋全部施工項目。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 Q/SEPC 10722020 1 火電工程管理對標考核制度 1 目的和范圍 為貫徹 “工程創(chuàng)優(yōu)，管理創(chuàng)新，誠信為本，服務(wù)滿意 ”的質(zhì)量方針，不斷提高我公司電力工程建設(shè)施工管理和整體移交水平，促進我公司工程項目管理的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化，提升企業(yè)經(jīng)濟效益和綜合競爭能力，特制定《工程管理對標考核制度》，以此規(guī)定上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司各項目工程管理的基本要求。本標準發(fā)布時，所示版本均為有 效。 各項目依據(jù)附錄，每季度組織對相關(guān)施工內(nèi)容開展全面的自查自糾工作，年度實施項目總結(jié)評比。 黃牌警告的罰則 受黃牌警告的單位，將實行由其主要負責(zé)人到公司 “說清楚 ”的問責(zé)制度。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。樓層梯段相鄰踏步高度差不大于 10mm，每踏步兩端寬度差不大于 10mm；樓梯踏步齒角整齊，防滑條順直。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。 （每發(fā)現(xiàn)一處（項）不符，扣 ～ 2 分） 40 7 通風(fēng)與空調(diào)工程 1） 通風(fēng)與空調(diào)的風(fēng)口尺寸及風(fēng)管連接允許偏差無超標現(xiàn)象 2） 支吊架：機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整 ，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風(fēng)管接觸緊密。金屬保護殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。在突出屋面結(jié)構(gòu)處、管道周邊以及其它泛處，細石混凝土防水層均應(yīng)用密封接縫材料做柔性密封處理，泛水高度不小于 250mm（管道周邊不小于 300mm） 5） 金屬板材屋面：安裝平整，固定方法正確，密封完整。 6） 平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于 3%，采用材料找坡不應(yīng)小于 2%，天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于 1%，溝底水落差不得超過 200mm； 屋面 防水層、 變形縫、女兒墻等細部尺寸偏差符合規(guī)定要求 （每發(fā)現(xiàn)一處（項）不符，扣 ～ 2 分） 25 9 建筑設(shè)備安裝 1） 給水、排水、采暖管道坡度符合設(shè)計要求，衛(wèi)生器具安裝高度偏差符合規(guī)定要求 2） 管道接口、坡度、支架：管道接口螺紋無斷絲，防腐完整，鍍鋅鋼管表面、螺紋露出部分和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露油麻等缺陷；管道焊接口焊縫成型好，無熔瘤和凸凹不均現(xiàn)象。支架排列整齊，支架與管子接觸緊密、牢固。清掃口設(shè)置合理，便于清掃。 拼縫均勻整齊，縱向縫錯開。導(dǎo)線彎曲弧度一致、工藝美觀，芯線標識齊全、一個端子接線數(shù)不多于 2 根，屏蔽電纜的屏蔽線一點接地，當回路有特殊要求時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，不符合，扣 2－ 10 分 4） 組織編寫滿足工程要求的策劃文件，不符合扣 3 分 20 3 變壓器安裝 1） 變壓器注油記錄不符制造廠規(guī)定，扣 3－ 5 分 2） 整體密封試驗，查結(jié)合面密封及焊縫無滲漏（按制造廠規(guī)定），不符合扣 3－ 5 分 3） 變壓器整體檢查，查油位、氣體繼電器、事 故排油消防設(shè)施，電氣試驗項目齊全合格，整體密封無滲油，接地導(dǎo)通良好標色清楚。 2） 管路沿水平敷設(shè)時應(yīng)有一定的坡度。排污門下應(yīng)裝有排水槽和排水管并引至地溝。儀表校驗人員有相應(yīng)的資格證