數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 坐標(biāo)，輸入offset 界面的幾何形狀 Z 值里。 數(shù)控車削 實(shí)習(xí) 法蘭克 FANUC 數(shù)控車床仿真 ： 操作界面如下： 該面板上的操作就和實(shí)習(xí)設(shè)備上的功能完全一樣，所以只要學(xué)會(huì)該軟件的操作，就可以在實(shí)習(xí)設(shè)備上操作了 。如果沒有執(zhí)行返回參考點(diǎn)就操作機(jī)床，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)將不可預(yù)料 。機(jī)床返回參考點(diǎn)有手動(dòng)返回參考點(diǎn)和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種方式。 （ 3）、再按 +X 軸和 +Y軸，兩軸可以同時(shí)進(jìn)行返回參考點(diǎn)。（ X、 Y軸返回參考點(diǎn)） 注意：為了安全起見，一般情況下機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，必須先使 Z軸回到機(jī)床參考點(diǎn)后才可以使 X、 Y返回參考點(diǎn)。 各種車刀的基本用途 : 90176。 切斷刀： 用來(lái)切斷工件或工件上切出的溝槽。 最終選擇刀具如下： 1號(hào)刀： 35176。 4號(hào)刀：割刀。 一般對(duì)刀 一般對(duì)刀是指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間 X 及 Z 方向的距離。 注：在關(guān)閉機(jī)床前，盡量將 X、 Y、 Z 軸移動(dòng)到機(jī)床的大致中間位置，以保持機(jī)床的重心平衡。 JOG 進(jìn)給速度可以通過(guò)進(jìn)給速率按鈕進(jìn)行調(diào)整 。按下相應(yīng)的按鈕時(shí)，刀具以參數(shù)指定的速度移動(dòng)。 數(shù)控銑削 實(shí)習(xí) 法蘭克 FANUC 數(shù)控車床仿真 ： 操作界面如下： 該面板上的操作就和實(shí)習(xí)設(shè)備上的功能完全一樣 ，所以只要學(xué)會(huì)該軟件的操作，就可以在實(shí)習(xí)設(shè)備上操作 了。 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。手輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度時(shí)，刀具移動(dòng)的距離根據(jù) 手輪上的設(shè)置有 3種不同的移動(dòng)距離，分別為： 、 、 。手輪旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，請(qǐng)按每秒 5轉(zhuǎn)以下的速度旋轉(zhuǎn)手輪。 ①各軸距離機(jī)床零點(diǎn)位置必須大于 20MM 以上； ②必須先坐標(biāo)軸 +Z 回參考點(diǎn)，然后 Y、 X 軸回參考點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的 LED 亮。 OFFSET—— 補(bǔ)正 —— 修改 D（刀具半徑補(bǔ)償） ——按 INPUT（輸入）。 加工過(guò)程處理： ①加工暫停：按“進(jìn)給保持”鍵暫停執(zhí)行程序→“手動(dòng)”將系統(tǒng)工作方式切換到“手動(dòng)” →按“主軸停止”可停主軸。 ⑤機(jī)床運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。 針對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生 數(shù)控訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善
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