彎邊裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)_學(xué)士學(xué)位論文-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 件、豎直壓緊部件及定位模部 件等。它的主要工作參數(shù)有：豎直彎邊缸及水平彎邊缸行程均為 100mm；定位模缸的行程為 80mm。本彎邊裝置 從結(jié)構(gòu)上看，元件單位傳遞的功率大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局靈活，能迅速換向和變速，元件易實(shí)現(xiàn)系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。 the impaction parts。 集成塊的設(shè)計(jì) ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 液壓缸的計(jì)算 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 活塞桿 ........................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) .............................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 彎邊裝置 液壓系統(tǒng) 我國(guó)的液壓工業(yè)開展于本世紀(jì) 50 年代，其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛造設(shè)備，后來才用于工程機(jī)械。是它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各個(gè)方面得到應(yīng)用。 液壓傳動(dòng)主要由以下四部分組成： 1. 能源裝置：把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成油液的壓力能的裝置，最常見的形勢(shì)是壓力泵。 液壓傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn)：在同體積下，液壓裝置比電器裝置產(chǎn)生更多的動(dòng)力；液壓裝置工作比較平穩(wěn)，能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速；液壓傳動(dòng)易學(xué)士學(xué)位論文 2 于自動(dòng)化，易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 總的來說，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是突出的，它的一些缺點(diǎn)有的現(xiàn)已大為改善，有的將隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展而進(jìn)一步得到克服，并在各種機(jī)械設(shè)備上得到更加廣泛的應(yīng)用。就所加工的材料來說，主要是金屬板料。 2. 液壓式?jīng)_壓 從結(jié)構(gòu)看，元件單位重量傳遞的功率大 ，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局靈活，便于和其它傳動(dòng)方式連用，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制； 從工作性能上 看，速度、扭矩、功率均可無級(jí)調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬； 從使用維護(hù)上看，元件的自潤(rùn)滑性好，能實(shí) 現(xiàn)系統(tǒng) 的過載保護(hù)及保壓，使用壽命長(zhǎng)，元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化； 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。易于實(shí)現(xiàn)快速直線運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)和高速轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)速方便，與機(jī)械傳動(dòng)相比易于布局及操作。工作壓力不能太高，傳動(dòng)效率低，不宜獲得很大的力和力矩。 （ 2） 這部分結(jié)構(gòu)的主要作用是壓料和進(jìn)行第一次沖壓彎曲，其運(yùn)動(dòng)要求主要由以下過程實(shí)現(xiàn)： 壓緊滑塊由兩個(gè)吊環(huán)螺釘懸吊在部件上，當(dāng)門板有原料落在，此壓緊部件下降，壓緊滑塊壓在板料上，部件繼續(xù)下降，通過支撐 部 件、擋盤，由液壓缸提供所允許的壓力，來完成對(duì)門板原料的固定定位； 壓料完成后，部件繼續(xù)下降，在下 降到一定高度處，由滑架組件上的沖壓板完成第一次彎曲，即豎邊彎曲； 整個(gè)部件的升降運(yùn)動(dòng)由部件頂部的兩個(gè)液壓缸拖動(dòng)，為保證整個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)平衡，組件側(cè)面有兩個(gè)齒輪，由齒條的嚙合運(yùn)動(dòng)來調(diào)節(jié)。 將模具及拖動(dòng)油缸也固定在床身立柱上。 學(xué)士學(xué)位論文 5 （ 2） 這部分結(jié)構(gòu)的主要作用是： 支撐壓緊豎直彎邊部件，第二次沖壓部件及模具部件。 3. 床身部件設(shè)計(jì) 此部件的設(shè)計(jì)是對(duì)整部機(jī)器進(jìn)行支撐、固定。 部件兩端安裝驅(qū)動(dòng)部件。 （ 2） 缺點(diǎn)： 1) 金屬材料的鑄件機(jī)械性能不如鑄件高。 5) 一些工藝過程難以精確的控制，廢品率高。 （ 4） 加工設(shè)備簡(jiǎn)單，重量輕，操作簡(jiǎn)單 ，生產(chǎn)率高。門板原料由接料裝置落下后，與其直接相連的部分是模具部分，故先從模具部分考慮： （ 1） 根據(jù)門板的加工工藝要求，模具必須有精確的尺寸、形狀、強(qiáng)度及光潔度等工藝要求，故在設(shè)計(jì)時(shí)需要精確的確定模具的尺寸、形狀及技術(shù)要求，選用較高的強(qiáng)度材料作為模具原料。 4. 在豎直彎邊和水平彎 邊時(shí)應(yīng)壓緊工件，壓緊力恒定。首 先必須對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、工作情況、工藝要求、技術(shù)特性進(jìn)行充分的了解和 詳細(xì)的分析。擬定液壓系統(tǒng)原理圖包括兩項(xiàng)內(nèi)容：通過分析對(duì)比選擇合理的液壓回路；把選出來的液壓回路組成液壓系統(tǒng)圖。 表 41 開、閉式系統(tǒng)之比較 循環(huán)形式 開 式 閉 式 適應(yīng)工況 一般均能適應(yīng)。兩次彎邊靠液壓，豎直彎邊缸返回須克服自重，且行程均為 100mm，為了便于加工，豎直彎邊缸、水平彎邊缸擬用單桿活塞缸。 （ 2） 從實(shí)際出發(fā)，盡量采用有互換性的標(biāo)準(zhǔn)液壓元件。 2. 具體擬定如下： （ 1） 要保證整個(gè)工作過程是自動(dòng)完成的，可通過電器元件控制電磁換向閥。 （ 4） 為實(shí)現(xiàn)保壓，在保壓缸的進(jìn)出口處擬用雙向減壓閥。 學(xué)士學(xué)位論文 10 M1DT2DT3DT4DT兩位四通換向閥 A兩位四通換向閥 A三位四通換向閥 C限壓式變量泵電動(dòng)機(jī)濾油器空氣濾清器水帶溢流閥的減壓閥圖 41 液壓系統(tǒng)原理圖 學(xué)士學(xué)位論文 11 表 42 液壓系統(tǒng)的動(dòng)作循環(huán) 動(dòng)作 名稱 電磁鐵號(hào) 換向閥位置 液壓缸狀態(tài) 1DT 2DT 3DT 4DT 閥A 閥B 閥C 豎直彎邊缸 水平彎邊缸 定位模缸 開模 — — — ┼ 右位 右位 右位 停止 停止 開模 豎彎邊缸彎邊，保壓缸保壓 ┼ — — — 左位 右位 右位 彎邊 停止 停止 水平彎邊缸彎邊 — ┼ — — 右位 左位 右位 停止 彎邊 停止 水平彎邊缸縮回 — — — — 右位 右位 右位 停止 縮回 停止 豎彎邊缸縮回，保壓缸縮回 — — — — 右位 右位 右位 縮回 停止 停止 收模 — — ┼ — 右位 右位 左位 停止 停止 閉模 液壓缸的外負(fù)載 1. 豎彎邊力 1F 由設(shè)計(jì)參數(shù)公式 41： ? ???? rkBF （ 41） 來確定計(jì)算各個(gè)彎邊力。 in ???? ?r mm 最小許可半徑彎曲半徑僅在結(jié)構(gòu)上絕對(duì)需要時(shí)采用，在所有其它情況下，應(yīng)采取較大的彎曲半徑。 自P = 39。 22221 dD DAA ???? （ 42） 式 中 1A 為 活塞的有效面積 ； D 為 缸徑 ； 2A 為 活塞桿端有效面積 ； d 為 活塞桿直徑 。39。2 () 3 . 1 4 ( 0 . 0 8 0 . 0 5 )44DdA ? ? ???? 10???m2 39。3 ? N，缸的有效面積 22 2239。33 2 6 4 .6 0 .21 .4 7 1 0 0 .9mFP A ? ?? ? ???MPa 4. 保壓缸的返回工作壓力 由部件圖可知，保壓缸返回時(shí)的負(fù)載 39。 44 39。它具有一個(gè)壓力反饋 裝置，在額定壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)定其輸出壓力并保持恒定；又可在額定流量范圍內(nèi)，任意調(diào)定其輸出的最大流量。 學(xué)士學(xué)位論文 17 表 43 油泵的壓力、流量的計(jì)算及規(guī)格選擇 項(xiàng)目 計(jì)算式 結(jié)果 說明 油泵的工作壓力 pP 11 PPPp ??? 1P —液壓執(zhí)行器的最大工作壓力 1P? —進(jìn)、回油路總壓力損失 K = 漏損系數(shù) maxQ? —不同時(shí)工作的各液壓執(zhí)行器的最大工作流量總和 油泵流量 pQ )( maxQKQp ?? Q?? ?? 油泵規(guī)格的選擇 型號(hào) 技術(shù)規(guī)格 額定轉(zhuǎn)速 150r/s； 輸入功率 29kw； 額定壓力 200kgf/cm2； 動(dòng)態(tài)響應(yīng) 注：本系統(tǒng)用一般的容積調(diào)速回路，管路較簡(jiǎn)單故取 1P? = 。詳細(xì)選擇見表
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1