【正文】 率的不裁； 2. 原、輔料等級(jí)檔次不符合的不裁； 3. 原料緯斜超規(guī)定的不裁； 4. 樣板規(guī)格不準(zhǔn)確或組合部位不合理的不裁； 5. 色差、疵點(diǎn)、污、殘超過(guò)規(guī)定的不裁； 6. 樣板不齊的不裁； 7. 定額不明確、門(mén)幅不符或超定額的不裁； 8. 技術(shù)要求和工藝規(guī)定沒(méi)有交代清楚的不裁。 4. 嚴(yán)格執(zhí)行色差、疵點(diǎn)范圍規(guī)定。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。各道工序在半成品流動(dòng)及生產(chǎn)操作時(shí)不允許將各部件隨意堆放或掉在地上。 服裝行業(yè)資料大全 縫紉工序質(zhì)量管理制度 廣州市 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) : 編寫(xiě)： 審核： 縫紉工序質(zhì)量管理制度 批準(zhǔn)： 文件編號(hào)： WI 版本號(hào) : 1 日期 : 2020/02/18 頁(yè)碼： 8/134 參考文件： 縫紉工序要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)操作規(guī)定： 1. 嚴(yán)格執(zhí)行各部位推、歸、拔、定型、熨燙的技術(shù)規(guī)。 5. 嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)條對(duì)格規(guī)定。 9. 嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。 脫線 ——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。 浮底線 ——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 1起綹紐 ——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。 1不平服 ——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 吃勢(shì)不勻 ——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。 2針孔外露 ——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。 三、污跡 2筆跡 ——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。 3臟跡 ——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒(méi)有洗手。 3死跡 ——燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。 六、其它 4倒順毛 ——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。 4扣位不準(zhǔn) ——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。 4脫膠 ——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。 5釘扣不牢 ——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。 5丟工缺件 ——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。 服裝行業(yè)資料大全 服裝品質(zhì)手冊(cè) 服裝品質(zhì)手冊(cè) 服裝制作常規(guī)要求 (注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。 面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在177。 出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。 服裝行業(yè)資料大全 噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門(mén)襟。 止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。里袋高低、大小一致、方正，平服。 袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。 1車(chē)在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。 1面料是涂白膠的，針孔處不 能有白膠滲出，車(chē)縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。） 梭織面料類(lèi)、單位 CM 針織面料類(lèi)、單位 CM 七、各類(lèi)布料縫制的針跡密度 八、 成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 服裝行業(yè)資料大全 以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。 塑料袋不得破損。 1箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 一． 遵守法律和道德準(zhǔn)則 任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則的商業(yè)行為是我們堅(jiān)決反對(duì)的，我們嚴(yán)格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營(yíng)思想的企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關(guān)連的我司雇員。 3. 合理的紀(jì)律規(guī)定 工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。 7. 絕對(duì)不雇用童工 工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn) ，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì) 16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。 五． 嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系 我們要求工廠有一套獨(dú)立 于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。 以上七點(diǎn)是我們的基本經(jīng)營(yíng)原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則的公司才能成為我們的工廠供應(yīng)商 . 基本工作程序 此標(biāo)準(zhǔn)以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本及其他國(guó)家的服 裝可以參照此工作程序。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前 ,還須打一次樣 ,叫做產(chǎn)前樣 ,在制作這個(gè)樣衣中 ,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認(rèn)可后方可大批開(kāi)裁。有時(shí)候部分工作，會(huì)要求工廠直接同用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。 的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門(mén)要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。 服裝行業(yè)資料大全 八． 成品檢驗(yàn) 產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。 九． 水洗測(cè)試 消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟： a.. 測(cè)量長(zhǎng)度 b.. 按洗麥指示作 c.. 拿出放 2 小時(shí) d.. 按洗麥指示做 e.. 再洗 2 次 f.. 縮后 （長(zhǎng) X 寬） g.. 采用灰色板，對(duì)照成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，如果工廠沒(méi)有采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó) 后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗的測(cè)試中，各國(guó)有很大的差別，我們國(guó)內(nèi)與美國(guó)的方法也大不相同，而最后選定的測(cè)試方法，應(yīng)該是銷(xiāo)往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。 驗(yàn)廠 一 .工廠基本情況 1. 名稱 服裝行業(yè)資料大全 2. 地址 3. 電話號(hào)碼 4. 傳真號(hào)碼 5. EMAIL 地址 6. 工廠成立年限 二 .有關(guān)政策法規(guī) 7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。消防口每層都有，而且要能用。不允許職工帶子女入車(chē)間。 21. 對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少 22. 工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用 什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗?。如果? 服裝行業(yè)資料大全 褲子是否配有橡筋車(chē)，套結(jié)車(chē)等。 ？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè) 生產(chǎn)。 實(shí)驗(yàn)小樣須提供給本公司技術(shù)人員或指定的地點(diǎn)，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時(shí)間確定 。線卡、布卡不小于 239。亮些：朝色彩的方向。 利潤(rùn)率的持續(xù)降低； 原材料成本以及生產(chǎn)成本增高； 勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。 外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保護(hù)等。 、 隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減 少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。因此，我們開(kāi)發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單、直觀、易于操作，近似于 手工界面，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用它。管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了什么的危害？就是會(huì)把一些相關(guān)資料帶走， 包括文件資料，無(wú)形資料；流出人員有意或無(wú)意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。物料管理部門(mén)不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，造成庫(kù)存增加或停工待料的現(xiàn)象。 3） 庫(kù)存問(wèn)題： —— 面輔材料種類(lèi)繁多，相對(duì)于面料來(lái)說(shuō)，因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸?lèi)困難，由于在生產(chǎn)過(guò)程造成大量的邊、角廢料退庫(kù) ，容易造成管理的混亂。 4） 銷(xiāo)售管理： —— 具體問(wèn)題存在兩個(gè)方面，一個(gè)方面就是及時(shí)反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外就是服務(wù)的延續(xù)性問(wèn)題。 —— 另外，所開(kāi)發(fā)的軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜，很難適應(yīng)服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素質(zhì)。 結(jié)論： 隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。但是數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。一些 做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。根據(jù)客人的更改 ，原則上，用正式主輔料 制作樣衣 批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前 樣必須非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后， 方可大批開(kāi)裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約 3 英尺的距離，以 40W 加罩日光服裝行業(yè)資料大全 燈 3~4 只，布面照度不低于 750lx 為準(zhǔn)。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些內(nèi)容： 1） 用此布的款號(hào)（ STYLE，客人用的非工廠自編）， 2） 面料來(lái)源（目的在于區(qū)分，并非要詳 細(xì)的地址）， 3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)， 4） 布料檢查者簽名，并寫(xiě)上疵點(diǎn)的數(shù)量。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò) 10 分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是 10 分。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為「次級(jí)」?！杆姆种啤垢福种啤沟幕靖拍詈湍Ｊ椒浅Ｏ嗨?，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò) 40 分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡） ,下面的情況做 4分處理 : 有手臂長(zhǎng)的油污跡 , 明顯的抽紗或粗紗 , 緯紗不良 , 缺色 , 少經(jīng)少緯。 5).結(jié)紗距少于 25 碼有明顯的色差， 例① .邊到邊 ② .邊到中心 ③ .頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。服裝行業(yè)資料大全 按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)， 指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批 /一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例 每碼平方，每磅 英尺長(zhǎng)度以機(jī)器 的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受， +15%，羅紋和彈力組織 +3%允許。每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于 10 卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。筒子布最少可裁尺寸 +1 英寸，例表示為3031 英寸，最小為 30 英寸 +1 英寸即為 31英寸。 在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制。 6」 .紗支 由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。 7.」經(jīng)緯密度 檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗服裝行業(yè)資料大全 和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn) 。 ：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。 服裝行業(yè)資料大全 ：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣 ：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。 ：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。 ：兩塊拼在一起。 ：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕。 批辦及封樣 款式樣： 接到訂單以后雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參