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變頻調(diào)速的基本原理-預(yù)覽頁

2025-06-13 23:55 上一頁面

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【正文】 3)制動電阻 RB和制動單元 VB 采用了變頻器的交流調(diào)速系統(tǒng)中,電動機的減速是通過降低變頻器的輸出頻率來實現(xiàn)的。 當(dāng)直流中間電路的電壓上升到一定值時,制動三極管 VB導(dǎo)通.將回饋到直流電路的能量消耗在制動電阻上。目前已廣泛采用了以微處理器為核心的全數(shù)字控制技術(shù),采用盡可能簡單的硬件電路,主要靠軟件來完成各種控制功能 ,以充分發(fā)揮微處理器計算能力強和軟件控制靈活性高的特點,完成許多模擬控制方式難以實現(xiàn)的功能。當(dāng)逆變電路的換流器件為晶體管時,稱為基極驅(qū)動電路;當(dāng)逆變電路的換流器件為 SCR、 IGBT或 GTO時,稱為門極驅(qū)動電路。 (3)變頻器中的電力半導(dǎo)休器件 目前,變頻器中用作逆變的電力半導(dǎo)體器什主要有晶閘管 (SCR)、門極可關(guān)斷晶閘管 (GTO)、電力晶體管 (GTR)、功率場效應(yīng)管 (功率 MOSFET)、絕緣柵雙極晶體管 (IGBT)、智能功率模塊(IPM)等。由它構(gòu)成的變頻器具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本低,損耗少等優(yōu)點,在變頻器中正在逐步代替普通晶閘管。目前變頻器主要生產(chǎn)廠家推出的中小容量新產(chǎn)品中大都采用IGBT作為換流器件。電壓型逆變器的動作原理可用如下圖所示機械開關(guān)的動作來說明。 (2)v/ f 控制 v/ f 控制是在改變變頻器輸出電壓頻率的同時改變輸出電壓的幅值,以維持電動機磁通基本恒定,從而在較寬的調(diào)速范圍內(nèi),使電動機的效率、功率因數(shù)不下降 。在勵磁不足時電動機的輸出轉(zhuǎn)矩將降低,而勵磁過強時又會使鐵心中的磁通處于飽和狀態(tài),使電動機中流過很大的勵磁電流,增加電動機的功率損耗,降低電動機的效率和功率因數(shù)。 由于電動機的實際電路中存在定子阻抗上的壓降,尤其是當(dāng)電動機低速運行時,感應(yīng)電動勢較低,定子阻抗上的壓降不能忽略。 變頻器的轉(zhuǎn)矩增強功能可分為起始轉(zhuǎn)矩增強功能和全范圍轉(zhuǎn)矩自動增強功能。 (3)脈沖寬度調(diào)制 (PWM)技術(shù) 實現(xiàn)變頻變壓的方法有種 ,目前應(yīng)用較多的是脈沖寬度調(diào)制技術(shù),簡稱 PWM技術(shù)。在半周中保持脈沖寬度不變而改變脈沖個數(shù),或保持脈沖個數(shù)不變而改變脈沖寬度,均可改變半周內(nèi)輸出電壓的平均值,從而達到改變輸出電壓有效值的目的。 在每半個周期內(nèi)輸出若干個寬度不同的矩形脈沖波,每一矩形波的面積近似對應(yīng)正弦波各相應(yīng)局部波形下的面積,則輸出電壓可近似認為與正弦波等效。為提高系統(tǒng)的性能,具有全范圍轉(zhuǎn)矩自動增強功能的變頻器在電動機的加速、減速和正常運行的所有區(qū)域中可以根據(jù)負載情況自動調(diào)節(jié) v/ f值,對電動機的輸出轉(zhuǎn)矩進行補償。 減速過程的防失速功能的基本作用是:在過電壓保護電路動作之前暫停降低變頻器的輸出頻率或減小輸出頻率的降低速率,達到防止失速的目的。 5)自動電壓調(diào)整功能當(dāng)電源電壓下降時,使用自動電壓調(diào)整功能可以維持電動機的高啟動轉(zhuǎn)矩。 ②預(yù)置給定 通過程序預(yù)置的方法預(yù)置給定頻率。下面“ VT210S系列變頻器為例,說明其接線情況。 ②最高頻率 fmax 當(dāng)頻率給定信號為最大時,變頻器的給定頻率稱為最高頻率。為降低噪聲或干擾,用戶可在一定范圍內(nèi)調(diào)整載波頻率,但改變載波頻率往往會影響變頻器的特性。 不同的變頻器對升速時間的定義不太一致,一般分兩種情況:一種是工作頻率從 0 Hz上升到基本頻率所需的時問;另一種是工作頻率從 0 Hz上升到最高頻率所需的時間。所有變頻器中,降速時問的設(shè)定范圍都和升速時間相同。 在實際的拖動系統(tǒng)中,大部分負載是經(jīng)常變動的,因此無論是在工作過程中還是在升、降速過程中,短時過電流是難免的,變頻器對過電流的處理原則是:盡量不跳閘,為此設(shè)置防跳閘功能 (即防失速功能 );只有沖擊電流峰值太大或防跳閘功能不能解決問題時 ,才迅速跳閘。 ④欠壓保護 當(dāng)變頻器的電源電壓降低時,直流中間電路的電壓將下降,使變頻器的輸出電壓過低,造成電動機的輸出轉(zhuǎn)矩不足和過熱。 ⑦過熱保護 其作用是防止變頻器內(nèi)部過熱引起器件的損壞。 ②超速保護 當(dāng)異步電動機的速度超過規(guī)定值時,使變頻器停止運轉(zhuǎn)。 3)對于低速時要求有較硬的機械特性,并要求有一定的調(diào)速精度,但在動態(tài)性能方面無較高要求的負載,可選用不帶速度反饋的矢量控制型。輸出容量是決定于額定輸出電流與額定輸出電壓的三相視在輸出功率。對于用 6極以上和變極電動機拖動的負載、變動負載、斷續(xù)負載和短時負載,變頻器的容量應(yīng)按運行過程中可能出現(xiàn)的最大工作電流來選擇.即 式中 I變頻器的額定電流; Immax電動機的最大 T作電流。正常工作時,每 I kVA的變頻器容量的損耗功率約為 40~50 w。 (3)安裝變頻器的具體方法和要求 1)墻掛式安裝 變頻器本身具有較好的 外殼,一般情況下允許直接靠墻安裝,這稱為墻掛式安裝。當(dāng)一個柜內(nèi)裝有兩臺或兩臺以上變頻器時,應(yīng)盡量并排安裝。 2)主電路的接線 主電路的基本接線如圖下所示。 變頻器的主電路基本接線 3)控制電路的接線 變頻器的控制電路大體可分為模擬和數(shù)字兩種。必須交叉時,應(yīng)采取垂直交叉方式。 變頻調(diào)速系統(tǒng)中的接觸器、電磁繼電器及其他各類電磁鐵的線圈,都具有較大的電感,在接通和斷開的瞬間會產(chǎn)生很高的感應(yīng)電動勢,在電路內(nèi)會形成峰值很高的浪涌電壓,影響變頻器的正常工作。 a)正確接法 b)錯誤接法 5) 變頻器的抗干擾 1)外來干擾 變頻器采用了高性能微處理器等集成電路,對外來電磁干擾較敏感,會 因電磁干擾的影響而產(chǎn)生錯誤,對運轉(zhuǎn)造成惡劣影響。因此在裝設(shè)變頻器時,要考慮采取各種抗干擾措施,削弱下擾信號的強度,例如,對于通過輻射傳播的無線電干擾信號,可采用屏蔽、裝設(shè)抗干擾濾波器等措施來削弱干擾信號,如下圖所示。 3)電源電壓檢查 檢查主電路電源電壓是否在容許電源電壓值以內(nèi)。 多數(shù)變頻器的功能預(yù)置采用程序設(shè)定,通過變頻器配置的鍵盤實現(xiàn)。有的變頻器還配置了橫向移位鍵 (p或 或 》 ),用以加速數(shù)據(jù)的更改。I、 DATA ENTER等. ④運行操作鍵 在鍵盤運行模式下,用來進行 “ 運行 ” 、“ 停止 ” 等操作,主要有 RUN(運行 )、 FWD(正轉(zhuǎn) )、REV(反轉(zhuǎn) )、 STOP(停 l上 )、 JOG(點動 )等。 基本的功能預(yù)置鍵盤 各鍵的名稱功能見下表 各鍵的名稱功能見下表 變頻器程序設(shè)定的一般步驟如下: ①按模式轉(zhuǎn)換鍵 (MODE或 PRG),使變頻器處于程序設(shè)定狀態(tài)。 ⑤按寫人鍵或設(shè)定鍵 (WRT或 SET),將修改后的數(shù)據(jù)碼寫入存儲器中。程序設(shè)定的流程圖 具體步驟 流程圖 ① 一模式轉(zhuǎn)換。 ⑤一寫入
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