【正文】 膨脹劑 UEAHP 此膨脹劑具有良好的補(bǔ)償收縮、密實(shí)防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度。 含泥量不超過(guò) 1%，泥塊含量不得大于 ％ 。 . 施工人員安排： 本工程混凝土施工共配備混凝土工 110 人、架子工 20人、抹灰工 30人、看模木工 20 人、看筋鋼筋工 30 人、混凝土養(yǎng)護(hù)工 10 人、通信工 3 人、試驗(yàn)工 2人，根據(jù)每次施工工程量安排施工人員。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用 。 3. 施工布署： . 混凝土攪拌站選擇 本工程 位于合肥市習(xí)友路與徽毫路交口 ，結(jié)構(gòu)砼采用預(yù)拌砼。 . 施工場(chǎng)地安排： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 3臺(tái)活動(dòng)式混凝土托式輸送泵 ，布置位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 。 粗骨料： 525mm 質(zhì)地堅(jiān)硬、連續(xù)級(jí)配碎卵石，粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過(guò) 10%，且不得混入風(fēng)化顆粒。此外加劑不銹蝕鋼筋、不含堿，具有良好的緩凝減水、早強(qiáng)、增強(qiáng)塑化、提高耐久性等性能。 堿含量要求：各種原材料帶入混凝土的總堿含量（水泥帶入堿量 +外加劑帶入堿量 +摻合料中有效堿含量） ≯3Kg/m 3，由外加劑帶入的堿 含量不超過(guò) 1 Kg/m3。 嚴(yán)格控制標(biāo)高，在澆筑層上層住鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，以便隨時(shí)控制混凝土澆筑高度。平面位置線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況，強(qiáng)度及穩(wěn)定性已通過(guò)質(zhì)量檢查。 養(yǎng)護(hù)材料數(shù)量充足。澆灌砼所用架子應(yīng)支搭完畢，并經(jīng) 檢查合格。 混凝土調(diào)度：工長(zhǎng)提前填寫申請(qǐng)單，確認(rèn)混凝土澆筑部位、工程量、澆筑時(shí)間，經(jīng)工程部、技術(shù)部確認(rèn)簽字后，向攪拌站發(fā)傳真，通知攪拌站做生產(chǎn)安排，攪拌站回傳傳真確認(rèn)收到申請(qǐng)單可以安排施工或不能安排施工 。 泵管的布置及架設(shè)：泵管設(shè)計(jì)考慮混凝土的輸送壓力和收縮短管的長(zhǎng)度。 泵管不得直接支撐在鋼筋、模板上。 立管與樓板相交處：垂直架設(shè)的泵管通過(guò)木楔與樓板頂緊。 根據(jù)天氣氣候情況，在寒冷天氣用草簾被覆蓋泵管進(jìn)行保溫。 主要 施工方法 基礎(chǔ)底板混凝土 ：底板混凝土施工方法見大體積混凝土施工方案。 （ 2） 砼振搗采用插入式的振搗棒進(jìn)行，柱邊四角及柱邊必須振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為 400mm,呈梅花型布置。對(duì)上層砼振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層深度不小于 50 mm。先澆外墻，再澆內(nèi)墻。 （ 2） 梁板混凝土澆筑應(yīng)本著先遠(yuǎn)后近，其澆筑方向應(yīng)盡可能順著次梁方向推進(jìn)的原則進(jìn)行。 樓梯混凝土： 樓梯振搗時(shí)先振實(shí)底板，再振踏步。振搗時(shí)必須遵循快插慢拔的原則，利于氣泡排出和砼密實(shí)。 施 工縫的留置： 基礎(chǔ)底板留置在后澆帶處 ， 基礎(chǔ)外 導(dǎo) 墻 混凝土水平 施工縫在 基礎(chǔ)梁 面上30cm 處留置 ，施工縫處設(shè)鋼板 止水 帶， 底板 、基礎(chǔ)梁 與墻體交接處不得留置施工縫。 墻體水平施工縫留置在梁、板下口標(biāo)高上 2 ㎝處，及板面上口。 樓梯施工縫留置： 樓梯梁端部在剪力墻上留洞，洞口尺寸和位置應(yīng)符合梁截面尺寸及位置。 墻 、柱 底部施工縫的處理：剔除混凝土浮漿 ，沿墻外 皮 尺寸向內(nèi) 5mm 用砂輪機(jī)切齊。止水條兩側(cè)的浮漿和松動(dòng)石子要清除掉，用毛刷將垃圾掃凈。 樓梯板側(cè)面與墻體接縫處理：彈好些跑底板線后，按線將混凝土墻體側(cè)表面樓梯跑接觸面鑿毛。 梁板混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，抗?jié)B混凝土不少于 14d。 混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，按流水段同強(qiáng)度等級(jí)每 100m3，留置一次，每次留置 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，及同條件試塊，同條件試 塊組數(shù)為 ,拆模試塊 2 組。 結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)：按梁、板各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件，當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑構(gòu)件所占的比例不小于 50%。 6. 質(zhì)量管理措施： . 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量保證體系。 認(rèn)真做好施工方案的技術(shù)交底，工長(zhǎng)要對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底要認(rèn)真、細(xì)致、可操作。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。 保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。 混凝土澆筑期間必須有工長(zhǎng)跟班指揮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑和振搗人員進(jìn)行具體的操作交底，并配備足夠的振搗設(shè)備，質(zhì)量員把好振搗關(guān)，并配有鋼筋工和木工隨時(shí)處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題，嚴(yán)防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，另外，凡模板上的孔，必須從模板內(nèi)側(cè)封貼不干膠帶。 水平施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面軟弱層，用空壓機(jī)吹凈，并澆筑 30mm～ 50mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿；豎向施工縫要剔除松散的石子，以確保施工縫處的質(zhì)量。 混凝土質(zhì)量必須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽(yáng)角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 . 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) 177。 3 尺量 15 前道工序完成 核算砼工程量 填寫澆灌申請(qǐng)書 填寫砼供貨委托書 生產(chǎn)部傳真委托單給攪拌站 攪拌站核對(duì)后回傳 攪拌站供貨 混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除 /混凝土表面觀察 監(jiān)理認(rèn)可 技術(shù)、生產(chǎn)主管核對(duì)簽認(rèn) 核對(duì)強(qiáng)度等級(jí) 運(yùn)輸時(shí)間部位 檢驗(yàn)和易性、坍落度 如不合格退場(chǎng) 試塊留置 9 電梯井筒 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 ＋ － 0 經(jīng)緯儀、尺量 筒全高（ H）垂直度 H/1000、且≤ 30 10 陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移 177。 . 澆筑用腳手架應(yīng)穩(wěn)固可靠，防護(hù)設(shè)施齊全，確保操作人員安全。 . 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 . 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 . 操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。 . 砼罐車進(jìn)場(chǎng)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度，嚴(yán)禁亂停亂靠。 8. 環(huán)保及文明施工措施 . 各種機(jī)械應(yīng)有減少噪音的措施， 除特殊情況 盡可能夜間不施工，施工時(shí)間不得超過(guò)十點(diǎn)，防止擾民。 . 施工中的垃圾應(yīng)隨時(shí)隨地清理干凈，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈利落。 混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件 、 預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋 等 ， 以免 使之產(chǎn)生位移。如圖： 1 5 004 0*40 竹膠板陰角木