鋁合金壓鑄件不良品原因分析及對(duì)策-預(yù)覽頁
【正文】 別努力提高技術(shù)，但間接原因也有較大的影響。 。 再有，對(duì)缺陷的判定，往往因檢查員的主觀判斷不同而不同，有必要交換標(biāo)準(zhǔn)，建立樣品。 2021/6/16 yangpeng 16 7. 對(duì)于壓鑄件來講，硬點(diǎn)是壓鑄件特有的缺陷。 2021/6/16 yangpeng 14 5. 對(duì)壓鑄法來講，在鑄件表面使用的涂料層是很薄的，所以鑄型對(duì)合金液的冷卻速度大，冷卻很快，在大型壓鑄件和薄壁鑄件上，容易發(fā)生麻面、冷隔等壓鑄件所特有的表面缺陷。 2021/6/16 yangpeng 12 、靜（定）模兩部分組成，改變鑄造方案，就要變更鑄型的分型面。 2021/6/16 yangpeng 11 2. 因?yàn)閴鸿T是大批量生產(chǎn)方式，當(dāng)某種缺陷發(fā)生后，在以后的制品上也會(huì)發(fā)生，在短時(shí)間內(nèi)有發(fā)生大量不良品的危險(xiǎn)。大多數(shù)會(huì)發(fā)生尺寸不合格。在熱處理時(shí)，也會(huì)由于氣體膨脹，在鑄件的表面鼓出氣泡，集積而成為泡疤，很難進(jìn)行 T6熱處理。按什么標(biāo)準(zhǔn)判為不良品，或是合格品，乃是一個(gè)很復(fù)雜的問題。 。 2021/6/16 yangpeng 19 壓鑄件產(chǎn)生缺陷的間接原因 就缺陷的原因而言，直接的原因是技術(shù)不良所給與的影響最大。 （程序、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等）不夠完善。而被遺漏，應(yīng)進(jìn)行雙重檢查。3 . 檢查墊板和鑄型安裝面上有無凹凸不平，并加以修理。，研究冷卻活動(dòng)型芯、型芯等的方法，并作必要的修改。鑄型的強(qiáng)度不夠。隙，有間隙時(shí)要進(jìn)行修理
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