采礦學(xué)-綜放盤區(qū)設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 與采區(qū)運(yùn)輸上山聯(lián)系。 根據(jù)已提出的方案及方案比較的原則，三 個(gè)方案中相同的部分可不參加比較，故區(qū)段巷道布置方案不參加比較，僅就采區(qū)上山及聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)行比較。通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較可以看出，第二方案雖具有經(jīng)濟(jì)上相對(duì)較?。ǔ跗谕顿Y少 4%，總投資少 10%左右）的特點(diǎn)，但較后期巷道維護(hù)費(fèi)用高及工作組織復(fù)雜，由于 k3煤層底板巖層穩(wěn)定巖巷易于維護(hù)且通風(fēng)阻力小巷道斷面大等情況的優(yōu)點(diǎn)。軌道上山距煤層底板 15m，運(yùn)輸上山距煤層底板 20m，兩上山水平距離為 20m。為達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，盡量集中生產(chǎn)，區(qū)段依次接替。 ，為緩傾斜煤層，絞車房距總回風(fēng)巷的距離較近，故采區(qū)上部車場(chǎng)選用雙道變坡順向平車場(chǎng)。 ，軌道上山布置在距煤層底板 15m 的巖石中，故選用中部車場(chǎng)的形式為雙道起坡不設(shè)高低道甩入石門的中部甩車場(chǎng)，其斜面線采用一次回轉(zhuǎn)方式。 ，上山通常提前下扎，并在大巷底板變平，底板圍巖條件較好，因此選用大巷裝車頂板繞道式下部車場(chǎng)。 的緩傾斜厚煤層，在采區(qū)范圍內(nèi)，煤層結(jié)構(gòu)單一，賦存穩(wěn)定。該礦井設(shè)計(jì)為綜合機(jī)械化程度高的現(xiàn)代化礦井，要求工作面有較大生產(chǎn)能力，故選用較長(zhǎng)的采煤工作面。另外，考慮到工作面搬遷次數(shù)及煤損隨工作面推進(jìn)距離增大而減少，結(jié)合礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和所選用滾筒采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，可得出綜放工作面的推進(jìn)度為： V0=C。 綜采工作面內(nèi)的主要裝備要在狹小的空間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到互不影響，互為依存。 其設(shè)備設(shè)備選型及配套應(yīng)遵循以下原則： （ 1）液壓支架應(yīng)能適應(yīng)煤層厚度的變化和頂板的下沉，要在最大采高或煤厚時(shí)支得起并有一定富裕，在最小采高或煤厚時(shí)卸得掉。 ④ 、采煤機(jī)的選型應(yīng)與礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。 工作面的關(guān)鍵參數(shù)見表 2— 2： 表 2— 2 工作面關(guān)鍵參數(shù)表 工作面長(zhǎng)度 (m) 煤厚 (m) 煤層結(jié)構(gòu) 所需支架類型 150 簡(jiǎn)單，無(wú)夾矸 支撐掩護(hù)式 根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)，查《綜采綜掘高檔普采設(shè)備類型配套圖集》 ,選 用配套編號(hào) ZC140— ZZPF33 的配套設(shè)備。 帶入數(shù)據(jù)得 ： P =[(4+18712) cos16176。則 P0=75%= （ kN/架） 由液壓 支架技術(shù)特征表可知，所選支架初撐力為 3958KN，符合控頂設(shè)計(jì)對(duì)支架初撐力的要求。 (1)工作方式 由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角較緩，所以采用采煤機(jī)雙向割煤，追機(jī)作業(yè)；前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤；在工作面端頭斜切進(jìn)刀，上行下行均割煤，往返一次進(jìn)兩刀； 采煤機(jī)過(guò)后先移架后推移刮板輸送機(jī)。然后將輸送機(jī)移直（見圖 21b）； c. 再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處（見圖 21c）； d. 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤（見圖 61d）。 工作面端頭支護(hù) 綜放工作面和綜采工作面端頭支護(hù)方式基本上相同，主要有以 下三種： 1）單體支柱加長(zhǎng)梁組成邁步抬棚，與普采面的該方式端頭支護(hù)相同。 3）用工作面液壓支架支護(hù)端頭，適應(yīng)于煤層能夠傾角較小的綜采面，通常在機(jī)頭（尾）處要滯后與工作面中間支架一個(gè)截深。 （ 2）循環(huán)產(chǎn)量的確定 工作面原煤日產(chǎn)計(jì)算公式為： V。 —— 工作面進(jìn)度， m/a； m —— 煤層厚度， ； r —— 煤的容量， ； C。 (2）工序安排 綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)三個(gè)主要工序，按照不同工序有以下兩種搭配方式，即及時(shí)支護(hù)方式和滯后支護(hù)方式。 ② 滯后支護(hù)式 割煤后輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)逐段移向煤壁，支架隨輸送機(jī)前移，二者移動(dòng)步距相同。 綜放工藝 （ 1）放煤步距 放煤步距的大小與頂煤的厚度有關(guān)：頂煤厚度較小時(shí)，通常以一采一放較為合理；頂煤厚度較大時(shí)，則放煤步距應(yīng)適當(dāng)增大，可采用兩采一放或三采一放。 （ 4）工藝要求 割煤：割煤方式為雙向割煤，端頭自開缺口斜切進(jìn)刀，螺旋滾筒自動(dòng)裝煤，斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度不小于 30m，截深 。 移架：采用及時(shí)移架支護(hù)方式，移架滯后煤機(jī)后滾筒 39m，追機(jī)作業(yè)，并及時(shí)伸出伸縮前梁打出護(hù)幫板 ，需要時(shí)可于煤機(jī)機(jī)身處移架或拉超前支護(hù)，移架步距為 。放煤時(shí)需注意以下問(wèn)題： ① 見頂板矸石占放出物的 1/3 時(shí)停止放煤。停機(jī)時(shí)不得移溜；拉移后應(yīng)保證其平、直。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第三節(jié) 綜合機(jī)械化采煤過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng) 1) 綜合機(jī)械化采煤工作面，必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、有無(wú)自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)； 2) 運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式，安裝質(zhì)量，拆裝工藝和管理頂板的措施，并指定專人負(fù)責(zé)； 3) 綜合機(jī)械化采煤的工作面的煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都應(yīng)保持直線。該工作面老頂為厚層難冒頂板，應(yīng)在工作面前方放炮松動(dòng) 厚的老頂； 4) 采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架
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