【正文】 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第三節(jié) 綜合機(jī)械化采煤過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng) 1) 綜合機(jī)械化采煤工作面，必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、有無(wú)自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)； 2) 運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式，安裝質(zhì)量，拆裝工藝和管理頂板的措施，并指定專人負(fù)責(zé)； 3) 綜合機(jī)械化采煤的工作面的煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都應(yīng)保持直線。 （ 4）工藝要求 割煤：割煤方式為雙向割煤，端頭自開(kāi)缺口斜切進(jìn)刀，螺旋滾筒自動(dòng)裝煤，斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度不小于 30m，截深 。 —— 工作面進(jìn)度， m/a； m —— 煤層厚度， ； r —— 煤的容量， ； C。然后將輸送機(jī)移直（見(jiàn)圖 21b）； c. 再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處（見(jiàn)圖 21c）； d. 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤（見(jiàn)圖 61d）。 工作面的關(guān)鍵參數(shù)見(jiàn)表 2— 2： 表 2— 2 工作面關(guān)鍵參數(shù)表 工作面長(zhǎng)度 (m) 煤厚 (m) 煤層結(jié)構(gòu) 所需支架類型 150 簡(jiǎn)單，無(wú)夾矸 支撐掩護(hù)式 根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)，查《綜采綜掘高檔普采設(shè)備類型配套圖集》 ,選 用配套編號(hào) ZC140— ZZPF33 的配套設(shè)備。另外，考慮到工作面搬遷次數(shù)及煤損隨工作面推進(jìn)距離增大而減少，結(jié)合礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和所選用滾筒采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，可得出綜放工作面的推進(jìn)度為： V0=C。 ，軌道上山布置在距煤層底板 15m 的巖石中，故選用中部車場(chǎng)的形式為雙道起坡不設(shè)高低道甩入石門的中部甩車場(chǎng)，其斜面線采用一次回轉(zhuǎn)方式。通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較可以看出，第二方案雖具有經(jīng)濟(jì)上相對(duì)較?。ǔ跗谕顿Y少 4%，總投資少 10%左右）的特點(diǎn)，但較后期巷道維護(hù)費(fèi)用高及工作組織復(fù)雜，由于 k3煤層底板巖層穩(wěn)定巖巷易于維護(hù)且通風(fēng)阻力小巷道斷面大等情況的優(yōu)點(diǎn)。在距 煤層 的底板巖層中布置兩條上山，上山位于采區(qū)走向中央，通過(guò)石門與煤層聯(lián)系。該礦井設(shè)計(jì)為綜合機(jī)械化程度高的現(xiàn)代化礦井，要求工作面有較大生產(chǎn)能力，故選用較長(zhǎng)的采煤工作面。采礦學(xué)課程設(shè)計(jì)大綱設(shè)計(jì)題目的條件 （ 1）某礦第一開(kāi)采水平上山階段某采區(qū)自上而下開(kāi)采 Kl、 K2 和 K3 煤層，煤層厚度、煤層間距及頂?shù)装鍘r性見(jiàn)綜合柱狀圖。一般綜采面的長(zhǎng)度范圍為 150～ 200m，本設(shè)計(jì)選擇工作面的長(zhǎng)度為 150m。兩條上山間距 20 。故選用第一方案。該車場(chǎng)特點(diǎn)是提升牽引角小，鋼絲繩磨損小，操車方便，斜面線路短，有利于減少提升時(shí)間，但交岔點(diǎn)長(zhǎng)，對(duì)開(kāi)鑿維護(hù)不利。 XT 式中： V。 三機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)見(jiàn)表 2— 3； ZZPF4800/17/33 型液壓支架主要技術(shù)特征見(jiàn)表 2— 4； MXA300/ 型采煤機(jī)主要技術(shù)特征見(jiàn)表 2— 5； SGZ— 764/500 型刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征見(jiàn)表 2— 6； 表 2— 3 三機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)表 液壓支架 采煤機(jī) 刮板輸送機(jī) ZZPF4800/17/33 MXA300/ SGZ— 764/500 2）液壓支架的校核 （ 1）支架工作阻力校核 工作面頂板為 Ⅱ 級(jí)頂板，根據(jù)《放頂煤開(kāi)采技術(shù)與放頂煤液壓支架》一節(jié)說(shuō)明，工作面阻力可按支撐頂煤和跨落帶巖重計(jì)算，并乘以一個(gè)動(dòng)壓系數(shù)，見(jiàn)式 21。 該采煤機(jī)適用條件為： a. 頂板較為穩(wěn)定； b. 回風(fēng)及運(yùn)輸順槽有足夠?qū)挾?，工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾伸向順槽內(nèi)，能保證采煤機(jī)往返斜切時(shí)，其前滾筒能割透順槽內(nèi)側(cè)煤壁。 —— 回采工作面回產(chǎn)率，取 ； X —— 每天循環(huán)進(jìn)刀數(shù)， 取 6 刀； D —— 截深， ； 把以上參數(shù)代入 65， 66 兩式得； V。割煤時(shí)煤機(jī)速度要適宜，且必須保證頂?shù)装迤秸?，煤壁齊直。支架間的煤、矸石應(yīng)清理干凈。勞動(dòng)組織表見(jiàn)表 2－ 9。 因此，回采工作面作業(yè)過(guò)程如下： 割煤 → 移架 → 推前溜 → 拉后溜 → 割煤 → 移架 → 推前溜 → 放煤 → 拉后溜 （ 2）采放比 該煤層割煤高度為 ，則采放比為： ：（ － ） =1： （ 3）放煤方式 根據(jù)我國(guó)綜放面的普遍放煤方式，本礦采用多輪順序低位放煤。 2— 6 式中： L 回采工作面長(zhǎng)度， 150m； V。 進(jìn)刀過(guò)程如下： a. 當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤（見(jiàn)圖 21a）； b. 調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。 ③ 、刮板輸送機(jī)的溜槽與液壓支架的推移千斤頂?shù)倪B接裝置和配合間隙要匹配。 綜放工作面的連續(xù)推進(jìn)長(zhǎng)度一般不宜小于 800～ 1000m。采區(qū)上部車場(chǎng)如圖 1－ 7