采選擴能技改工程粗破碎車間鋼結構方案-預覽頁
【正文】 其材質和坡口形式與焊 件相同，引弧和引出長度應大于 20mm。角焊縫轉角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點距焊縫端部宜大于10mm，角焊縫端部不設置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。 定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3，且不應大于 8mm；焊縫長度不宜小于 25mm，定位焊位置 應布置在焊道以內，并應由持合格證的焊工施焊。鋼結構的除銹方法和除銹等級應符合設計要求。 鋼結構制作完成后，應會同監(jiān)理、設計代表共同對構件進行質量檢查。 三 鋼結構安裝 ㈠、鋼結構安裝工藝流程 立柱安裝 施工準備 放線測量 基礎檢查 基礎處理 立柱固定 平臺安裝 支撐、料斗安裝 梯子、欄桿安裝 檢 驗 除銹、刷漆 鋼結構應分單元按上述工藝流程進行分單元安裝以形成單元剛度。本工程主要機械： 大型吊車 130 噸一臺， 50 噸一臺， 25 噸一臺， 10 噸板車一臺（二次搬運用） ㈡、鋼結構安裝工藝說明： a. 施工準備 按鋼結構制作中施工準備的相應要求執(zhí)行。安裝放線利用經緯儀和水準儀進行測量放線。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎。 e. 立柱安裝 利用汽車吊或桅桿配合卷揚機進行底層立柱的吊裝就位，調整工作?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時 ，其支承面地腳螺栓的允許偏差應符合下表規(guī)定。當采用成對斜墊板時，其疊合長度不應小于墊板長度的 2/3。底板和頂板上的中心線要畫成“ +”字形，并在側面打上樣沖標記。立柱的校正可利用 千斤頂、吊車等進行調整。二次灌漿應采用碎石混凝土。平臺吊裝利用吊車或卷揚機配合桅桿進行吊裝。 2 個。定位焊縫承受荷載時，焊點數(shù)量、厚度和長度應計算確定。 j. 梯子、欄桿安裝 按設計要求的位置和聯(lián)接方式進行安裝。 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 圖例 柱底面到牛腿支承面距離(H) 177。 柱腳底板平面度 柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距 離 鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差 (mm) 項目 允許偏差 圖例 平臺長度和寬度 177。 梯梁縱向撓曲矢高 l/1000 踏步間距 (a1) 177。 構件兩端最外側安裝孔距（ l1） 177。 直梯垂直度 l/1000 ㈢、鋼結構安裝質量檢查 安裝質量控制圖 熟悉圖紙、工藝、規(guī)范 原材料準備 工裝準備 施工準備 基礎處理、找平 立柱吊裝 立柱調整 立柱固定 放 線 構件進場 熟悉施工現(xiàn)場 構件資料檢查 構件質量檢查 坐標、標高檢查 基礎檢查 安裝結構尺寸檢查 坐標、垂直度檢查 料斗安裝 支撐梁安裝 檢 查 檢 查 關鍵 檢查放線尺寸（坐標） 關鍵 檢 查 檢 查 梯子、欄桿安裝 平臺安裝 其它結構安裝 交工資料準備 檢 查 總體質量檢查 重要 檢 查 交工驗收
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