【正文】 防塵車間 ，總建筑面積 。 屋面、墻體檁條均采用 C型鋼檁條， 筑磚， 單層 彩板圍護。施工用水、用電已接通，具備了開工條件。 （ 5）本工程在南京浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。 第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 施工準備 施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準確。 修建臨時設(shè)施 我們將本著節(jié)約、必 須的原則，按照總體施工布署， 15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。 主構(gòu)件制作 應(yīng)用于本工程的鋼立柱、梁的截面均為“ H”型截面。 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。 組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗 CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。允許偏差： 項 目 允許偏差（ mm） 翼板與腹板縫隙 對接間隙 177。 焊接在自動龍門埋弧焊機上進行，操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。 焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。撓度矯正在壓力機上進行。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下： 項 目 允許偏差 彎曲矢高 L/1000且≤ (L為構(gòu)件長度 ) 翼板對腹板的垂直度 b/100≤ （ b為翼板寬度） 扭 曲 h/250且≤ (h為腹板高度 ) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進行配鉆，并打鋼印標記。 螺栓孔直徑 + 螺栓孔園度 垂直度 ≤ (t為板厚 ) 同一組內(nèi)任意兩孔間距 177。 端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與 H型鋼中心線吻合，位置尺寸準確，嚴格控制偏差。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并 打上焊工編號待查。 柱底面到牛腿支承面距離（ L1） 177。 端部高度（ h） 177。預(yù)拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標記，必要時設(shè)置定位器。 （ 9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹，表面應(yīng)達到 。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護。 螺紋部分加防銹劑并包裹。 ④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。成形檁條進行嚴格檢測，各項參數(shù)整理成資料，當誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果 存檔待查。 （ 3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。 （ 4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表 面達到 ，拋丸除銹 4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。 （ 1） 安裝準備 組織工人學習有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標志。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。以兩榀鋼架為一個單元 ,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻 ,有柱間支撐處 . （ 4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。以立柱上“ 1m”標高處的標記為準。 設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。穿入方向要一致。 10%以內(nèi)。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。 （ 8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。 用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。 （ 12）屋面板安裝 安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi) 120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度 ，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標準，保證一次驗收合格率 100%，優(yōu)良率達到 50%以上。 （ 3）建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟效益密切結(jié)合起來。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。 在施工過程中，通過實施質(zhì)量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。 （ 2）砼工程 認真做好施工配合比設(shè)計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工過程，控制好斷面尺寸和標高，確保尺寸準確、標高正確、搗固密實、強度等級符合要求。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準確。 鋼結(jié)構(gòu)工程 （ 1）組織工程技術(shù)人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并標明工序和檢測內(nèi)容、標準，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。 第七卷 工期、安全保證措施 保證工期的 主要措施 根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排，確保本工程施工工期。一旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。 （ 4）加強與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持 ，創(chuàng)造良好的外部環(huán) 境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。 （ 5）加強技術(shù)交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。 （ 2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工 項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。 主要安全技術(shù)措施和保證制度 （ 1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，并落實到人，各項經(jīng)濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 （ 4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具 應(yīng)放置工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班。 （ 6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。 （ 9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護器。 （ 13）空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風纜，構(gòu)件上嚴禁站人。立梯工作角度以 75度為宜，踏板上下間距以 30cm為宜，不得有缺陷。 （ 19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。 （ 3）施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。 安全技術(shù)檢查制度 建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。各作業(yè)區(qū)的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由各項目隊負責，經(jīng)理部定期按文明工地標準進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，創(chuàng)建文明工地。所有進場的各類機械設(shè)備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。 ，嚴禁亂拉、亂接。 ，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標識牌。 ，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強精神文明建設(shè)。