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采礦工程畢業(yè)設(shè)計(論文)-七煤集團龍湖二礦12mta新井設(shè)計-預(yù)覽頁

2024-10-04 09:29 上一頁面

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【正文】 ,最大風(fēng)速 16~ 33m/s。 9~ 11 勘探線之間及 14~ 16勘探線南部的可采煤層出露部分。 ⑵ 電源 根據(jù) 1986 年 1 月 3 日七臺河礦物局與佳木斯電業(yè)局會談紀要及達成協(xié)議,本井電源引自七臺河?xùn)|部變電所。 ⑵ 滴道組 ( J3d) 本組僅賦存于本區(qū)南部,控制厚度為 180m,本組含煤層 16 層,總厚度。 ⑶ 城子河組 ( J3ch) 本組是本區(qū)主要含煤地層,地層厚度 1880m,含煤 89 層,其中可采及局 12 部可采煤層 39 層,可采煤層總厚度 。 ⑷ 東山組( k、 d) 本組地層出露于南部。 ⑸ 第四系( Q) 為殘積、坡積、 沖洪積層 ,由粘土 、砂礫石及粉、細、中砂等組成,厚~ 10m。煤田內(nèi)主要由一系列褶皺及逆沖斷裂所組成,呈現(xiàn)向南突出的弧形構(gòu)造。 ( 2)普通具有向東傾伏趨勢,即西部出現(xiàn)露地層較老,而東部出現(xiàn)露地層較新,局部也有出現(xiàn)反向傾伏的現(xiàn)象。左右,地層傾角一般為 20176。 表 11煤系地層綜合柱狀圖 13 上統(tǒng)系羅羅侏侏界生中統(tǒng)系界地層系統(tǒng)柱 狀57 煤層號煤層( m)地層厚( m)焦煤, r=粗砂巖粉砂巖細砂巖粉砂巖54A焦煤,  r=1 / 3 焦煤,  r=中砂巖,細砂巖,灰黑色細砂巖,粉砂巖夾中砂巖中砂巖,細砂巖粉砂巖夾粗砂巖,深灰色粉砂巖夾粗砂巖細中砂巖,水平層理黑灰色粉砂質(zhì)砂巖中砂巖,深灰色1 / 3 焦煤,  r=巖 性 描 述55 1 / 3 焦煤,  r= 57上 5658上 粉砂巖 表 1 2 主要斷裂構(gòu)造 14 龍湖二礦 斷層控制程度可分為可靠和較可靠兩種,可靠斷層即斷層走向和傾向均有勘探工程和巷道控制,較可靠斷層為勘探工程控制斷層確實存在。無法進行編號。第二 期巖體以巖蓋形態(tài)產(chǎn)出,覆蓋于含煤地層之上,分布高山頂部。 本區(qū)城子河組參與儲量計算的煤層有 10,其中參與能利用儲量計算的煤層有 6。主要煤層的富煤帶分叉變薄帶一般都是 NEE 向條帶狀分布,有時富煤帶與變薄帶在縱向上具有一定交叉,但也有一定繼承性。七、八月為降水量集中期,地下水位高, 二、三月份地下水位最低。巖性較粗,富水性好。 地 層 厚度M 主 要 巖 性 界 系 統(tǒng) 組 符 號 中 生 界 白咢系 下 統(tǒng) 猴石溝組 k1h 5002020 砂巖,粉砂巖,濘灰?guī)r 東山組 K1d 50400 安山集塊巖 下白咢系 上 統(tǒng) 穆陵組 Kd1m 400600 砂巖,粉砂巖,濘灰?guī)r,煤 城子河組 Kd1ch 9002300 砂巖,粉砂巖,煤。 2 煤塵爆炸性 在本區(qū)煤層做了煤的爆炸實驗,實驗結(jié)果全有爆炸性。 。 本區(qū)屬溫度正常區(qū)。 煤的容重為 ~ 。 揮發(fā)分 :肥煤為 %~ %,平均為 %; 1/3 焦煤為 %~%,平均為 %;焦煤為 %~ %,平均為 %;瘦煤為%~ %,平均為 %; 貧煤為 %~ %,平均為 %;無煙煤為 %~ %,平均為 %。 全區(qū)為高熔灰煤。 根據(jù)鄰井新 強礦和東方紅精查勘探區(qū)及本區(qū)氧化實驗資料,結(jié)合本區(qū)實際情況選用垂 身為 25m 作為氧化帶深度。 4斷層導(dǎo)水性,哪些斷層導(dǎo)水應(yīng)明確,不是所有斷層都導(dǎo)水。 勃利至寶清公路從井田中部通過。 井田儲量 井田儲量的計算 北以 F1斷層為界,南以露頭煤為界,東以 F17斷層為界,西以第 9勘探線為界,淺部至煤層風(fēng)氧化帶露頭,氧化帶垂深為 25m,儲量計算深部為 400m 標高。煤柱留設(shè)的依據(jù)是根據(jù)國家煤炭工業(yè)局制定的《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》計算的: 1井田邊界留設(shè)煤柱 20m。 儲量計算標準以《規(guī)程》為依據(jù),計算如下: 計算公式: 塊段儲量 =塊段面積 塊段平均厚度 容重 /cos 煤層平均傾角 可采儲量計算公式: 19 Z=(Z0P)C 式中 P— 保護工業(yè)場地、井筒、井田境界、湖泊等留設(shè)的永久煤柱損失量 C— 采區(qū)采出率 Z0— 礦井工業(yè)儲量 經(jīng)計算得: 龍湖二礦 的工業(yè)儲量為 萬 t,可采儲量為 萬 t。經(jīng)各煤層可采儲量計算,匯總計算出本設(shè)計井田可采儲量 為 萬 t。 序號 煤層號 工業(yè)儲量 損失量 可采儲量 1 54A 27 2 55 3 56 22 4 57上 5 57 6 58上 22 總計 135 34 101 20 礦井的生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 已查明龍湖二礦的工業(yè)儲量為 萬 t,估算龍湖二礦內(nèi)工業(yè)廣場煤柱、境界煤柱等永久煤柱損失量占工業(yè)儲量的 %,各可采煤層均為中厚煤層,按礦井設(shè)計規(guī)范要求確定本礦的采區(qū)采出率為 80%,由此計算確定的可采龍湖二礦儲量為 萬 t。采用立井開拓,兩水平開采,一水平在 +150m 標高 。~ 15176。 、粗砂巖等硬質(zhì)巖層,穩(wěn)定性好。 3貫徹執(zhí)行有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策,為多出煤,早出煤,出好煤,投資少,成本低,效率高創(chuàng)造條 件,要使生產(chǎn)系統(tǒng)完善,有效,可靠,在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量,尤其是初期建設(shè)工程量,節(jié)約基建工程量,加快礦井建設(shè)。 根據(jù)煤層賦存條件,設(shè)計考慮,平硐開拓方式 在技術(shù)上不合理,予以 否定。 3斜立井混合開拓方式。 適用條件 :煤層賦存較淺,垂深在 300m 以內(nèi),煤層賦存深度為 0- 500m,含水砂層厚度小于 20~ 40m,表土層不厚,水文地質(zhì)情況簡單的煤層。 (二)雙立井開拓(井筒位置在斷層下盤) 優(yōu)點: ( 1)立井的井筒短,提升速度快,提升能力大,對輔助提升有利 ; ( 2)機械化程度高,易于自動控制 ; ( 3) 井筒為圓形斷面 結(jié)構(gòu)合理,維護費 用低,有效斷面大,通風(fēng)條件好,管線短,人員升降速度快,井筒為圓形斷面 結(jié)構(gòu)合理,維護費用低,有效斷面大通風(fēng)條件好,管線短,人員升降速度快。 技術(shù)評價:根據(jù)本井田的地表情況,地質(zhì)構(gòu)造,煤層賦存等因素,本井田煤層賦存最深 400m 標高,平均煤層傾角 13186。如井底相近,則井口相距較遠,地面建筑物比較分散 ,占地較多,相應(yīng)地增加煤柱損失。 井口位置的選擇是井田開拓的重要組成部分。 ( 2)在井田傾斜方面:采用單水平開采時考慮上、下山合理的長度,井筒與上山下部運輸大巷靠近,與井底車場形成一體,盡可能不搞石門。初期采區(qū)要選擇在地質(zhì)(特別是構(gòu)造、煤層厚度及穩(wěn)定性、頂?shù)装澹┖退臈l件好、煤層儲量豐富、勘探程度高、地面無建筑物或少量易遷建筑物,便于迅速達產(chǎn)和增 產(chǎn)的地段,同時盡量靠近井田中部。同時將井底車場置于地質(zhì)和水文條件好的穩(wěn)定巖層中,并注意不受底部強含水層承壓水威脅 。在山區(qū)、丘陵地帶要結(jié)合地面生產(chǎn)系統(tǒng)充分利用地形盡量減少土石方工程量 ; ( 6)井口位置要與礦區(qū)總體規(guī)劃的交通運輸、供電、水源、居住區(qū)、輔助企業(yè)等布局相協(xié)調(diào),使之有利 于生產(chǎn),方便生活。經(jīng)全面分析比較后最終以 2個方案參與比較。 采區(qū)基本采用 俯斜開采,中央并列式 通風(fēng)。井口地面自然標高 為 +142m。 優(yōu)點: ; ,特別壓水平煤量少 ; ,工程量少 ; ; ,投資少。煤層開采深部境界為 400m。 二方案 為 3 個水平開拓方式,水平標高為 100m 和 250m 和 400m。設(shè)計采用 2個水平開拓,一水平 150m,二水平 400m。當煤層傾角太大時,層間聯(lián)系也可用溜井或斜巷。 ○ 2 井田走向長度大,服務(wù)年限長; ○ 3 下部煤層底板有堅硬巖層,容易維護; ○ 4 煤質(zhì)牌號相同,要求分采分運; ○ 5 自然發(fā)火嚴重,便于分區(qū),分段處理事故; ○ 6 適于煤層層數(shù)多,層間距不大的礦井 。見開拓方案比較表 32 依據(jù)龍湖二礦 的地質(zhì)條件及煤層賦存狀況:本井田共有可采煤層 6 層,即54A、 5 5 57 上 、 5 58 上 ,其中 54A與 55平均間距 53m, 55與 56煤層平均間距 34m,其他各層平均間距小于 7m。 分析結(jié)果 本設(shè)計礦井采用方案的開拓方案,在 54A下與 58上 下分別 布置巖石運輸巷 選定開拓方案的系統(tǒng)描述 井筒形式和數(shù)目 經(jīng)分析比較龍湖二礦 設(shè)有 3 個井口。 根據(jù) 龍湖二礦 的實際情況,并考慮到上述的條件 , 龍湖二礦 礦井井筒位置詳見開拓示意圖。 石門、大巷數(shù)目及布置 :一條運輸 大巷、一 條回風(fēng)大巷。缺點主要為巖石工程量大,掘進速度慢,投資費用高,建設(shè)工期長。 下列情況宜布置煤層大巷: ①煤質(zhì)堅硬,圍巖穩(wěn)定,維護簡單,費用不高的煤層; ②煤層群中相距較遠的單個薄煤層或中厚煤層,走向不大, 資源 /儲量有限、服務(wù)年限短的; ③煤層群(組)下部的薄及中厚煤層中開集中大巷的; ④單獨開拓的薄煤層或中厚煤層; ⑤煤系底部有強含水層或富含水的巖溶時,不宜布置底板 大巷的; ⑥煤層堅硬而頂板松軟或膨脹,難以維護的。 大巷與石門服務(wù)年限較長,運輸能力要求大,所以大巷和石門的斷面和支護設(shè)計基本相同,斷面尺寸詳見斷面圖 33: 圖 33巷道斷面圖 井底車場的形式及選擇 井底車場是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱,是連接井下運輸和提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐,是礦井生產(chǎn)的咽喉。能夠控制存車線和調(diào)車線,可選擇立式井底車場或者臥式井底車場; ,井筒不延深的一般采用平車場,井筒 延深的一般采用甩車場。 5 57 上 、 5 58 上 組成一個統(tǒng)一的采準系統(tǒng),大巷采用分層布置方式。 帶區(qū)劃分 龍湖二礦 井田走向長度較大,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,欲從井田邊界沿整個階段前進開采,無論從時間、投資和實際開采技術(shù)條件上都要受到 限制,勢必按技術(shù)要求將井田沿走向劃分為采區(qū),并按一定的順序回采。采用傾斜長壁采煤法比走向采煤法 多很多優(yōu)點,可以節(jié)省大量開采費用。 31 圖 34 巷道布置圖 井硐布置和施工 井硐穿過的巖層性質(zhì)及井硐支護 井田采用雙立井開拓方式,布置兩個井筒,井筒穿過的巖石大部分為粉砂巖,有少部分的細砂巖和中砂巖,依據(jù)井筒特征及裝備情況,參考地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,對本設(shè)計礦井井硐 支護形式提出兩種可行方案: 方案一: 砌筑式(砂漿砌體) 方案二 :整體灌注式 經(jīng)比較,方案二較方案一相比,有如下優(yōu)點: ( 1)整體性好,強度較高; ( 2)防水性能好; ( 3)便于機械化,施工方便,勞動強度低。主副井都采用料石砌碹支護和混凝土錨噴,其中主井壁厚為 450mm,副井壁厚為 500mm,主、副井壁充填混凝土厚度為 50mm。 副井井筒 :井筒直徑 ,凈斷面面積 ,掘進斷面積 52m2。井筒內(nèi)設(shè)有鋼 玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,作為礦井安全出口和井筒檢修之用 ,并附有排水管路三趟(一趟預(yù)備),井下消防灑水管路 。排水通風(fēng)、 動力供應(yīng)及人員上下等,也必須通過井底車 場。雙鉤提升時應(yīng)注意兩個水平的過渡措施。 綜上所述,本礦井設(shè)計選用臥式環(huán)型 式車場 井底車場的布置 儲車線路、行車線路布置長度 ( 1) 井底車場的線路主要由主井空、重車線,副井進出線和回車線組成,由于通過各個井底車場的煤種數(shù)量不同,其各線路的數(shù)目和長 度相應(yīng)不同; ( 2) 井底車場線路布置時,應(yīng)充分考慮各硐室布置的合理性; ( 3) 井底車場工程量小; ( 4) 為保證運行安全,應(yīng)盡量避免在曲線巷道頂車,機械推車需布置在直線段上; ( 5) 盡量減少道岔和交岔點; 35 ( 6) 線路布置有利于通風(fēng); ( 7) 底卸式礦車的井底車場設(shè)計要注意調(diào)頭問題。 ①主井: m=1 列 n=15 輛 L1=4m N=1 臺 L2= L3=8m 則 L=1 15 4+1 +8= 取 75m ②副井 : m=1 列 n=20輛 L1= N=1 臺 L2= L3=15m 則 L= 20 +1 +15= 95m ( 2)材料線長度 L=n L1 式中: n— 容納材料的車數(shù),取 10臺; L1— 材料車長度,為 ; L=10 =24m; 根據(jù)實際需要,開設(shè)水泵硐室和變電所。 每日運出矸石量為 3700 =925t,每日掘進煤量為 3700 =185t, 3t 底卸式礦車日運煤量為 3700 =3515t。掘進煤量占礦井產(chǎn)量的 5%,進入井底煤倉后由主井提升。 調(diào)車方式: 3t 底卸式列車采用 通過 式調(diào)車。 副井硐室 : 副井與井底車場連接處設(shè)有中央水泵房、中央變電所、水倉及清理水倉硐室、 中央水泵房與中央變電所聯(lián)合布置,使供電距離縮短,水倉用人工清理。因此,要研究采煤和掘進安排特點,了解有關(guān)政策與規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。故開采順序依次為 5和 58上 、 5 57上 、
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