【正文】 家質(zhì)量證書，必須符合設(shè)計要求和甲方提供的技術(shù)標準。 （ 5） 高強螺栓：采用高強度大六角頭摩擦型螺栓、大六角螺母、墊圈形式尺寸與技術(shù)條件（ GB122884～ GB123084）規(guī)定的要烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 11 求。 本次號料后的剩余材料應(yīng)進行余料標識 ，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐皮號等，以便于余料的再次使用。間隙 2mm，鈍邊 2mm，單面焊雙面成型，拼接長度不小于 600mm。 切割 鋼板下料時應(yīng)放置在切割胎具上進行，采用數(shù) 控切割機或半自動切割機進行下料。 矯正 對于鋼板可直接采用七輥平直機進行平直；型鋼矯正可采用火焰加熱矯正法，加熱溫度不得超過 900℃。 組立前，認真清除接口表面 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，并打磨干凈。 磨光頂緊接觸部位≥ 75%，邊緣處最大間隙≤ 。如采用 手工捶擊矯正須采取加錘墊等措施，以防凹痕和損傷母材。 2 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 14 柱身彎曲度 ≤ 12 柱身扭曲度 ≤ 5 牛腿端孔到柱軸線距離 177。 框架梁外形尺寸允許偏差： 檢查項目 允許偏差 (mm) 梁長度 0 5 梁截面高度 177。 吊車梁外形尺寸允許偏差： 檢查項目 允許偏差 (mm) 梁長度 0 5 梁截面高度 177。 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。 螺栓孔允許偏差： 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 16 直 徑 + 0 圓 度 垂直度 t 且不大于 高強螺栓開孔，不準布置在拼接焊縫上，拼接焊縫位置與高強螺栓孔開孔中心線的距離應(yīng)大于 120mm 。 為了保證整體框架焊接完畢后不發(fā)生扭曲現(xiàn)象，故焊接時應(yīng)考慮焊接順序。的保溫箱中，用時再裝入保溫筒中隨用隨取，焊劑經(jīng) 250℃保溫 1 小時的烘于。 焊縫外表應(yīng)整潔、 均勻、無焊瘤、凹陷和凸起，焊縫表面不得有裂紋。 裝配后的半成品應(yīng)標注所屬構(gòu)件號，部件編號。 現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)嚴禁涂漆。 構(gòu)件運輸不得變形、損壞。 施工順序 施工前準備→基礎(chǔ)復測→ 鋼 架柱安裝→抗 風柱及柱間支撐系統(tǒng)→吊車梁安裝→鋼 架梁安裝→屋架、墻架系統(tǒng)安裝→車擋、管支架等零星構(gòu)件安裝→ 消缺收尾 現(xiàn)場拼裝 此項工程的鋼柱及屋架屬于超長構(gòu)件，考慮到運輸，故在制作時需進行分段制作，在安裝現(xiàn)場進行拼裝。 鋼柱安裝 鋼柱安裝時，在吊裝前先選好鋼柱的重心，起吊時要保證吊鉤滑輪組中心線通過重心，吊裝機械選用 50t 汽車吊。鋼柱校正后 ，應(yīng)及時安裝柱間支撐和柱頂壓桿，以及其它結(jié)構(gòu)系統(tǒng)縱向構(gòu)件，以保證鋼柱平面外的穩(wěn)定性 ， 之后進行柱間支撐和托架的安裝。 屋面 系統(tǒng)安裝 屋架、屋面梁、天窗系統(tǒng)的安裝，均跟從各跨的結(jié)構(gòu)安裝采用平行作業(yè)法施工，每跨安裝均采用綜合安裝法，必須做到安完一空，保證一空的原則。 框架結(jié)構(gòu)每一個空間的剛性單元安裝過程都應(yīng)用儀器和計量工具檢驗結(jié)構(gòu)安裝的精確度，以及最后的校正和固定質(zhì)量，必須對結(jié)構(gòu)物已安裝部分的尺寸、位置和連接方法進行檢查，確認符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求之后，方可進行最后的焊接或螺栓連接。 b、在運輸保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸、妥善保管。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 22 f、安裝高強螺栓時，應(yīng)在構(gòu)件摩擦面表面清潔干燥的條件下， 不得在雨中、雪中作業(yè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。 ，必須制訂相應(yīng)的作業(yè)指導書及工藝文件，向作業(yè)人員認真交底。 f. 要確保所有的施工文件及資料、技術(shù)質(zhì)量標準的有效性、及時性，并確保所有使用上述文件及資料的場所人員及時獲得文件并認真執(zhí)行。 ，并妥善保護摩擦面。 d. 明確項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責任人，對工程質(zhì)量負終身責任，在其領(lǐng)導下，形成項目副經(jīng)理中間控制，專職檢查員把關(guān)驗收；操作者自檢的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 25 （ 1）在施工過程中，嚴格執(zhí)行我國現(xiàn)行的施工規(guī)范標準，嚴格按圖紙會審→技術(shù)交底→工人崗前技術(shù)交底→施工員指導施工→分項工程驗收→技術(shù)資料整理的過程進行管理，推行全方位質(zhì)量管理，實行全員、全過程 、全方位質(zhì)量管理，使每道工序、每個環(huán)節(jié)都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，實行“上道工序不及格，決不流入下道工序”的施工原則。 (5)確保施工過程質(zhì)量，必須進行分項分部工程的檢驗和試驗。 ⑤分部工程的技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料要與工程進度同步收集、整理、匯總。 (6)堅持分項、分部工程檢驗，檢驗不合格不予轉(zhuǎn)序，建筑行業(yè)原則上不搞例外轉(zhuǎn)序，強調(diào)做足轉(zhuǎn)序前期工作并滿足有關(guān)要求才轉(zhuǎn)序。 ④工程資料是工程項目竣工驗收的重要依據(jù)之一，因此，項目現(xiàn)場資料員要隨工程進展負責及時收集、整理符合工程驗收要求的檢驗和試驗記錄，并妥善保存。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 27 第三類 —— 工程質(zhì)量檢驗評定資料、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、有關(guān)工程來往函件、竣工圖紙等。 ④工程竣工驗收后，由項目部負責根據(jù)公司《單位工程技術(shù)資料收集整理歸檔的工作細則》，將竣工圖及竣工資料向建設(shè)單位、公司工程部移交。 ⑦合同要求 時，在商定期內(nèi)質(zhì)量記錄可提供給業(yè)主（用戶）或其代表評價查閱。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 29 放樣、號料檢查 半成品及零件檢查 焊 接 控 制 無損檢測控制 矯正及外觀處理檢查 成 品 檢 驗 噴砂處理控制 涂 裝 控 制 標識、包裝、運輸、控制、 不合格的處理 不合格 的處理 竣工驗收、交付 交工資料歸檔 出廠驗收 施工過程質(zhì)量控制 材料檢查及復檢 設(shè)計文件審查 原材料及外委外構(gòu)件的控制 技術(shù)準備的控制 施工質(zhì)量控制程序 工程實體驗收 實體驗收 出廠資料整理 交工資料驗收 質(zhì)量體系審查 裝配質(zhì)量控制 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 30 四、 組織保證措施 （ 1） 、加強質(zhì)量教育， 提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律、法規(guī)和各級建設(shè)主鑒定部門的有關(guān)規(guī)定，堅持質(zhì)量第一，貫徹公司“重信譽、守合同、保質(zhì)量，以一流的服務(wù)為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針。 （ 4） 、技術(shù)保證措施： 1）加強技術(shù)管理。鋼材必須提供材料合格證書，材料的搬運和貯存應(yīng)按搬運儲存規(guī)定進行，應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進行標識。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 31 6）關(guān)鍵工序或有要求的指定工序操作人員應(yīng)全部持證上崗，確保這些工序的質(zhì)量。 2）進入施工現(xiàn)場必須遵守三大防 護規(guī)定，凡不遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的要停止其工作。 5）危險部位要設(shè)置明顯的安全標志，夜間施工要有足夠的照明，對于浸水、潮濕、漏電的設(shè)備不得使用。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時指揮人員應(yīng)使用同一指揮信號，信號要鮮明、準確。作 業(yè) 處 和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。 10）現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。 11）要對現(xiàn)場職工經(jīng)常進行安全防火教育， 建立防火責任制，并對施工現(xiàn)場和生產(chǎn)、生活設(shè)施配置防火器材。 2）為加強現(xiàn)場管理 ,施工工地應(yīng)有固定的出入口。 5）施工中需要動火時，要辦理動火手續(xù)，在施工現(xiàn)場易燃危險區(qū)域要配置足夠的消防器材和材料，做好防火措施。施工作業(yè)人員能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水。 2）加強員工環(huán)保意識，倡導綠色工廠的方針。 5）涂裝作業(yè)在專用場地進行，地面做硬化處理。 維護好現(xiàn)場道路，在雨季到來之前，應(yīng)鋪墊爐渣或沙石，兩側(cè)設(shè)排水溝，保障道路暢通。 對工人宿舍、辦公室、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。 工地的臨時供水管道等怕凍材料，提前作好保溫防凍工作。 施工人員必須遵照執(zhí)行《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)條款。 施工區(qū)域和危險源要設(shè)置醒目的安全教育宣傳標語和安全警示、警告牌。 高空作業(yè)安全保障措施 鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 36 鋼梁上懸掛φ 6 鋼絲繩，懸掛 高度 ，每隔 3m 架設(shè) 腳手架管用于支撐安全繩．或采取花籃螺栓拉緊方式．防止因安全繩過長引起的安全失效。 設(shè)置垂直通道 為保障施工人員上下通行安全，在鋼梁懸掛鋼爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固，高度不同的鋼爬梯應(yīng)錯開布置，爬梯數(shù)量現(xiàn)場定。 采取有效的技術(shù)和組織措施控制施工噪音，不得擾民采取如下辦法：一是控制噪聲源，盡量采用低噪音；二是隔離噪聲源，必要時采取搭設(shè)隔離音棚；三是烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 37 采用先進工藝及材料。 九 、成品保護措施 進場后的原材料及半成品應(yīng)存入庫房內(nèi)保管，并加墊分類堆放 ，入庫有困難的應(yīng)用苫布蓋好，并在堆場四周設(shè)置相應(yīng)的排水溝或擋水壩，確保不漏水，不遭雨淋。