【正文】 土需要。. 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，梁：25mm，側(cè)面塑料墊塊，底部砂漿墊塊。(2) 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢負(fù)責(zé)抽查。 混凝土工程施工方案 混凝土采用商品混凝土，砼運(yùn)輸車配合泵車入倉(cāng)澆筑。有效時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月，超過(guò)則需重新檢驗(yàn)并確定其標(biāo)號(hào)后使用。(3）砂：采用中粗砂，含泥量不超過(guò)3%，砂中有害物質(zhì)低于有關(guān)規(guī)定。(2)澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)較正，應(yīng)特別注意負(fù)彎筋的位置，不得下移。振搗人員要有豐富的砼施工經(jīng)驗(yàn)，保證不漏振，來(lái)保證砼的施工質(zhì)量，做到內(nèi)實(shí)外光。 砌筑工程 材料所有砌筑材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。材料運(yùn)輸主要人工手推車作水平運(yùn)輸。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌筑操作過(guò)程中，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇。應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。（4）彈好墻身線、軸線、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為正負(fù)2％，砂、灰膏控制在正負(fù)5％以內(nèi)，宜用機(jī)械攪拌。如不符合其它不明顯部位。大角砌筑好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合設(shè)計(jì)要求后才可以掛線砌墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8~12mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抹灰先找好規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 室內(nèi)墻面和門窗的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度≥2m，每側(cè)寬度不小于50mm。 達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰表面光滑潔凈，不得有爆灰；裂縫間應(yīng)粘結(jié)牢固、無(wú)脫層空鼓。施工技術(shù)要點(diǎn)基層處理：首先將墻面上的起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕雜物清除掃凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭時(shí)要注意收的干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用的材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后再?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料儲(chǔ)存期之內(nèi)，外墻涂料不能冒雨施工。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 2 架子工 49 、噴漆工： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工班組施工。：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（矯正、成型、制孔）對(duì)接（焊接）X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)涂層編號(hào)、發(fā)送—現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)—單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗(yàn)收—移交建設(shè)單位。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。：，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。： 本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。，接搓整齊。②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。： 本工程采用快25噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 安裝校正高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。安裝施工當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。金屬單板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。運(yùn)輸與存放運(yùn)輸金屬單板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用普通貨車。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)將金屬單板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施，以避免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬單板必須平放。超過(guò)1~2米以內(nèi)時(shí)，須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過(guò)大撓度。金屬單板安裝前，應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。并在樓地面。安裝單板前，應(yīng)在板面上畫(huà)出螺栓鏍釘連接尺寸線。夾芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。連接宜使用拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。當(dāng)使用螺栓時(shí)，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，按圖紙施工。水平、垂直方向均應(yīng)成直線，無(wú)明顯錯(cuò)位。屋面工程1)屋面坡度不得小于10%。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的單板，首推瓦楞型單板。主要技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)：：，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一”的認(rèn)識(shí)。，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80100mm。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。腳手架、上料操作平臺(tái)、斜道等雨天要及時(shí)清掃，做好安全防滑措施。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。、用電。，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。四口及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過(guò)程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門。H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過(guò)工作電流。K、配電箱，開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。，注意防火防盜。、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。施工范圍內(nèi)，按要求書(shū)寫(xiě)醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語(yǔ)，并注明施工單位。在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有組織的定向排