【正文】 ........................................ ................................6 【評語】該施工方案施工準(zhǔn)備分類得當(dāng)，敘述完整。 該方案施工準(zhǔn)備、施工方法兩部分對類似工程施工有一定的參考價值，但模板設(shè)計顯得不足，僅做了兩個構(gòu)件的計算。 (3) 企業(yè)項目管理手冊。 700/500179。 （ 2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。 (2）地下室墻體模板 4 號樓盡量采用 86 系列鋼大模板，不配匹的墻采用 15mm 厚木膠合板，高度不足處采用木膠合板模板后支； 5 號樓采用 15mm 厚膠合板、 50179。 100木方 300，水平背楞采用φ 48 鋼管 600（起步 200mm，以上連續(xù)兩道間距 400mm，其余間距500～ 600） ，外加 2φ 48鋼管 600豎楞加強。 (3）獨立柱模板： 采用 15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用 50179。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 600mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。 100、 100179。 100木方作主楞，頂撐間距 900mm和 1200mm. (5）上部墻體 4號樓和 5號樓主樓部分墻體采用 86系列鋼大模板， 5號樓框架部分同地下室，用木膠合板。 3 木方 50mm179。 根 7000 3～ 4m 8 φ 48179。 4 號樓負二層墻施工前鋼大模板進場時搭設(shè)鋼大模板堆場排架。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。 5號樓地下室按后澆帶分為 6個流水施工段，主樓部分的三個區(qū)段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的順序施工，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ區(qū)進行穿插，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，總體順序為Ⅲ→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。 4 號樓：墻板：有門窗洞處留在門窗洞口中間，無門窗洞處留在墻體 1/3跨度處；頂板：留在板跨度的 1/3處。拼裝要求詳見表 41. 拼裝的精度要求一覽表 表 41 序號 項 目 允許偏差 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面 尺寸偏差 177。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到 位，以便于模板的安裝和校正。 地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。 磚模采用 MU10磚砌筑，砂漿采用 M5水泥砂漿。 底板以上 300mm外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用 “ L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。豎向施工縫留在后澆帶處。 木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同φ 48 鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 100 方木，加固采用φ 48179。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。 100mm木方做次楞，中心間距 300mm, 100mm179。 500mm 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6的起拱15mm. 5) 頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂 紅架子，立桿上加 U 托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。 6）從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 900mm和 1200mm的間距立支撐， 這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。 100木方縱向布置，間距 250～ 300。 4 號樓從負二層墻開始分兩個區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，每個區(qū)段分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用； 5 號樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用。 本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板，由中建模板廠按照結(jié)構(gòu)施工圖進行改制。鋼大模板進場時，需經(jīng)技術(shù)人員，質(zhì)量人員確認質(zhì)量合格后方可使用。 大模板及其節(jié)點大樣見圖 4圖 4圖 4圖 41圖 41圖 413 圖 414. 圖 48 鋼模板構(gòu)造圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 14 圖 49 穿墻螺栓節(jié)點、直墻連接節(jié) 點 圖 410丁字墻節(jié)點、堵頭模節(jié)點 圖 411異形節(jié)點 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 15 圖 412 Z形角模加工圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 16 內(nèi)模組裝圖 圖 413 內(nèi)模組裝圖 陰陽角節(jié)點圖 圖 414 陰陽角節(jié)點圖 （ 4）板制作允許偏差（詳見表 42） 允許偏差一覽表（ mm） 表 42 墻斷面尺寸 177。 (3）每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的 4個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。 (7）按墻體 500 控制線安裝模板，在底層混凝土強度不低于 時，開始安裝，安裝上一層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。 (5）模板堆放時要保證模板傾角為 70176。 (6）模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。 100mm 木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。 600mmU托調(diào)整標(biāo)高，碗口支撐下墊 100mm179。 ，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損 板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。 因為外墻鋼模板取消導(dǎo)墻，因此樓面模板支模時進行二次支模。值得注意的一點， 就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不實。的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強整體剛度。 樓梯模板底模采用 15mm 厚木膠合板，側(cè)模采用 5cm 厚木板，踏步立模采用 12mm 厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 圖 415 樓梯模板支設(shè)示意圖 陽臺模板 陽臺底板模板采用木龍骨、木膠合板加碗口架鋼管的支撐體系，次龍骨采用 50mm179。 100mm方木頂住次龍骨。拆模時將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。板施工縫處理同上。施工縫留置在門窗洞 1/3范圍內(nèi)。 (4）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。模板拆除需經(jīng)項目技術(shù)部同意后方可進行，大模板外掛架提升根據(jù)要求在混凝土強度大于 ?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。不得在墻上撬模中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 20 板，或用大 錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 模板拆除吊至存放地 點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 第 6 章 模板制作、安裝技術(shù)措施 模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗） . （通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間。 61的規(guī)定。 5 177。 3 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 3 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整 度 5 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 ―― 2 方尺、塞尺 垂直 ―― 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 ―― 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 ＋ 10，－ 0 ＋ 5，－ 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 ＋ 10 5 拉線、尺量 中心線位移 ＋ 10，－ 0 ＋ 5，－ 0 11 門窗洞口 中心線位移 ―― 3 拉線、尺量 寬、高 ―― 177。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 22 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高 2800mm 及板厚 ，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 ，所有墻板全長、全高拉通線， 邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 ，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 ，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 ，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 23 圖 61 模板工程質(zhì)量控制程序 第 7 章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。墻混凝土表面粘模、掉角。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用 U托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。 第 8 章 材料節(jié)約措施 （ 1）在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。 （ 4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。 (3）拆下的模板，如有變形，及時進行修理。 (7）模板拆除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。 (2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等） . (3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在 鋪好跳板的操作架上操作。 (5）木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m 外殼接保護零線，且絕緣良好。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 (8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。當(dāng) T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h. (10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 第 12章 模板計算 （考慮到層高及頂板厚度，以 5號樓首層計算，結(jié)構(gòu)高度取 ，柱模因約束比墻模強，因此計算時以墻模計算） : 采用 15mm厚木膠合板現(xiàn)場拼裝，豎楞采用 50179。 鋼材抗拉強度設(shè)計值， Q235鋼為 215N/mm2，普通螺栓為 170N/mm2，木楞允許撓度 (l/400)mm (1）混凝土側(cè)壓力 (2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 =F1179。 =(4）荷載組合 F’ =+= (1）木膠合 板加 50mm179。 106mm4,W=179。 =(用于計算承載力 ). Q2=F179。外楞間距 =179。 100mm 木方做主背楞， 50mm179。 合計： 15500N/m2 鋼管每區(qū)格面積為： 179。 A=16740/179。 根據(jù)以上分析，碗扣式鋼管架 900mm17