【正文】 根據(jù)以上分析，碗扣式鋼管架 900mm179。 合計： 15500N/m2 鋼管每區(qū)格面積為： 179。外楞間距 =179。 106mm4,W=179。 鋼材抗拉強度設計值， Q235鋼為 215N/mm2，普通螺栓為 170N/mm2，木楞允許撓度 (l/400)mm (1）混凝土側(cè)壓力 (2）混凝土側(cè)壓力設計值 =F1179。當 T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h. (10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 (2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等） . (3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在 鋪好跳板的操作架上操作。 (3）拆下的模板，如有變形，及時進行修理。 （ 4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用 U托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標高。 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 23 圖 61 模板工程質(zhì)量控制程序 第 7 章 質(zhì)量通病及預防措施 現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。 ，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 3 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 3 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整 度 5 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 ―― 2 方尺、塞尺 垂直 ―― 2 線尺 8 預埋鐵件中心線位移 ―― 2 拉線、尺量 9 預埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 ＋ 10，－ 0 ＋ 5，－ 0 10 預留孔洞 中心線位移 ＋ 10 5 拉線、尺量 中心線位移 ＋ 10，－ 0 ＋ 5，－ 0 11 門窗洞口 中心線位移 ―― 3 拉線、尺量 寬、高 ―― 177。 61的規(guī)定。 檢驗方法：觀察。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 模板拆除吊至存放地 點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 (4）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。板施工縫處理同上。 100mm方木頂住次龍骨。 樓梯模板底模采用 15mm 厚木膠合板，側(cè)模采用 5cm 厚木板，踏步立模采用 12mm 厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。值得注意的一點， 就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不實。 ，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損 板面平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。 100mm 木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。 (5）模板堆放時要保證模板傾角為 70176。 (3）每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的 4個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。鋼大模板進場時，需經(jīng)技術(shù)人員，質(zhì)量人員確認質(zhì)量合格后方可使用。 4 號樓從負二層墻開始分兩個區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，每個區(qū)段分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用； 5 號樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用。 6）從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 900mm和 1200mm的間距立支撐， 這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。 100mm木方做次楞，中心間距 300mm, 100mm179。 100 方木，加固采用φ 48179。 木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 底板以上 300mm外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用 “ L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。 地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。拼裝要求詳見表 41. 拼裝的精度要求一覽表 表 41 序號 項 目 允許偏差 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面 尺寸偏差 177。 5號樓地下室按后澆帶分為 6個流水施工段，主樓部分的三個區(qū)段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的順序施工，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ區(qū)進行穿插，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，總體順序為Ⅲ→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。 4 號樓負二層墻施工前鋼大模板進場時搭設鋼大模板堆場排架。 3 木方 50mm179。 100、 100179。 (3）獨立柱模板： 采用 15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用 50179。 (2）地下室墻體模板 4 號樓盡量采用 86 系列鋼大模板，不配匹的墻采用 15mm 厚木膠合板，高度不足處采用木膠合板模板后支； 5 號樓采用 15mm 厚膠合板、 50179。 700/500179。 該方案施工準備、施工方法兩部分對類似工程施工有一定的參考價值，但模板設計顯得不足，僅做了兩個構(gòu)件的計算。 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 2 中小型機械需用計劃 ................................................................................. ................................8 勞動力計劃 ................................................................................................ ................................ 8 模板加工及堆場 ......................................................................................... ................................8 模板加工及堆放 ......................................................................................... ................................8 流水段的劃分 ............................................................................................. ................................9 4．模板工程施工方法 ......................................................................................... ................................ ..10 統(tǒng)一要求 .................................................................................................. ................................ 12 地下室底板模板 ....................................................................................... ................................12 地下室 豎向模板 ....................................................................................... ................................14 地下室頂板模板 ....................................................................................... ................................16 上部墻體模板 .......................................................................................... ................................ 19 上部主體頂板模板 ................................................................................... ................................25 特殊部位模板 ........................................................................................... ................................26 模板工程的冬期施工 .............................................................................. ................................ 28 5.．模板的拆除 .................................................................................................... ................................ .29 6．模板制作、安裝技術(shù)措施 .............................................................................. ................................ 31 進場模板質(zhì)量標準 ................................................................................... ................................31 模板安裝質(zhì)量要求 ................................................................................... ................................31 其他注意事項 ........................................................................................... ................................35 脫模劑及模板堆放、維修 ....................................................................... ................................35 7．質(zhì)量通病及預防措施 ..................................................................................... ................................ .37 8．材料節(jié)約措施 ................................................................................................ ................................ . 37 9．成品保護 ....................................