【正文】 作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程 書面交底 操作人員 與鋼筋工序交接 模板涂脫模劑 清理模板 模板選擇 技術(shù)交底 檢查腳手架模板 底部標(biāo)高、中心線、 斷面尺寸放線 中間抽查 自檢 支模 和鋼筋、混凝土 工序交接檢查 澆筑混凝土?xí)r留 人看模 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 不合格的 處理（返工） 處理（返工） 質(zhì)量評定 拆模 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 資料整理 按梁、柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；墻、板按有代表性的自然間抽查10％，但不少于 3 間 按同條件試塊 確定拆模時(shí)間 注意保護(hù)棱角 清理現(xiàn)場、文明施工 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 24 清理干凈。 （ 3）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。 （ 2）為防止破壞模板工序必須做到： 不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。 (6）進(jìn)場后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。 第 11章 安全、環(huán)保、文明施工 (1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 (6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。 整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、 干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 管，間距最下為 400mm，其次為 500mm，以上 600mm對拉螺栓采用 M12，水平間距為 600mm. 混凝土自重（γ c）為 24kN/m3，坍落度 180mm，采用泵送入模內(nèi)， 澆筑速度 2m/h，混凝土溫度為 15℃，用插入式振搗器振搗。 179。 100mm木方截面特征為 A=5000mm2 ,I=179。 =179。內(nèi)楞間距179。 = ②對拉螺栓應(yīng)力 σ =N/A=＜ [σ ] =170N/mm2（ 滿足要求 ） 以 4 號(hào)樓負(fù) 2 層頂板為例：層高 ，板厚 350mm，用 15mm厚木膠板做面板， 100mm179。 荷載計(jì)算 新澆鋼筋混凝土自重 模板自重 鋼管自重 施工活荷載 靜載分項(xiàng)系數(shù)取 ，施工活荷載分項(xiàng)系數(shù)取 。 A=489 mm2 i= mm 按強(qiáng)度計(jì)算支桿的受壓應(yīng)力為 σ =N/A=16740/489=按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 長細(xì)比λ =L/i=3250/=206 查表得θ =, σ =N/θ178。 。 。 1200mm能滿足要求。 489=。 = 每根鋼管承受的荷載： 179。 100mm木方做次背楞，碗扣式鋼管架做樓板模 板支撐系統(tǒng)，樓板最大平面尺寸 6000mm179。 1000179。 =179。 104mm3 ①計(jì)算簡圖 按照 500mm跨度的三連跨梁計(jì)算，上部為均布荷載。 100mm木方內(nèi)楞，間距 300mm，據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)完全滿足要求，這里不驗(yàn)算面板。折減系數(shù) =179。 100木方，間距為 300mm外楞采用 2179。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。安裝就位后，要采 取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。不允許中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 25 一次吊運(yùn)二塊模板。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 (4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 (8）施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 (4）門窗洞口、墻的陽角用塑料護(hù)角保護(hù)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn)場價(jià)格罰款。 （ 5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋 （ 6）拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到 模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板重新標(biāo)識(shí)；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，頂撐立桿以 為主， ，這樣可以有效的提高周材使用效率?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。 防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿 爛根。門窗及 預(yù)留洞模板制作馬虎。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 模板工程質(zhì)量控制（詳見圖 61） . 、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50179。 (1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） (2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 5 對角線 ―― 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 ＋ 10， － 0 ＋ 10，－ 0 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是獲得北京市“結(jié)構(gòu)長城杯” ，因此，模板工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)按照“結(jié)構(gòu)長城杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 ). 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 61（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 ） 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 (1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 不得有板邊缺損、起毛。支模前刷脫模劑。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先 松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 表 51 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2,≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ―― ≥ 100 ，先支的模板后拆，后支的先拆。 ，在每一間中，取中間一排作為找補(bǔ)，與大面模板分開，單獨(dú)加頂撐，拆模時(shí)，該處頂撐和模板不拆。 ，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境 溫度。 (1）支設(shè)底板模板時(shí)，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護(hù)層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可 以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 (3）墻體施工縫的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口，外 加工槽型固定洞口模板。 陽臺(tái)側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。 100mm 方木，次龍骨間距 300mm。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強(qiáng)模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。 電梯井及集水坑模板見圖 41 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 18 門窗洞口模板 門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。 特殊部位模板 電梯井及集水坑模板 電梯井及集水坑模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內(nèi)用鋼管 +U 托對頂支撐，對頂鋼管間距600mm，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部混凝土上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各 15cm。 46所示。 100mm179。施工方法同地下室頂板。 上部主體按單元?jiǎng)澐质┕^(qū)段，頂板施工縫留在板跨的 1/3跨內(nèi)?！?80176。 (1）混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于 2m/h. (2）拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照 GB50204有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時(shí)間過長。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 17 (4）模板安裝工序 ： 彈模板就位線→做砂漿找平層→合模前鋼筋隱檢→安放角?！惭b內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝外模固定→調(diào)整模板垂直度→預(yù)檢→澆筑混凝土→拆模清理 (5）在頂板上放出墻邊線、模板邊線、 500 控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體 500線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格。 2 垂直度 2 相鄰兩板高低差 2 表面平整度 2 預(yù)留洞中心位移 5 預(yù)留洞截面尺寸（內(nèi)部） +5， 0 （ 1）脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，墻模用機(jī)油柴油（ 2:8）脫模劑涂刷均勻，在大模吊裝前，用干凈砂布條擦干凈。 (3）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運(yùn)次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力（最遠(yuǎn)距離所能起吊最大重量 ，模板的設(shè)計(jì)長度最大不超過 4000mm 4 號(hào)樓、 5 號(hào)樓的墻體鋼大模板配板圖見附圖。內(nèi)外模板采用86 系列整式大鋼模板，模板板面采用δ =6mm鋼板，豎肋采用 8號(hào)槽鋼，布置間距 300mm 左右，橫向背楞采用雙向 10 號(hào) 槽鋼焊接而成。 如果鋼模倒用時(shí)穿墻螺 栓孔錯(cuò)位較多（即需要打雙排孔），影響施工質(zhì)量，則不要求倒用，多配置一塊新板，不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置。橫向支承為φ 48 如圖 47所示。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道） 地下室人防頂板厚度為 350mm，頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按 900mm179。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。 100mm木方作主楞，中心間距 900mm，碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。）柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。 鋼管間隔 300～ 400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。豎向內(nèi)背楞采用50179。 4 號(hào)樓地下室外墻采用 86系列大鋼模板，高度不足處用膠合板拼接（與頂板同時(shí)澆筑），部分墻體無配套鋼大模板可用時(shí)，用 15mm 厚木膠合板； 5 號(hào)樓采用 15mm 厚木膠合板、 50179。 電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。內(nèi)側(cè)面用 1:。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上 300mm處， 300mm的墻體與地下室底板同時(shí)澆筑。 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。 3 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥ ） ，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。 5號(hào)樓：留在區(qū)段雙墻處。 5 號(hào)樓 流水段劃分詳見圖 32。 4號(hào)樓按后澆帶分為 A、 B、 C三個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)劃分為 2個(gè)流水施工段，這樣共分為 6個(gè)流水施工段。位置見主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。 根 5000 5～ 6m 9 扣件 十字 只 2