瀝青混凝土基礎(chǔ)施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書； ? 進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底； ? 做好施工圖預(yù)算編制，提出資源計(jì)劃； ? 收集與工程有 關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 (三 ) 材料準(zhǔn)備 1） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 ? 基礎(chǔ)施工具體操作方案 （一）、建立平面測(cè)量控制網(wǎng) 在正式開工之前，用經(jīng)過校準(zhǔn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺，根據(jù)總圖做初步的定點(diǎn)放線，確定標(biāo)高，并用白灰劃出施工線。 控制網(wǎng)精度為：主軸線測(cè)距精度不低于 1/10000，測(cè)角精度不低于 20＂。完成后再檢查，符合要求后，用電動(dòng)打夯機(jī)打夯。 （ 2）凡夾帶淤泥、草卉、植物根、建筑雜物、垃圾的土壤一律不做回填之用。 （ 3） 砌筑用磚提前用水濕調(diào)。 B 、溝底標(biāo)高及排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3） 攤鋪時(shí)，先要在底基層上適當(dāng)灑水，保持潮濕底基層上無雜物和泥土。初壓應(yīng)先用 810T 壓路機(jī)，由內(nèi)側(cè)向跑道外側(cè)慢壓 12遍后，進(jìn)行找平工作，低的地方增補(bǔ)，高的地方鏟除，找平后用 1215T壓路機(jī)壓實(shí)，采用 1/2輪壓實(shí)至無明顯輪跡為止。碎石形狀 應(yīng)為多棱角體，清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)及規(guī)格： （ 1） 抗壓強(qiáng)度大于 80Mpa。 壓實(shí)系數(shù)的確定： ? 人工攤鋪為 ～ ； ? 機(jī)械攤鋪為 ～ 。 靜碾壓 46 遍后采用振動(dòng)碾壓，每次碾壓重疊輪寬的 1/2，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，一般碾壓 610 遍即可，碾壓全過程都要隨壓隨打水，總水量應(yīng)在 1214kg/m2。 （六）、瀝青攤鋪 做為找平，防潮及起承上結(jié)下粘結(jié)的瀝青層，其質(zhì)量的好壞及平整度直接影響其膠面的平整度及美觀，因此，在進(jìn)行該層的攤鋪施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 瀝青型號(hào)的選擇： 根據(jù)我公司近十年大小 300 多片場(chǎng)地的經(jīng) 驗(yàn)與教訓(xùn)，我們認(rèn)為，在各種各樣的品牌瀝青中，相對(duì)于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪裝而言，殼牌 90瀝青具有含臘量低，軟化點(diǎn)高、延伸性好的特點(diǎn)，且價(jià)格較適宜，施工易控制，所以我們建議采用殼牌 90瀝青。 A 粗集料： 、強(qiáng)韌、耐久的石料，質(zhì)量應(yīng)滿足 GB5009296 附錄表 的要求，見表 — 1，試驗(yàn)方法請(qǐng)參照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ0582021）進(jìn)行。細(xì)集料應(yīng)潔凈，干燥無風(fēng)化、無雜物，其顆粒應(yīng)堅(jiān)固、干燥和耐久，并不得含有有機(jī)物和其它雜質(zhì)。 C 礦粉： 宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB5009396 附錄表 的要求 (見表 2) D 瀝青： 使用的瀝青材料應(yīng)為殼牌瀝青 90 號(hào)，要求質(zhì)地均勻、無水分，當(dāng)加熱到 17℃時(shí)不起泡沫。 s) 最大 [2] 3 閃點(diǎn) (℃ ) 最小 230 溶解度 (％ ) 最小 99 離析，軟化點(diǎn)差 (℃ ) 最大 [3] 彈性恢復(fù) 25℃ (％ ) 最小 65 質(zhì)量損失 (％ ) 最大 針入度比 25℃ (％ ) 最小 [5] 60 延度 (25℃ )(cm) 最小 20 殼牌瀝青 混合料配合比確定 。同時(shí)，應(yīng)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，并取目標(biāo)配合比的最佳瀝青用量以及加、減 0． 3％的瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。 （ B）、配合比的工地檢驗(yàn)： (1) 在整個(gè)拌和作業(yè)期間，應(yīng)對(duì)混合料抽樣并進(jìn)行分析，以證實(shí)其礦料級(jí)配、瀝青含量是否符合規(guī)范的要求。在完成調(diào)整之前，不得從拌和廠中運(yùn)出有疑問的混合材料。 生產(chǎn)期內(nèi)，應(yīng)保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?以保證混合料在最短時(shí)間內(nèi)送達(dá)攤鋪地點(diǎn)。 （ 2） 瀝青混合料攤鋪 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是瀝青面層施工的關(guān)鍵工序之一。同時(shí)由于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工作面對(duì)攤鋪機(jī)而言較小，田徑場(chǎng)的彎及邊角地帶多，因此其攤鋪機(jī)的攤鋪路線一定要設(shè)計(jì)好。 選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸取? 雨季施工時(shí)，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，做好防淋措施，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠的聯(lián)系?？v向搭接施工采用冷接茬。 橫向接茬處理。 瀝青含量的直觀檢查。若產(chǎn)生黃色蒸汽則溫度過高，缺少蒸汽則溫度過低。 厚度檢查。否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此，要注意壓實(shí)的平整性。對(duì)未壓實(shí)的邊角一般用小型機(jī)具或輪胎壓路機(jī)作局部壓實(shí)。如碾壓時(shí)發(fā)生推移，可待溫度稍低后再壓或換較輕的機(jī)具碾壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)檢：查原因及時(shí)采取措施糾正。碾壓應(yīng)按“由邊到中 ，從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有部分重疊。 ② 碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。 ⑤ 必須防止礦料、雜物等灑落在新鋪瀝青面層上。先靜壓，后振動(dòng)。第一種：先壓熱鋪層，然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓，這樣，將混合料從熱邊壓入相對(duì)的冷結(jié)合邊，從而產(chǎn)生較高的結(jié)合密實(shí)度。碾壓溫度的高低，直接影響瀝青混合料的壓實(shí)質(zhì)量。 混合料的種類和壓實(shí)溫度決定著碾壓作業(yè)長度。 有研究表明：攤鋪初始溫度提高 10℃，則碾壓時(shí)間可縮短 16％；而每降低 10℃，則碾壓時(shí)間延長 30％。碾壓時(shí)間還與混合料下承層的溫度等有關(guān)。一般控制在 2— 4Km／ h 的恒定碾壓速度。若壓實(shí)度偏低，且礦料沒有被壓碎的過壓現(xiàn)象，則適當(dāng)增加碾壓的遍數(shù)，若壓實(shí)度偏高或混合料的礦料有被壓碎的過壓現(xiàn)象，則可酌情減少碾壓的遍數(shù)。其振頻 — 般為 42— 50Hz。 8mm。在現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)過程中的質(zhì)量檢查與問題糾正十分重要，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷并采取積極有效措施，是防止返工現(xiàn)象的有效方法。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上。 盡可能減少因拆卸而造成的所有材料損耗。 工期和人員配備 按照面積 17000 ㎡的總量來考慮，該項(xiàng)安裝需要技術(shù)工人 45 名，普通工人 1520名。約半個(gè)小時(shí)后開始正式粘結(jié)鋪裝。 4）考慮到引導(dǎo)車和轉(zhuǎn)播車需要在跑道面層行駛，橫向接縫將承受更高的外加負(fù)荷，因此其垂直接縫面必須全部粘結(jié)，接縫處與基礎(chǔ)的接面必須作線狀的粘結(jié)（約 20 ㎜寬）。 7）需要同基礎(chǔ)進(jìn)行粘結(jié)或現(xiàn)狀粘結(jié)的部分，使用雙組份專用膠水同基礎(chǔ)進(jìn)行粘
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