【正文】 壓區(qū)不受限制。焊接前先做試件，合格后方可施焊。 鋼筋綁扎： 附屬工程部分柱、梁截面比較大，尤其是梁鋼筋，需采用支架，在梁位置上方將鋼筋綁扎好，核對無誤后，按要求放入模內(nèi)。 鋼筋保護(hù)層控制： 鋼筋保護(hù)層：板采用預(yù)制混凝土墊塊，厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，梁、柱采用預(yù)制砂漿墊塊，其強度同混凝土強度。馬蹬應(yīng)設(shè)置在底板內(nèi)層鋼筋之間，不得支撐在混凝土墊層上，且應(yīng)牢固點焊在下部負(fù)筋上。鋼筋工程屬隱蔽工程，為 確實保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏，鋼筋綁扎完畢后，在混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。 混凝土必須有配合比，水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗與復(fù)試報告。 對施工人員操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。 混凝土的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。 施工組織設(shè)計 15 混凝土澆筑時必須保證兩層混凝土之間不出現(xiàn)施工“冷縫”，因此在前一層混凝土入模后的混凝土初凝時間內(nèi)，須有第二層混凝土覆蓋上去，要保證以上混凝土澆筑要求，必須認(rèn)真控制混凝土的厚度，安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行混凝 土面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。 3. 混凝土的振搗： 柱、梁混凝土采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器振搗。 平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 施工組織設(shè)計 16 3. 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土的澆筑完后 12 小時內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面混凝土安排專人采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 立面混凝土采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間據(jù)氣溫決定，一般不少于 7 晝夜。若連續(xù)澆灌時 ,應(yīng)加 10%PNC 膨脹劑 ,以防混凝土凝結(jié)收縮時 ,板之間產(chǎn)生裂縫。 3. 砌筑前先將砌筑部位的灰渣清掃干凈，基層用水濕潤，并 用砂漿施工組織設(shè)計 17 找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。 接磋：需接槎部位在墻面露出不小于 120MM 直槎，沿砌體高度方向加設(shè) 2Φ 6 間距 500MM 拉結(jié)筋，外露長度 500MM，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。如出泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌和后使用，不得使用過夜砂漿。 砌筑外墻時，不得留架眼。 允許偏差： 軸線位移 10MM 垂直度（每層） 5MM 表面平整度 8MM 門窗洞口 5MM 外墻上下窗口位移 20MM 屋面及防水工程 衛(wèi)生間防水工程 衛(wèi)生間的樓板宜采用防水混凝土，管洞四周混凝土采用膨脹混凝土，并加設(shè)止水帶，樓板上應(yīng)增加防水層，并做不小于 24H 的滲水試驗，不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序。 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，應(yīng)做半徑不小于 100MM 的圓弧。 塑鋼門窗安裝： 安裝原則：在主體完成后，馬上組織人員進(jìn)行塑鋼門窗的安裝，隨著外墻抹灰的進(jìn)度自上而下的進(jìn)行，確保室內(nèi)抹灰，樓地面施施工組織設(shè)計 20 工等濕作業(yè)的正 ?？焖龠M(jìn)行，加快速度，確保工期。 粉刷完成后，將保護(hù)膠紙撕去，用醋酸乙脂檫凈不干膠，污染嚴(yán)重的部位可用香蕉水擦凈。 對室內(nèi)陽角，先根據(jù)灰餅用 1： 2 水泥砂漿做不小于 2M 的護(hù)角，護(hù)角沿角留 5CM。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查督促，嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工。 涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉刷和裂紋。 涂料應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行施工，不得隨意變動。 木制作刷清漆 工序 處理 基層 磨砂紙 修色 打磨 刷清油 打蠟上光 施工組織設(shè)計 22 操作工藝 清掃基層，起釘子，去油污。 先上砂蠟，擦到不見光亮為止，然后上光蠟，直至擦亮為止。 光亮足、光滑無擋手感。 用草繩等宜褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。 花崗石地面鋪貼前，應(yīng)對塊材進(jìn)行試拼，對色、拼花、編號，以便于正式鋪貼時對號入座。凡有柱的大廳，宜先鋪貼柱與柱之間的部分，然后再向兩旁展開，最后收口?；◢徥灏惭b后，用橡皮錘敲擊，即時達(dá)到鋪貼高度，又要使砂漿粘貼層平整密實。 施工組織設(shè)計 24 三、鋼 結(jié) 構(gòu) 部 分 〈一〉編制依據(jù) 招標(biāo)單位發(fā)布的關(guān)于本工程的設(shè)計要求： 《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （ GBJ5987） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （ JGJ8191） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （ GBJ1788） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB5020595） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB5022195） 《鋼 結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》 (JGJ8291) 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 1《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 （ YB925495） 1《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ CECS10298） 1《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》 （ YBIT925696） 1《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》 （ YBJ21688） 1《焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ JB92867） 1《焊接 H 型鋼》 （ YB330292） 施工組織設(shè)計 25 〈二〉制作、加工 為了確保工程按照計劃加工生產(chǎn)，保質(zhì)保量，在鋼結(jié)構(gòu)施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，特編制此制作加工以利于組織設(shè)計。 A. Q235B 按照 Q／ VVTB1489《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗?；瘜W(xué)成份分析按照 GBA22284《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差》執(zhí)行。 B. Q235B 按照 GB5315– 85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。 焊材的管理 。 、切割程序制作與切割 a． 主梁采取分段制作的工藝方案； b． 對于長條件采取手工號料、多頭割具自動龍門切割機及自動切割機下料； c． 對于筋板、節(jié)點板等各類帶形狀件，在計算機上作出切割程序或光電切割圖，采取數(shù)控切割或等離子割機切割下料； d． 各類切割件切割前均需對號料線、數(shù)控程序、光電圖進(jìn)行審核，合格后方可切割下料； e． 對焊接 H 型鋼翼板的下料，其寬度尺寸按公差177。 、 節(jié)點板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用數(shù)控鉆床加工，對連接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。 F. H 型鋼焊接 H 型鋼組裝合格后，用自動角焊機對稱焊接 H 型鋼焊縫，焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。 H. 組裝 H 型鋼與節(jié)點板、連接板 節(jié)點板、連接板組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對齊，其誤差小于 。 b． 除銹方法采用拋丸除銹專用設(shè)備進(jìn)行。 c． 按設(shè)計要求涂中間漆與面漆后，然后再用漏板在主梁左端指定位置重添標(biāo)記編號，標(biāo)記顏色為白色，合格后按生產(chǎn)計劃發(fā)運現(xiàn)場。 檁條標(biāo)記按軸位編制，然后用漏板涂白標(biāo)記。按工藝要求對板材進(jìn)行預(yù)處理。 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 鉆孔： 鉆孔時，先劃上檢查線，以便于檢驗鉆孔偏移的 中心數(shù)值，而高強螺栓連接孔采用鉆模鉆孔。 177。 177。成型部位與樣板的間隙不得大于 2mm。 縫隙（△） 高 度 177。焊工是否持有相應(yīng)焊工資格合格證，持證者是否在有效期內(nèi)操作。 焊接時應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝。 對所有一、二級焊縫進(jìn)行超聲波探傷，采用 CTS22 型探傷儀按表 6規(guī)定執(zhí)行。 焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記及檢查員鋼印。 B. 拋丸除銹結(jié)束后 ,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清掃 ,以防拋丸時殘留彈丸存在。 F. 涂裝工作地點溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時，工作地點的溫度控制在 5 度 38 度這間，相對濕度不大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。 鋼構(gòu)件的標(biāo)記 A．有主鋼構(gòu)件（鋼柱梁）均應(yīng)標(biāo)有中線 B．鋼柱還應(yīng)在 + 處標(biāo)有水準(zhǔn)線 C．還應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求標(biāo)注其它尺寸線 最終尺寸檢查 按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 ,對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查 ,并填寫檢驗記錄 ,附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差 , 鋼柱外形尺寸的允許偏差 表 7 單位： mm 項 目 允 許 偏 差 圖 例 柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離 (I) 177。 受力支托表面到第一個安裝孔距離(a) 177。 1/2500 177。 拱 度 設(shè)計要求起拱 177。 按照公司《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。 2 波距 H≤ 70 3 波高 H＞ 70， 20 4 板長 177。 d、加工廠生產(chǎn)彩板包裝運輸嚴(yán)防碰撞。 2． 質(zhì)量保證措施 我公司生產(chǎn)、管理體系中的每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系中的具體要求運行。 c、 對接焊縫采用無損探傷 ,焊縫等級為二級 ,探傷比例為 20％ ,對所有螺栓孔采用鉆床鉆孔 ,保證孔徑及孔間距 . d、 對高強螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗 ,以確保摩擦面處理符合施工組織設(shè)計 42 設(shè)計要求 ,處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤、污損等。 a． 建立全方位的崗位責(zé)任制，從項目經(jīng)理到每一個工作人員都明確可操作的定量、定性的職責(zé)范圍，把工期風(fēng)險，質(zhì)量責(zé)任分解到每個管理層和作業(yè)層，達(dá)到上崗責(zé)任分明。 a. 堅持對設(shè)計文件審核制度，由工程師組織安排，不經(jīng)審核的圖紙不在現(xiàn)場使用。 e. 嚴(yán)格隱蔽工程檢查和簽證制度，不經(jīng)檢查的不許下道工序施工。 a. 加強職工崇高的職業(yè)道德教育，使全體員工安心本職工作，用辛勤勞動換取合格工程。 c．貫徹安全質(zhì)量方針，提高全員安全管理意識，保證實現(xiàn)合同的承諾 。 g．改善勞動條件，高度重視安全生產(chǎn)和安全保衛(wèi)工作，改善職工的物施工組織設(shè)計 47 質(zhì)、文化、生活環(huán)境，確保文明施工。 b．組織制訂保證施 工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和文明施工的措施。 f．組織階段性工期、質(zhì)量檢查、通報工程進(jìn)度情況，并根據(jù)實際情況及時改進(jìn)措施。 c．主持項目部的技術(shù)會議，處理項目施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，控制工程質(zhì)量。 2. 施工現(xiàn)場設(shè)備 臨時施工設(shè)施的準(zhǔn)備 在施工開始前， 我 方將進(jìn)行現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)工作，包括： a. 現(xiàn)場臨建房的設(shè)置：為滿足工作和生活需要，我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬設(shè)置以下臨時建 筑：現(xiàn)場臨時辦公室、工人住房、倉庫、堆料場、食堂、廁所。 c. 對廠房的基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓進(jìn)行安裝驗收，地腳螺栓在混凝土澆灌前準(zhǔn)確定位以減少偏離誤差。如在偏差范圍以外，需及時整改。 測量儀器及工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。 現(xiàn)場人員：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、工長，以及電 焊工、起重工、安裝工、油漆工等等。裝車時起吊構(gòu)件要按構(gòu)件吊點標(biāo)記起吊，構(gòu)件在運輸中要保證不能因顛簸而造成變施工組織設(shè)計 50 形，然后合理封車。每個包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號、數(shù)量和生產(chǎn)日期。 C．場內(nèi)運輸 a. 金屬板必須緊固以避免相互滑移對板面涂層的破壞。 e. 提升金屬板時每貨盤金屬板的數(shù)量不宜超過 12 張。超出規(guī)范外的施工組織設(shè)計 51 變形，在現(xiàn)場校正之后，再按順序分類堆放。為方便搬運和減少損傷，材料與地面之間要用木方墊起來，且每批材料之間加木方的原則是通用的。 金屬構(gòu)件 在存放金屬構(gòu)件時，操作應(yīng)小心仔細(xì)，成捆的檁條或其他構(gòu)件等應(yīng)放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。 二、 施工安排 總體施工方案 施工組織設(shè)計 52 根據(jù)本工程的實際情況， 構(gòu)件吊裝工作將按軸線順序進(jìn)行。完畢后進(jìn)行校正，然后上緊屋面檁條、墻面檁條和圍梁上的螺栓。 三、 主要施工方法 1． 定位放線 應(yīng)根據(jù)土建及鋼構(gòu)圖紙進(jìn)行放線 ,總橫向軸線總誤差必須控制在 5 毫米以內(nèi) ,并且整體也必須做一個測回 ,打一個閉合 ,閉合誤差要控制在 10 毫米以內(nèi) . 基礎(chǔ)標(biāo)高要控制在 5 毫米內(nèi) ,如有超出范圍者 ,應(yīng)對柱子進(jìn)行編號調(diào)整 .抄平同樣要做一個測回閉合 . 如柱腳是和柱底板在加工廠焊接 ,應(yīng)根據(jù)軸線復(fù)合并校正螺栓距離 ,檢查螺栓絲桿是否有損和清潔 ,如有此問題應(yīng)及時加以調(diào)整和修整如柱腳板是在工地現(xiàn)場由土建預(yù)埋 ,應(yīng)在預(yù)埋板上畫出柱腳外框 ,如有螺栓礙事的應(yīng)及時對柱子作出相應(yīng)的調(diào)整加固 . 2． 結(jié)構(gòu)吊裝 吊裝準(zhǔn)備