【正文】 煤塵具爆炸危險(xiǎn) 性，爆炸指數(shù)為 % 煤的自燃傾向性 易自然發(fā)火，自然發(fā)火期為 2－ 5個(gè)月 地溫危害 地溫較高，據(jù) 1鉆孔資料分析，增溫梯度平均百米為 176。煤層平均厚度為 。 1）、 工藝流程 綜采 ：機(jī)組落煤→煤機(jī)裝煤→運(yùn)煤→人工鋪頂網(wǎng)（雙抗網(wǎng)）→工作面支護(hù)（ 伸縮前梁）→工作面刮板輸送機(jī)推移→移架→采空區(qū)跨落。 3）、 進(jìn)刀過程： 附“進(jìn)刀方式示意圖” B C DA淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 進(jìn)刀方式圖 ，到工作面下端頭后停止?fàn)恳?，機(jī)體下端滾筒一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊下降到底板，同時(shí)升起上端滾筒。 、下滾筒升、降，返程進(jìn)行正常割煤。 裝、運(yùn)煤 工作面下段機(jī)組滾筒旋轉(zhuǎn)割煤的同時(shí)，利用螺旋葉片和弧形擋煤板自動(dòng)把煤裝入運(yùn)輸機(jī)，余煤由鏟煤板隨移溜鏟入運(yùn)輸機(jī)；上段人工用鏟子攉入輸送 機(jī)內(nèi)。煤機(jī)割煤前超前煤機(jī) 20m 聯(lián)網(wǎng)，確保煤壁網(wǎng)下搭不少于 600mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 100mm 用 14鍍鋅鐵絲相鏈一扣，保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，使整個(gè)工作面形成一片整網(wǎng)，并 且網(wǎng)必須鋪到機(jī)巷下幫，風(fēng)行上幫，做到頂實(shí)結(jié)牢。 注： 1)當(dāng)人工鋪網(wǎng)追不上煤機(jī)時(shí)（鋪網(wǎng)滯后煤機(jī)大于 15m），為防止煤壁懸頂面積過大，必須停止割煤（煤機(jī)停電閉鎖）進(jìn)行鋪網(wǎng)。液壓支架最小控頂距 m，最大控頂距 ；π型鋼梁最小控頂距 ，最大控頂距 m。 工作面采用及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，煤機(jī)割煤后，及時(shí)伸出伸縮前梁護(hù)頂，帶壓擦頂移架（具體操作要求：一只手把操縱降架手把微動(dòng)，只要支架能夠移動(dòng)，立即將降架手把復(fù)位，支架到位后，升架至初撐力符合規(guī)程要求），追機(jī)移架速度趕不上煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須停機(jī)移架或拉超前架。工作面應(yīng)備有小規(guī)格的網(wǎng)片，當(dāng)遇到撕網(wǎng)時(shí)能及時(shí)封補(bǔ)。當(dāng)采煤機(jī)下滾筒完全進(jìn)入煤壁深達(dá) 時(shí)，停下煤機(jī)將煤機(jī)以下彎曲段到機(jī)頭推向煤壁，接著采煤機(jī)向下進(jìn)行回刀，煤機(jī)割到機(jī)頭后返回上行，正常割煤，機(jī)尾進(jìn)刀程序相同。 使用撥柱器回柱，回柱時(shí)要堅(jiān)持先支后回 ，由里向外逐棚回收的操作原則，要掛在棚腿牢靠的地方，鉤頭要掛牢，防止鉤頭脫掉傷人。斜長(zhǎng) ，傾角 24176。 軌道上山： 位于回風(fēng)上山西側(cè)，與回風(fēng)上山平行布置間距 39m。Ⅱ 83 軌道上山通過上部甩車場(chǎng)與 400 東大巷相通，通過各區(qū)段甩車場(chǎng)與各區(qū)段巖石軌道巷相通。層位位于 10 頂煤頂板，與 10 煤間距為 0m～ 40m，上部平巷穿 10 煤施工。 運(yùn)輸上山： 位于人行上山西側(cè)，與人行上山平行布置，間距 30m，上山設(shè)計(jì)安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)，作為采區(qū)的主運(yùn)輸和輔助進(jìn)風(fēng)用。Ⅱ 83 運(yùn)輸上山施工斜巷時(shí)，距斜巷上口變平位置 120m 時(shí)， 必須探清 10煤的賦存情況。 工作面開切眼 ： 工作面開切眼跟八煤頂板施工，切眼導(dǎo)峒采用工字鋼支護(hù)，上凈寬 3200 mm，下凈寬 4200mm，凈高 2450mm；刷大采用圓木作木梁、木腿支護(hù)，上凈寬3100 mm，下凈寬 4100mm，凈高 2500mm。 主要聯(lián)絡(luò)巷及其它巷道 ： 聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、材料眼、進(jìn)架道（包括組裝峒室）及移動(dòng)變電站等巷道，巖石段均使用錨網(wǎng)噴支護(hù)，見煤后均采用馬蹄形 U29 型鋼支護(hù)，底寬 37000mm，凈高 2450mm，棚距 500mm。；切眼方位 19176。的夾角；超前 4機(jī)巷前段方位118176。切眼與機(jī)巷成 118176。 工作面推進(jìn)方式 ： 推進(jìn)方式：工作面沿走向后退式回采，為防止工作面運(yùn)輸機(jī)、液壓支架下滑，工作面調(diào)成偽傾斜方向，保持 4～ 5176。 三、區(qū)段劃分和區(qū)段巷道 區(qū)段劃分： Ⅱ 83 采區(qū)劃分為 4 個(gè)區(qū)段，一區(qū)段的上限為 85 采區(qū)三區(qū)段下限。 四、 巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì) 巷道斷面設(shè)計(jì)的原則是：滿足《煤礦安全規(guī)程》 3 對(duì)巷道斷面的基本要求，并根據(jù)巷道的用途及巷道圍巖的巖性考慮一定變形量。0.150錨桿間排距0 .7 0 . 7 m25176。錨網(wǎng)噴支護(hù)參數(shù)為：錨桿使用φ 20mm 左旋無縱筋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，長(zhǎng) (加長(zhǎng)錨桿長(zhǎng)度為 、交岔點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)用長(zhǎng)錨桿的長(zhǎng)度為 3m)，全長(zhǎng)錨固，金屬網(wǎng)用φ 4mm 圓鋼編焊，網(wǎng)孔 150mm 150 mm；長(zhǎng)和寬分別為 3000 mm、 800 mm，錨桿蓋板、墊片均配套加工；噴漿 厚度為 150mm， 砼強(qiáng)度 C20。 回采巷道 :溜煤上山穿煤段采用木密棚支護(hù)，梯形斷面，斷面積不小于 m2，煤層機(jī)、風(fēng)巷原則上采用 U 型鋼棚支護(hù)，直墻半圓拱形斷面，斷面 積不小于 10 m2。 六、采區(qū)車場(chǎng) 上部車場(chǎng)： 軌道上山與 400 東大巷單道起坡甩車場(chǎng)聯(lián)結(jié)，車場(chǎng)儲(chǔ)車線鋪雙道，儲(chǔ)車線長(zhǎng)度 ，可儲(chǔ) 9個(gè) 3噸固定式礦車。 淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 大巷Ⅱ83 變電所Ⅱ83車場(chǎng)運(yùn)輸上山人行上山軌道上山回風(fēng)上山 圖 為 下部車場(chǎng) 七、采區(qū)硐室 采區(qū)煤倉(cāng) 采區(qū)上部煤倉(cāng)上口通 400 東大巷（ 85 采區(qū)裝車石門段內(nèi)、 85 采區(qū)下部煤倉(cāng)下口），倉(cāng)體凈直徑 ，煤倉(cāng)上口收口凈直徑 ；采區(qū)下部煤 倉(cāng)上口通運(yùn)輸上山，煤倉(cāng)下口通Ⅱ 83 采區(qū)裝車石門，倉(cāng)體凈直徑 ，煤倉(cāng)上口收口凈直徑 ，可儲(chǔ)煤 340 噸。 絞車房 軌道上山絞車房按照 型絞車設(shè)計(jì)。 Ⅱ 83 運(yùn)輸上山的下山運(yùn)輸斜長(zhǎng)為 380m， 傾角為 176。 選用鋼絲繩為 6 19ф 型，其安全系數(shù)： )25c o ( s i )25c o ( s i n4000 32050)c o s( s i n)c o s( s i n 12m a x??????????????? ??????fLPfm cq 符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，能滿足安全生產(chǎn)要求。 新副井 Ⅱ 3大巷 Ⅱ 83石門 Ⅱ 83人行上山 人行車區(qū)段人行聯(lián)巷 區(qū)段集中巷（軌道巷） 第二節(jié) 采區(qū)排水系統(tǒng) 該采區(qū)為 上 山采區(qū)，在采區(qū)軌道上 山下部設(shè)水倉(cāng)（采區(qū)未延到底時(shí) 在中部車場(chǎng)設(shè)水倉(cāng)），采區(qū)涌水進(jìn)入水倉(cāng)，再由泵排至開采水平水 溝 。 四 、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 條件 1）、 采區(qū)涌水量： 正常涌水量為 43m3/h。 3）、 礦水比重 γ =1020 水泵選型 1）、 水泵必須具備的總排水能力： 正常涌水量 QB== 43=52（ m3/h） 最大涌水量 QBmax== 66=（ m3/h） 采區(qū)災(zāi)害時(shí)涌水量 Q’ Bmax== 218=262（ m3/h） 2）、 水泵所需揚(yáng)程的估算： HB=Hc/η g=（ 110+4） /— =— 3）、 確 定水泵級(jí)數(shù) ： i= HB/Hi=故初選級(jí)數(shù)為： i＝ 8 4）、 確定水泵臺(tái)數(shù)： 正常涌水量： n1= QB/Qe=52/108= 臺(tái) 取 1 臺(tái) 最大涌水量 : n1+n2=QBmax/Qe=采區(qū)災(zāi)害時(shí)涌水量 : n1+n2=Q’ Bmax/Qe=262/108= 臺(tái) 取 3 臺(tái) 故取一臺(tái)工作， 兩 臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。故取一臺(tái)工作，兩 臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。 第三節(jié) 采區(qū)供電系統(tǒng) 一、負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 綜采面移變站負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 ： 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備地點(diǎn) 電動(dòng)機(jī) 每臺(tái)設(shè)備電動(dòng)機(jī)數(shù)（臺(tái)） 工作設(shè)備臺(tái)數(shù) 工作設(shè)備總額定功率（ kw) 電壓 v 額定功率（ kw) 1 工 作面采煤機(jī) MW300/700WD 1140 160*2+55 3 1 375 2 工作面溜子 SGD630/264 1140 132 2 1 264 3 轉(zhuǎn)載機(jī) SGW40T 1140 55 1 1 55 4 乳化泵 BRW200/ 1140 110 1 1 110 5 信號(hào)綜保 (1140/133) 1140 2 合計(jì) 806 運(yùn)輸移變站負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 序號(hào) 設(shè)備名稱 電動(dòng)機(jī) 每臺(tái)設(shè)備 工作設(shè)備 工作設(shè)備淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備地點(diǎn) 電壓 v 額定功率（ kw） 電動(dòng)機(jī)數(shù)（臺(tái)） 臺(tái)數(shù) 總額 定功率（ kw) 1 第一部皮帶機(jī) SD150 1140 150 2 1 150 2 跟面皮帶機(jī) SD150 1140 150 2 1 150 運(yùn)輸上山皮帶 1140 150 2 1 150 3 8T 回柱機(jī) （ JH8） 1140 1 2 4 水泵 1140 75 4 1 300 5 潛水泵 1140 1 1 6 信號(hào)綜保 1140 2 4 合計(jì) 782 ZK50029＃ KBSGZY500移變站負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備地點(diǎn) 電動(dòng)機(jī) 每臺(tái)設(shè)備電動(dòng)機(jī)數(shù)（臺(tái)） 工作設(shè)備臺(tái)數(shù) 工作設(shè)備總額定功率（ kw) 電壓 v 額定功率（ kw） 1 入倉(cāng)皮帶 1140 150 2 1 150 2 8T 回柱機(jī) （ JH8） 1140 1 1 3 軌道上山絞車 1140 55 1 1 55 4 液壓閘 1140 1 3 5 助力器 1140 1 1 6 卡規(guī)車 1140 132 1 1 132 7 液壓 閘 1140 1 1 8 索車 1140 55 1 1 55 9 信號(hào)綜保 1140 3 6 合計(jì) 淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 二、供電方案計(jì)算 變壓器選擇及容量校驗(yàn) 1) 、 綜采面移變站選擇 由負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表知：移變站裝機(jī)容量：∑ Pe＝ 806KW，需用系數(shù)： Kx=+∑Pe＝ +*375/808≈ 功率因數(shù)取 COSф =，變壓器的計(jì)算容量為： Smax=KX ∑ Pe/COSф＝ *808/≈ 785KvA 據(jù)計(jì)算選一臺(tái) KBSGZY800/6/，額定變壓比為 6/，容量 800KVA。 供電電纜的選擇 確定電纜的型號(hào)和長(zhǎng)度 根據(jù)電纜型號(hào)的確定原則及實(shí)際情況，選擇電纜的型號(hào)如下： 工作面移變的高壓電纜，選用 YJV22型高壓屏蔽電纜， 660V用電設(shè)備選用。 本采區(qū)按設(shè)計(jì)一個(gè)工作面回采，同時(shí)掘進(jìn)工作面為 4 個(gè)，其中巖巷 2個(gè)，煤巖 2個(gè)，漏風(fēng)系數(shù)按 計(jì)，則采區(qū)需風(fēng)量為： Qm=（∑ Qat+∑ Qht） *Km 5 =（ 1000+300 4） =m3/min=2530 m3/min 采區(qū)內(nèi)的所有通風(fēng)設(shè)施必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，行人風(fēng)門閉鎖化，通車風(fēng)門自動(dòng)化。水幕霧化覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠，并實(shí)施放炮噴霧。 3）、炮前炮后迎頭 30m 范圍內(nèi)必須灑水滅塵，并建立記錄；扒裝中不斷灑水滅塵。 6） 、必須安裝隔爆水袋，隔爆水袋水量應(yīng)滿足 200L/m2，距迎頭 60200m。 4) 、各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的崗位工要按時(shí)沖刷 30m 范圍內(nèi)的煤塵并記錄。采煤面進(jìn)回風(fēng)巷道距工作面 60～ 200m范圍內(nèi)設(shè)隔爆水袋棚，煤巷、半煤巷掘進(jìn)面距迎頭 60～ 200 m 范圍內(nèi)設(shè)隔爆水袋棚，與煤倉(cāng)相連的巷道安設(shè)輔助隔爆設(shè)施，每組用水量按所在巷道斷面計(jì)算應(yīng)滿足不小于200L/ m2，棚區(qū)長(zhǎng)度不小于 20m。 為便于行人和運(yùn)輸安全，本礦井在運(yùn)輸上山 、軌道上山、 人行上山、 區(qū)段平巷及工作面等處均設(shè)置照明燈