【正文】 ，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留是否正確。 （ 2） 澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。 d、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)生有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。 （ 2）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來決定。 ②檢查鋼門窗預(yù)埋鐵件是否正確，門窗洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)要校正后鑿剔好，并清理干凈。 ⑥安裝五金配件及玻璃。 B、塑鋼窗安裝 (1)材料 ①塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。 ②檢查塑鋼窗，如有表面損傷 、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。 ②就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。 特種鋼釘：適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 ④門窗框與墻體安裝縫隙的密封 16 門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框安裝好固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。并辦理好隱蔽記錄。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 a、 工藝流程 主體施工 — →磚砌體 — →墻面粉刷 — →門窗工程 ↓ ↓ 預(yù)埋管線 — 踢腳線處理 — → 地面處理 ↓ ↓ ↓ 水電安裝 — → 墻面面層處理 — → 外裝飾 b、 門窗安裝工程需在墻面粉刷開始前進(jìn)行，在同一個(gè)面上的窗子應(yīng)水平一致，上下對(duì)正。 （ 4）施工順序自上而下進(jìn)行，高層建筑按分項(xiàng)工長(zhǎng)的安排分段進(jìn)行。 （ 8）砂漿必須在初 凝前使用完畢。 8）、水電工程施工方法 （ 1）電氣施工 a、電的預(yù)留和預(yù)埋 ①根據(jù)電氣平面圖及會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真核對(duì)各預(yù)留孔、洞、溝、預(yù)埋的電管，凡在墻休，特別是砼墻體上的盒箱的預(yù)留洞，必須做到正確無誤，電纜溝的預(yù)埋件必須根據(jù)圖紙與成品的尺 寸配合土建，溝內(nèi)的電纜支架待土建粉刷后，現(xiàn)用鐵膨脹螺栓固定。 ③、暗裝插座，暗開關(guān)的蓋板要緊貼墻，同一場(chǎng)所高差不超過 5㎜ 。 ②、套管預(yù)留先在樓板或墻上留孔，安裝時(shí)把套管加上，待校正固定完畢后再二次澆灌，這樣比較正確，有利于今后檢修，預(yù)留孔要與設(shè)計(jì)圖核對(duì)后才能實(shí)施預(yù)埋，對(duì)于土建工程中已留有預(yù)留孔的部分，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查核實(shí)。 20 衛(wèi)生間給水管道沿墻暗敷的，應(yīng)在墻體砌 筑好二至三天砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用手持電動(dòng)開槽機(jī)開槽安裝。 ④、通氣管以上坡度向通氣立管。如有乙字彎時(shí)，在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)檢查口。 H型鋼翼板和腹板進(jìn)行對(duì)接，但同一構(gòu)件上翼板和腹板橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm以上，若距拼接處 40mm范圍內(nèi)有孔，拼接焊縫應(yīng)磨平。切割面深度超過 1mm的局部缺口，深度大于 2mm的割紋，以及斷面殘留的毛刺均應(yīng)給予補(bǔ)焊和打磨光順。 手工切割 177。 30 其 它 177。 鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備矯正，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。 、污垢、水份等 ，重要構(gòu)件（如梁）焊縫的清理，應(yīng)用砂輪打磨至出現(xiàn)金屬光澤。 不允許在構(gòu)件的翼腹板的面上焊接臨時(shí)支撐。引出板在焊接完成后用氣割切除，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 引出板焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)不小于 50mm。 焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真自檢，如徹底清除焊瘤、飛濺、修正焊縫缺陷和遺漏焊縫等。 采用加熱方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在 900—1050℃范圍內(nèi)（正火溫度），然后自然冷卻到環(huán)境溫度。 。 3 行 差 F ，一般不允許使用鋼鐵塞補(bǔ)，而應(yīng)在焊補(bǔ)后打磨光順，而后重新鉆孔。若達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格 ,愿按合同總價(jià)的 2%罰款。 ③、為保證實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量承諾，本公司組織進(jìn)場(chǎng)的建筑原材料，半成品、構(gòu)配件等，保證為合格產(chǎn)品，并資料齊全。施工質(zhì)量管理組織見下圖： 26 公司總工程師技術(shù)員優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工班組操作施工員試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)員工序檢驗(yàn)質(zhì)檢員進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量采購(gòu)員員工技術(shù)機(jī)械設(shè)備材料存發(fā)質(zhì)量機(jī)管員材料員勞資員工程質(zhì)量項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)安部 器材部 綜合部質(zhì)安部部長(zhǎng)項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。 4）質(zhì)檢人員： 質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。 3)積極開展質(zhì)量管理小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好成果的推廣應(yīng)用工作。 2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 施工過程中的質(zhì)量控制 1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 土建質(zhì)量保證技術(shù)措施 在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。 31 搞好施工技術(shù)交底。交底必須有記錄。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。 對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢 制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。 4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 構(gòu)件制作后，必須在甚至承拼裝并作詳細(xì)記錄，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序，并符合設(shè)計(jì) 和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 TTT041－ 89中的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。 高強(qiáng)度 螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。土方回填在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行，回填前，清除基槽內(nèi)的積水和雜物。 鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)加工成形后運(yùn)至基槽內(nèi)人工綁扎成型。 3 、鋼筋 工程 ①鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。 所 有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋? 37 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，室配備 1200平方米的新模板，以備周轉(zhuǎn)。柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 38 如設(shè)計(jì)無要求 時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 (4)梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 (1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 (2)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 (5)樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。 (2)、寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時(shí)方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí)方可拆除；寬度大于 ，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。 混凝土工程 一、澆筑的一般要求 40 (1)、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 ，大不超過 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。問歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 ,一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。 (4)、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 (7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng) 鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。 5％以內(nèi)。 組砌方法 (1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。彎鉤。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。如坐漿厚度超過 20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入 支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 1）腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 —→第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐 （上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿— →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 45 2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置： 聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。 3）腳手架的防護(hù) 腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為 。 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的 塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 二、施工要點(diǎn) 清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用 510%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。 水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。 ９、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說明書上有關(guān)說明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２ mm，以確保其防水效果良好。 (3)因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)： A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于。 2 、塑鋼門窗安裝 安裝規(guī)程 (1)準(zhǔn)備工作 A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 E、安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工程要求。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 (4)、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 (7)、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。 (10)、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。 (12)、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序 后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30天。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿 時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1:水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固 51 之前，表面用掃帚掃毛。再用 1:1:1水泥聚合物砂