【正文】 施工必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求。 配置 3 臺(tái) JZ350 砼攪拌機(jī)，（因地下室及主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場攪拌只 供應(yīng)小型構(gòu)件及零星砼所用）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土和砂漿的攪拌工作。 7 4. 人員安排：以施工段為 基礎(chǔ) ， 在各自段內(nèi)流水施工。 7. 安裝項(xiàng)目穿插于土建工程施工中。預(yù)留洞口在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須預(yù)留、預(yù)埋，禁止事后打洞。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 安全生產(chǎn) 技術(shù)質(zhì)量 經(jīng)營核算 材料設(shè)備 勞資財(cái)務(wù) 施工測量 木 工 組 鋼 筋 組 其 他 組 瓦 工 組 安 裝 組 土建副經(jīng)理 安裝副經(jīng)理 油漆涂料組 外墻底糙 外墻涂料 項(xiàng)目工程師 砼組架子組 后勤保安 其 他 組 防 水 組 9 項(xiàng)目主管按工程施工要求，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的人員、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、生產(chǎn)材料、機(jī)械設(shè)備和資金進(jìn)行分配和調(diào)控，以確保該工程的順利施工。 第六章 測量放線 一、施工測量： 及業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn) 進(jìn)行定位測量。 ，必須經(jīng) 甲方、監(jiān)理 驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方的開挖工作。 10 ，經(jīng) S3 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測設(shè)合格后，用紅漆進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)明建筑標(biāo)高，必須保證同一棟建筑的標(biāo)記線處于同一標(biāo)高，其誤差控制在177。 磚砌體完成后，在室內(nèi)磚墻上測設(shè)地面以上 + 標(biāo)高控制線。 （ 2）建筑物沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定。 二、基坑 支護(hù)、排水 措施 由 勘察 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)， 支護(hù) 專業(yè)隊(duì)伍 進(jìn)行施工， 具體參見 《 基坑支護(hù)施工方案 》 。 施工人員準(zhǔn)備：考慮配合機(jī)械挖土進(jìn)行修坡、釬底、挖排水溝、地梁等，根據(jù)工程進(jìn)度需要逐漸增加。 清槽 機(jī)械挖土過程中，要配備人工清槽，挖至坑底標(biāo)高 以上 200mm時(shí)，配備人工 清土作業(yè)至墊層底標(biāo)高。當(dāng)天土方開挖結(jié)束，立即對(duì)工地現(xiàn)場及周圍道路進(jìn)行沖洗，不污染環(huán)境。在開挖階段，隨著基底的暴露，可插入墊層的施工。 （ 2）在前后行走時(shí)必須看清前后方是否有人和障礙物。 (三 )其他相關(guān)措施 因本工程 西側(cè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行邊坡支護(hù)， 土方 開挖時(shí)必須 與護(hù)坡施工的 相 配合 基坑排水 設(shè)備的選用 根據(jù)基坑開挖的深度，及本工程基礎(chǔ)施工處于 雨季節(jié)，在基坑集水坑內(nèi)設(shè)置 QY15型的潛水泵，該泵的揚(yáng)程為 15米，流量為 25m3/h，數(shù)量根據(jù)降水情況設(shè)置 。 墊層 具體施工工藝如下： 開挖基礎(chǔ)梁、承臺(tái)基坑 → 人工修整 → 墊層澆筑 → 落差磚模砌 筑 → 磚模粉刷 → 墊層 找平 。（因墊層屬于操作層，不是結(jié)構(gòu)層，為避免雨天對(duì)地基的影響，基本按單元分別澆筑）要求砼墊層表面平整、拖振密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確。有 90176。 然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行豎向鋼筋綁扎固定，豎向鋼筋的彎折平直端必須朝向混凝土內(nèi)，墻的水平筋每段長度不宜超過 8m，以利于綁扎，墻雙層鋼筋間必須 設(shè) 置撐鐵。 電梯井和集水坑同樣采用 240mm厚 砌筑磚胎 模 的方式 ，集水坑按照集水坑的放角砌筑成階梯形，上層采用 100mm厚 C20細(xì)石砼修坡。墻板的水平施工縫采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行限位，斜撐定位，該處模板為 吊模。48 ， 100 50方料，構(gòu)成整體模板體系?；炷翝仓r(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。 14 混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口和集水井的方法。 本基礎(chǔ)要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度場情況進(jìn)行監(jiān)測，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不超過 25176。 具體的做法和技術(shù)措施如下： 在墻板的對(duì)拉螺栓上加焊止水片，止水片為 50mm50mm 的鋼板滿焊在螺栓的中間部分 ，間距450*450。 九 、 防水 及保護(hù)層 施工 主要適用于地下室底板及其它適合空鋪部位的防水工程。 4) 長、短邊搭接粘結(jié)：將卷材長、短搭接邊處隔離膜揭除，再用小壓輥等壓實(shí)粘牢。 、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及地下室防水層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作。 ，每層回填厚度 300400mm，要求夯實(shí)后土方的干容不小于16KN/m3。 （ 2）基坑回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。 第二節(jié)、 主體工程施工 一、模板工程： 、放樣、技術(shù)交底 （ 1）、 翻樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖 為主，對(duì)照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會(huì)審后，按1/101/50 的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。 B、所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。 （ 4）、 預(yù)埋時(shí)：所有預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)采用 在混凝土中預(yù)埋鐵件和短筋頭做撐腳。 木模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。上部結(jié)構(gòu)施工中充分考慮模板和支撐的豎各轉(zhuǎn)運(yùn)輸順序合理化。堆放場地要求整正墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全， 露天堆放應(yīng)進(jìn)行遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。模板支撐、斜拉桿嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。 在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。 木膠合板出廠時(shí)的絕對(duì)含水率不得超過 14%。 （ 2）、 對(duì)拉螺栓 對(duì)拉螺栓用于連接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對(duì)拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量 應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。 地下室外墻對(duì)拉螺栓必須焊止水片，焊止水片時(shí)必須雙面滿焊。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢驗(yàn)。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。 模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。 模板及支撐系統(tǒng) 應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐進(jìn)，應(yīng)扣成整體排架。 鋼管50 *1 00 木方 3 00穿墻螺栓 6 00鋼管斜撐模板木方剪力墻模板圖預(yù)埋短鋼筋 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 柱模板采用整塊或拼裝式。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管的扣件搭設(shè)支撐時(shí)，搭設(shè)成整體排架式。 20 梁側(cè)模可由木?；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。梁高大于 700mm時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外， 還應(yīng)采用 12MM對(duì)拉螺栓在梁高中間部分拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵，平臺(tái)擱柵 應(yīng)用木方鋪設(shè)。如樓板模板的支撐采用滿堂腳手架或方塔型支承架搭法，頂部用φ 48鋼管作擱柵，間距按設(shè)計(jì)荷載布置，一般不得大于 900mm，模板鋪拼應(yīng)平整、靠緊。 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下釘一 根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或埋件應(yīng)按設(shè)計(jì) 位置正確埋好。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的 混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量，清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。 模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口。 ，鋼筋按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，未經(jīng)有見證取樣或復(fù)試不合格時(shí)，不得使用。鋼筋堆放時(shí)使用鋼管支架，架空高度不少于 ，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋采用集中制作成型，現(xiàn)場綁扎， 考慮到單體較多，占地面積 較廣，場內(nèi)設(shè)兩 條鋼筋加工生產(chǎn)線（配齊鋼筋加工機(jī)械），分別完成鋼筋制作加工。 . 電渣 壓力焊等連接在施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊和試擠壓，連接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量施工。采用焊接時(shí)，在任一焊接接頭中心 至長度為鋼筋直徑 35d（ d 為受力鋼筋的較大直徑 ）且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過 50%；采用綁扎連接時(shí)，搭接接頭的連接區(qū)段為 （ ll為搭接長度），在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：墻、梁、板類構(gòu)件不得超過 25%，柱類構(gòu)件不得超過 50%。 ：板底在支座處、板面在跨中 1/3范圍內(nèi)進(jìn)行。 、梁均采用封閉箍筋，其箍筋末端均需作 135 度彎折，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 5d， 平直部分長度不低于 10d，開口 位置綁扎時(shí)交叉放置，綁扎好的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直。 ： 。 ： 25mm時(shí)，采用 C30細(xì)石砼制作；小于 25mm時(shí)，采用 1:2水泥砂漿預(yù)制。 馬 凳 鋼筋同面層鋼筋 ，支設(shè)間距為 8001000mm。 、剪力墻按下表進(jìn)行。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 混凝土的配合比必須由試驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否正常。 檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。 在混凝土澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。管子上口必須臨時(shí)封嚴(yán)，防止雜物進(jìn)入。 ，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。應(yīng)根據(jù)施工速度需要。 商品預(yù)拌混凝土宜在 1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。新?lián)Q節(jié)管應(yīng)先潤滑，后接駁。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于 1/3料斗高度處。一般可先用木槌敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土上?；炷翝仓^程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 為使混凝土密實(shí)，應(yīng)連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。 當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。較大尺寸的梁（梁高大于 1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。 混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清” 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)送混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)清鏟處理干凈，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲教埂惩ā? 插入式振動(dòng)器：適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。 使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗 。 28 使用振動(dòng)器時(shí)，前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約 50cm 處，以控制插點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后手相距4050cm左右，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為 510cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用斗 徑（ R）的 倍。 ： 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 2540s。 振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。由于表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。 低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝結(jié)后不久，就出現(xiàn)表面干縮裂縫，因此加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土尤為緊要。 對(duì)養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水的要求相同。其涂刷方法按產(chǎn)品說明。養(yǎng)護(hù)中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí)，應(yīng)即立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。和板連成整體的大斷面（梁高 在 1米以上）梁的水平施工縫，可留設(shè)在板面以下 2030mm處。且宜留在踏步的陰角處。水平施工縫的留設(shè)同柱子。）再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗干凈。 保濕養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長 57d。 。為便于構(gòu)造柱砼的澆筑，拉結(jié)筋靠構(gòu)造柱豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)放置。 、預(yù)留孔、穿墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中，由各個(gè)專業(yè)工種配合處理好，嚴(yán)禁砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，而影響砌體質(zhì)量。同墻每天砌筑高度和臨時(shí)間斷高度差不得超過 米。 ，在墻體的頂部用稀砂漿將所有的灰縫灌滿、灌實(shí)。 2) 抹 水泥（防水）砂漿：其厚度一般為 10㎜ ～ 20㎜ （視基層平整情況而定），鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。 4) 鋪?zhàn)哉撤浪聿模簩⒆哉撤浪聿钠戒佋谒喾浪皾{上。 6) 晾放：晾放 24小時(shí)至 48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫 度愈高所需時(shí)間愈短）。（當(dāng)上、下層卷材之間采用搭接方式時(shí)，無需自粘