【正文】 .............................................. 16 主 流道的設(shè)計 .................................................................................... 17 分 流道的設(shè)計 .................................................................................... 18 澆口的設(shè)計 ........................................................................................ 20 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 ......................................................................................... 21 推出力的計算 .................................................................................... 21 推出機(jī)構(gòu) 的選擇 ................................................................................ 22 第五章 模具的工作原理 .................................................................................. 24 致 謝 .......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外產(chǎn)品價格的 1/5～ 1/3，加入 WTO 后，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入 WTO 前本來就主要依靠進(jìn)口，加入 WTO后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具 人才起到了推動作用。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。他們不需要深入了解設(shè)備的技術(shù)細(xì)節(jié) ,但需要熟練掌握設(shè)備的工作原理及零件的加工流程。他們不需要深入了解模具的技術(shù)細(xì)節(jié) ,但需要熟練掌握模具的工作流程。 ABS 樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將 PS， SAN， BS 的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。 ABS 同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。 ABS 的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。 ABS 的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度三?2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 ABS 的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。需要用鑲塊拼接才能合理有效的簡化模具結(jié)構(gòu)，選擇模架時需考慮 鑲塊的大小。但有時采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)或取出點澆口的凝料往往需要從幾個方面進(jìn)行數(shù)次分型。 臺燈底座下蓋板塑件根據(jù)要求模具采用一模兩件，采用側(cè)澆口進(jìn)料。 由于制品的外觀由許多孔和凸臺組成，形狀復(fù)雜，首先利用 Pro/E 軟件的分析功能對制品的體積和在分型面上的投影面積進(jìn)行計算與測量。 故：注射機(jī)注射量滿足要求。 3. 鎖模力的校核 注射時塑料熔體充滿型腔的時候，存在較大的壓力，它會使模具從分型面漲開，該壓力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上不重合的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應(yīng)小于注射機(jī)的最大鎖模力，才能使注射時不發(fā)生溢料和漲?，F(xiàn)象。所設(shè)計的模具總厚度為 265mm，此值在所選注射機(jī)的最大模具厚度和最小模具厚度之間。 三江 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 成形零件是決定塑件幾何形狀和尺寸的零件。 1）整體式的凹模和凸模是指直接在整塊模板上加工出凹、凸形狀的結(jié)構(gòu)形式。 2）組合式凹模、凸模結(jié)構(gòu)是 指由兩個或兩個以上的零件組合而成的凹?；蛲鼓！Ｋ谋谄春鲜街饕糜诖笮秃托螤顝?fù)雜的凹模，通過把型腔四壁和底板分別加工，經(jīng)研磨后壓入模套中組成型腔。 收縮率的確定 ABS 塑料的收縮率為 %～ %，該塑料的平均收縮率 S 為 min max( ) / 2S S S?? =（ %+%） /2 =% 精度的確定 對于 ABS塑料而言，對于標(biāo)注公差，高精度選用 MT2，一般精度選用 MT3，對于未注公差選用 MT5。 l1 =[(1+)*+*] = L2 =[(1+)*+*] = L3 =[(1+)*+*] = L4 =[(1+)*5+*] = L5 =[(1+)*3+*] = 高度尺寸的計算 00[ (1 ) 0 .7 5 ]m z s zh s h????? ? ? ? 式中 mh —— 模具型芯徑向基本尺寸； sh —— 塑件孔或凹槽深度尺寸； △ —— 塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成型零件制造公差； S —— 塑件平均收縮率。 對澆注系統(tǒng)進(jìn)行時，一般應(yīng)遵循以下基本原則： 1．結(jié)合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。 三江 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 4．避免高壓熔體對模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊，防止變形和位移 的產(chǎn)生。 8．澆注系統(tǒng)的模具工作表面應(yīng)達(dá)到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應(yīng)有 IT8 以上的精度要求。其形狀為圓錐形，主流道的尺寸直接影響到熔體的流動速度和充模時間。為了讓熔融的塑料從噴嘴完全進(jìn)入主流道而不溢出，應(yīng)使主流道與注射機(jī)的噴嘴緊密對接，小端直徑比注射機(jī)噴嘴直徑大 ～ 1mm,小端的前面是球面，其深度 為 3～ 5mm，注射機(jī)的球面在此與澆口套接觸并且貼合，澆口套前端球面半徑比噴嘴球面半徑大 1～ 2mm，為了減少料流轉(zhuǎn)向過渡時的阻力，主流道大端處采用圓角過渡，其半徑這里取 3mm，在保證制品成型的條件下，主流道的長度應(yīng)盡可能的短，以減少壓力損失及費料，一般取小于或等于 60mm。噴嘴孔直徑為 =4mm。 三江 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 圖 主流道 分流道的設(shè)計 在多型腔或單型腔多澆口（塑件尺寸大）時應(yīng)設(shè)置分流道，分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動通道。 分流道的形狀尺寸主要取決于制品的大小，模具結(jié)構(gòu)以及所加工塑料的種類。影 響分流道形狀和尺寸的因數(shù)有制品體積、壁厚 T 、塑料材料 、流程長度 、流動阻力、表面積與體積比、 熱量損失磨損損失、冷卻時間、冷凝料量、制造費用、 模具形式等?！?15176。 實際加工時，用銑床銑出流道后，稍微省一下模，省掉加工紋理就行了。因為它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，所以，澆口的位置及其形狀、尺寸的設(shè)計的正確與否直接決定著塑件質(zhì)量、注射效果、注射效率。 （ 3）易 于切除澆口尾料。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求： （ 1）推出機(jī)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量使塑件留于動 模一側(cè)； （ 2）塑件在推出過程中比發(fā)生變形與損壞； （ 3）不損壞塑件的外觀質(zhì)量； （ 4）合模時應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位； （ 5）推出機(jī)構(gòu)動作可靠。實踐證明，塑件在剛開始脫模時，所需要克服的阻力最大，也就是說這時候所要的脫模力最大。 臺燈底座下蓋板的相關(guān)參數(shù)為 1A =10700 ㎜ 2， P=10MPa,μ =, ? =40； 1Ft =10000 10()= 由于影響脫模力大小的因素很多，如塑料與鋼的粘附力、大氣壓力、推出機(jī)構(gòu)本身運(yùn)動時的摩擦阻力以及成型工藝條件的波動。除此之外，該裝置還必須保證在模具閉合時，不會與模具其它零部件產(chǎn)生干涉地回到初始頂出 位置，以便進(jìn)行重復(fù)不斷的成型加工。本模具的推出距離為 22mm。 圖 推桿的固定 推桿位置的選擇 推桿的位置應(yīng)該選擇在脫模阻力最大的地方。 三江 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 圖 推桿的位置 第五章 模具的工作原理 臺燈底座下蓋板注射的工作原理如圖 。從一開始對模具設(shè)計的毫無頭緒到模具一點點的成型，我們都很開心，通過李老師對我們的詳細(xì)講解，我們理清了制作模具畢業(yè)設(shè)計的思路，也通過此次機(jī)會使我們的模具理論知識得到了進(jìn)一步的提高