【正文】 ）構造柱 預制構造柱鋼筋骨架 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。骨架調(diào)整后，焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 9 可以綁根部加密區(qū)箍筋。 c、遇構造柱處，圈梁鋼筋應通過去，而不應截斷。 （七）樓板 工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁扎下層受力筋→綁負彎距筋 清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。 樓板上負彎矩筋的立鉤必須向下，不得平躺，必要時設置鋼筋馬凳。 底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟省力；二是用機械方法除銹，如采用電動除銹機除銹，對鋼筋的局 部除銹較為方便。 調(diào)直工藝： 用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率： Ⅰ 級鋼筋不大于 4%， Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋不大于1%。 切斷工藝 （ 1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 （ 4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。 三、 鋼筋豎向電渣壓力焊 工藝流程 電弧引燃過程→造渣過程→電渣過程→擠壓過程 在以上工藝流程引弧和擠壓均在瞬間完成。接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋無明顯燒傷、無裂縫、氣孔，軸線偏移量不大于 和 2mm，接頭處彎折不大于 4176。 鋼筋綁扎完成一施工段即進行驗收，驗證時由施工單位組織監(jiān)理、業(yè)主一起進 行驗收，填寫驗收記錄，驗收完最后一次時填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗收合格后方可進入下一道工序。 樓板模板：采用 18mm 厚 竹 木膠合板，支撐系統(tǒng)用鋼管腳手架，頂板次龍骨選用焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 12 50100mm 木方，間距不大于 300mm，主龍骨選用 100100mm 木方，間距 1000~1200mm。在外幫內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線，用樣板畫出踏步側板的檔木，再釘側板。 基礎模板支設 （ l）對軸線、邊線進行預檢復查，做好鋼筋隱檢后支柱基模板。 （ 3）跨度大于 4m的，支模之前必須按照 2‰ 起拱。其二是柱子四邊側模都 采用縱向模板，則模板橫縫較少。外墻模板的空間固定采用頂撐相結合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為 ，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。并鋪設 通長的龍骨，以減小擱柵的跨度。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。 構造柱、圈梁模板 焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 14 （ 1）工藝流程 準備工作→支構造柱模板→支圈梁模板→辦預檢 （ 2）支模前將構造柱（包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰）、圈梁處雜物全部清理干凈。拉條穿過磚 墻的洞要預留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔 1m 以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。 三 、模板拆除 l、非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞方可拆除，大約 12－ 24h 左右。 梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。 找平層 （ 1）用 20 厚 1： 3（體積比）水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘接牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 （ 3）基層與突出屋面的結構相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角，與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在 100~150mm 之間。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、起泡，也可用機械噴涂。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小，屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。 疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底。 (七 )砌筑工程 一、 磚 砌體 澆磚濕潤：在砌筑前一天，應把磚澆水濕潤。然后在應放皮數(shù)桿的位置，設好皮數(shù)桿。 預留柱位置：在砌磚墻時，應預先留出柱的位置，柱位置應預留出馬牙槽，采用五退五 進的方法。墻加筋的尺寸為拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于 1米，兩端做成彎勾。 預留洞口：門窗洞口預留時， 位置和尺寸應符合設計要求，并要準確，尤其外窗上、下層要對應。洞口寬度超過 60cm 應放鋼筋磚過梁。 砂漿均為 M5 混合砂漿，采用機械拌制，拌制時間自投料完畢不得少于 分鐘。 二、 頂棚抹灰 基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤 。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。嚴格控制找平層砂漿的稠度。抹灰時應快抹快找平，不得反焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 19 復揉壓，造成人為空鼓。 抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天， 再用 1:2 水泥砂漿或 1: 1:4 水泥石灰砂漿批滿。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。粘結方法采用點框法，是在擠塑板的周邊抹 80100MM 寬、 10MM 厚的粘結砂漿，并在周邊留出 50MM的排氣通道，然后在 中間抹直徑 100MM、 10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為 200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的 30%。 安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng) （ 1）錨固件采用 ф 8 脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。搭接處應用雙股 ф 鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為 150MM。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應對擠塑板表面進行界面劑處理。 (十一 )塑鋼窗 一 、施工要點 彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜或經(jīng)緯儀將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記。 與墻體固定：采用后塞口安裝法，將塑鋼窗框與已粉刷好的洞口側邊用電錘打￠6~8 的孔后，用塑料膨脹螺栓固定。 安裝塑鋼窗扇：待漿活修理完后，按編號安裝玻璃扇，必須安裝防撞塊。根據(jù)管材要求調(diào)好加熱時間和壓力，如有老化膜產(chǎn)生需用刮刀清除。 （ 3） 試壓后用自來水連續(xù)進行沖洗，并保證足夠的流量，沖洗潔凈后，辦理驗收手續(xù)。粘接前先試插，合格后，用棉 布將插口粘接部位的水分、灰塵擦凈。鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、折扁或裂縫，管內(nèi)應無鐵屑、毛刺，切口應平整光滑。 PVC 管敷設 （ 1）使用的管材外壁應有間距不大于 1 米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，材質(zhì)應具有阻燃耐沖擊，并且有產(chǎn)品材質(zhì)檢驗報告及合格證，管材外應光滑、厚度均勻，無凸棱凹陷、裂縫、針孔、氣泡及管身變形。 （ 3）在混凝土結構施工時，根據(jù)施工圖紙在梁板、柱中預留管及埋件。掃管完畢后，堵好管口，封閉盒口。 （ 3）箱內(nèi)導線應綁扎成束、排列整齊、壓接牢固，箱體接地可靠。導線在穿管前應理順拉直。 二、避雷及接地系統(tǒng) 基礎接地體：底板鋼筋搭接焊好后，將柱內(nèi)主筋底部與底板筋搭接焊好，消除藥皮，并將主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。 焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 24 第 四章 主要施工機械配備計劃 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況及工期要求選擇主要機械設備如下 : 焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 25 第 五章 施工總平面布置圖 詳見附表 第 六章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 第一 節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、工程質(zhì)量檢測管理體系 建立質(zhì)量檢測管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組，下設質(zhì)量安全技術部，專業(yè)施工隊伍及班組成立質(zhì)量管理小組，開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動。 嚴格控制材料的采購質(zhì)量，嚴禁使用無材料使用許 可證的材料，嚴格按規(guī)定對材料半成品進行檢驗，杜絕不合格材料和半成品入場。明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標準，關鍵部位要編制詳細的施工方案。高程控制從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，采用 DS3 水準儀配置 GPM3 測微儀進行 Ⅱ 度水準觀測。 三、保證基礎工程施工質(zhì)量措施 鋼筋進場必須有質(zhì)量合格證，進場后進行復驗，合格后方可使用。 混凝土應分層進行澆筑，攪拌時間應控制在混凝土初凝時間內(nèi)，一般氣溫不小于 25攝氏度時不超過 3 小時，氣溫大于或等于 25 攝氏度時不超過 小時， 如 果超過時應留設施工縫。拆模時不得強砸、硬撬，以防損壞混凝土結構。 焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 28 第 七章 確保安全施工的技術組織措施 第一 節(jié) 安全生產(chǎn)目標 嚴格執(zhí)行國家各項安全技術規(guī)范及規(guī)程，一般工傷事故頻率不超過 3‰ ，杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發(fā)生，配置足夠數(shù)量的消防器材，杜絕火災事故。 二、安全生產(chǎn)檢查制度 建立健全各級領導安全檢查值班制度，項目部設專職安全員，各班組設兼職安全員，焦作市馬村區(qū)南水北調(diào)安置小區(qū) 417樓 施工組織設計 焦作市興華建筑安裝有限公司 30 加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢 查，違章必糾，從嚴治理。 第 十 二 部分 確保工期的技術組織措施 一、目標 確保在計劃工期內(nèi)完成任務，力爭提前竣工。 按施工單位分解，明確分部目標。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。 工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。 堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。技術、資金、機械。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應部門。 (4)資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。遵守政府的各項法令和規(guī)章制度，特別是交通、安全、衛(wèi)生、消防、文物保護及環(huán)境 保護等方面的法令和規(guī)章制度。 袋裝水泥、白灰等易飛揚的細顆粒散體材料，應在庫內(nèi)存放。 禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 二、適用范圍 適用于本公司本次承接的所有工程竣工項目。 項目經(jīng)理組織回訪顧客投訴。 項目經(jīng)理負責工程質(zhì)量問題的評審和擬訂糾正和預防措施。分析所生產(chǎn)的質(zhì)量問題的原因，與建設單位協(xié)商返修內(nèi)容及進度。 在保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題而影響使用，顧客可用口頭或 書面形式通知公司回訪小組，回訪小組應盡快組織人員前往處理。 糾正和預防措施 公司回訪小組應根據(jù)顧客投訴和回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題分類總結找出質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)，及時向公司管理層匯報。 (施工組織機構設置見下圖 )。 材料供應 部門 ：負責工程所需各種材料的計劃、組織、供應以及竣工后材料的決算工作。主要職責：編制或?qū)徍朔植糠猪検┕ご胧?；設計文件要點及設計變更的洽商情況；關鍵性的技術問題和新工藝的指導；主要施工方法和施工程序的安排；保證進度、質(zhì)量、安全、節(jié)約的技術組織措施；材料結構的實驗項目。負責落實工程的各項技術要求，提出圖紙必須注意的尺寸，如軸線、標高、預留空洞、預埋件鑲入構件的位置、規(guī)格、大小、數(shù)量等；所有各種材料的品種、規(guī)格、等級及質(zhì)量要求，砼、砂漿、防水、保溫、等材料的配合比和技術要求；有關工程的詳細施工方法、程序、工序之間、土建與專業(yè)單位之間的交叉配合部位，工序搭接及安全、操作要求；設計修改、變更的具體內(nèi)容或應注意的關鍵部位；有關規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì) 量要求；在特殊情況下，應知應會注意的