線夾造型及其模具加工工藝設(shè)計(jì)與編程論文-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 為實(shí)體。然后對(duì)于局部的挖空、倒角等細(xì)微部分進(jìn)行逐步設(shè)計(jì)完善，達(dá)到預(yù)期想要的設(shè)計(jì)要求。左邊部分，俯視看為一個(gè)中間挖空的半圓柱體，但是值得注意的是不管是其外部還是內(nèi)部輪廓圓弧都不是同一個(gè)圓心、半徑的圓弧，它是由 3 個(gè)圓弧連接而成，連接處為相切關(guān)系。在設(shè)計(jì)加工工藝過(guò)程中更要把握表面的粗糙度、相交處的光滑度等細(xì)節(jié)問(wèn)題，以符合技術(shù)要求和實(shí)際的加工制造需求 ,以符合生產(chǎn)實(shí)際 需求。 二、線夾的三維造型 三維造型 : CAD 的三維造型有三種層次的建立方法，即線框、曲面和實(shí)體，也就是分別對(duì)應(yīng)于用一維的線，二維的面和三維的體來(lái)構(gòu)造形體。 線夾的造型主要在于兩部分的造型 —— 線夾蓋板和線夾本體。 線夾是間隔棒上的一部分，其作用則起到固定導(dǎo)線線的作用，是實(shí)現(xiàn)間隔棒對(duì)于導(dǎo)線的夾緊重要部件，是間隔棒的重要組成部分。 本次設(shè)計(jì)中，根據(jù)資料及所學(xué)知識(shí)用 UG NX 軟件對(duì)線夾進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)線夾的蓋板部分進(jìn)行造型和其加工工藝編程， 積累了對(duì)實(shí)際物體造型和加工的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐了 UG 軟件在造型和數(shù)控加工編程等具體應(yīng)用 。實(shí)現(xiàn) UG 軟件在造型及模具上面的具體應(yīng) 用，設(shè)計(jì)主要是對(duì)于線夾進(jìn)行造型及模具的加工工藝 。安裝間隔棒對(duì)次檔距的振蕩和微風(fēng)振動(dòng)也可起到一定的抑制作 用。更重要的是能提高我的設(shè)計(jì)能力，以及設(shè)計(jì)過(guò)程中面對(duì)困難時(shí)解決困難的能力得到了很好的鍛煉，這將影響我今后生活中解決問(wèn)題的能力。最后將對(duì)線夾蓋板部分的凹凸模進(jìn)行刀路工藝編程設(shè)計(jì)。 線夾造型的難點(diǎn)分析 本部分的主要難點(diǎn)是數(shù)據(jù)較為復(fù)雜，要仔細(xì)耐心地把握每一個(gè)尺寸，對(duì)于各個(gè)尺寸都要仔細(xì)測(cè)量、計(jì)算與繪制。線夾蓋板整體形狀為一個(gè)對(duì)稱(chēng)物體。如下圖： 浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 3 頁(yè) 圖 線夾蓋板部分 CAD 圖紙 線夾蓋板三維造型步驟 線夾蓋板設(shè)計(jì)，主要思路是：對(duì)于整體的形狀進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，把握好尺寸數(shù)據(jù)。做到較好的把握各個(gè)部分的尺寸 數(shù)據(jù)、相互關(guān)系，用到 UG 浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 4 頁(yè) 的相關(guān)基礎(chǔ)作圖知識(shí)，作出如圖 構(gòu)建。得到如右 圖 草圖曲線： 完成草圖，選擇“拉伸”命令，選擇曲線為上圖 曲線，選擇“限制”一欄中結(jié)束位“值”，距離 為 18，“體型”為實(shí)體，“布爾”為求差運(yùn)算，選擇實(shí)體部分。對(duì)整體俯視方向的輪廓進(jìn)行處理，還有對(duì)整體結(jié)構(gòu)的連接處進(jìn)行倒角處理。得到相交部分實(shí)體的結(jié)構(gòu)，如圖： 圖 拉伸 圖 命令選擇于拉伸示意圖 這樣基本得到了線夾蓋板的三維造型圖，該結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，接下去還要對(duì)棱角處進(jìn)行倒角等處理，對(duì)側(cè)邊進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌文?。然后?duì)上下模進(jìn)行加工工藝編程。 UG自動(dòng)分模的過(guò)程： ，定位坐標(biāo)，使 Z軸方向和脫模方向一致； ，設(shè)置顏色面； ； ； ，將其與分型面和補(bǔ)孔的片體縫合，使之成為一個(gè)片體； ，用 5縫好的片體分割； ，看是那個(gè)與產(chǎn)品重合，重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。 (1)拉伸片體 做出拉伸片體是可以進(jìn)行上下體之間的修剪，有些分模上是使用到了建立有界平面進(jìn)行修剪的，而在這里我選擇用到了拉伸出片體進(jìn)行 修剪。 創(chuàng)建上下模 分型面處理好之后，開(kāi)始創(chuàng)建上下模。 圖 凹模（型腔） 和上述建立凹模造型類(lèi)似， 創(chuàng)建抽取的區(qū)域，抽取出來(lái)的片體如下圖。 浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 12 頁(yè) 圖 坐標(biāo)系效果圖 （ 3） 在加工中，我們需建立程序組，確定加工方法。通常，數(shù)控機(jī)床刀具應(yīng)具有高強(qiáng)度、高明度與高耐用度，刀具材料抗脆性好，且有良好的斷屑性能，尺寸穩(wěn)定、精度高，安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。 （ 6）建立加工程序，操作子類(lèi)型可以選擇型腔銑，型腔銑通常用于粗加工切去大部分材料，幾乎使用與任 何形狀的模型。在切削模式中選擇跟隨周邊， 跟隨周邊就是按照邊界或者最大輪廓的外形來(lái)走的一種方式，輪廓指的是只走 它 的外形不挖其他的地方就相當(dāng)于走等高， 而 跟隨部件指的是刀路是沿著部件的形狀來(lái)加工的 ，在這里我們浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 13 頁(yè) 進(jìn)行跟隨周邊比較好些。在進(jìn)行余量的參數(shù)設(shè)置時(shí)，不使用底部面和側(cè)壁余量一致，這樣在加工出來(lái)的表面效果要好。從上到下設(shè)置好參數(shù)，最后根據(jù)數(shù)控機(jī)床及刀具的好壞設(shè)置一定的主轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給率。 浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 14 頁(yè) 圖 粗加工仿真 效果 （ 10） 再進(jìn)行二次開(kāi)粗。 而半精加工則介乎于兩者之間 ， 目的是得到理想的尺寸，減少不必要的損耗，提高效率。粗加工與半精加工所用的刀具也不同，半精加工相對(duì)于粗加工 刀具螺旋角度 比較高，所以 得到的工件表 面質(zhì)量比較好，尺寸精度也比較好 。運(yùn)用平面銑，平面銑通過(guò)邊界和底面的高度差來(lái)定義切削深度，平面銑使用與側(cè)壁垂直底面或頂面為平面的零件加工，如型芯和型腔的基準(zhǔn)面、臺(tái)階平面、低平面。最后在進(jìn)行了里面的參數(shù)設(shè)置后，得到精加工圖如圖 所示。 粗加工刀路軌跡如圖 。 圖 刀路軌跡 浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 線夾造型及模具加工工藝編程 第 19 頁(yè) 凹模的半精加工 （ 1）使用輪廓銑設(shè)置殘留毛胚加工；使用輪廓 銑設(shè)置參考刀具進(jìn)行清角；使用曲面輪廓銑中的區(qū)域銑削方式，并設(shè)置非陡面角度；創(chuàng)建曲面輪廓銑的清根操作或徑向切削操作，使小刀清理位切削的材料。合理的設(shè)置好參數(shù)，最后得到凸模精加工的刀路軌跡，如圖 所示。特別是自動(dòng)編程部分，完全是通過(guò)看書(shū)、上網(wǎng)看教學(xué)視頻自學(xué)，并且獨(dú)立多次嘗試完成的，對(duì)我的 自學(xué)能力有相當(dāng)?shù)奶嵘?通過(guò)做線夾的造型、分模、模具刀路編程，培養(yǎng)了自己的學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、思維能力。使得我在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)少走許多彎路。
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