【正文】 ～40cm不等）便得到成品硅棒，分段的目的主要是使硅棒能夠順利進(jìn)入切片機(jī)內(nèi)進(jìn)行切片處理；分段過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理后循環(huán)使用。該過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施； ②切片。 （ 6）研磨硅片生產(chǎn)工藝 1）工藝流程見圖 26： 圖 26 研磨 硅片生產(chǎn)工藝流程圖 2）工藝流程說明： 將硅片依次放入硅片研磨機(jī)內(nèi)（每次加工量為 15片，該過程需加入磨液避免硅片在研磨過程中發(fā)生破裂并達(dá)到相應(yīng)的研磨效果〈主要為硅片厚度及表面亮度〉）；之后將研磨完畢的硅片放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗（共 3道，采用高純水，每道時(shí)間約 6min，控制溫度為 30～ 40℃）；清洗完畢后在自然條件下風(fēng)干即為成品，經(jīng)包裝后即可出廠。主要設(shè)有拉晶（鑄錠）車間、切片車間、碾磨清洗車間、原料倉庫、五金倉庫、成品倉庫、污水處理場等建筑物。 ① 拉晶（鑄錠）車間采用 鋼筋混凝土框架 結(jié)構(gòu)，共五個(gè)車間，平行設(shè)置在廠區(qū)東部，每個(gè)車間東西方向長 108 米，南北方向?qū)?40 米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8米，五個(gè)車間的總建筑面積為 43200m2，車間生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 ④原材料倉庫土建參數(shù)為 40 108m，共兩個(gè)車間，采用鋼筋 混凝土框架 型式，位于廠區(qū)西北面，兩個(gè)車間的總建筑面積為 8640m2，生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 23 ①科技中心樓：高四層，以簡潔的外露結(jié)構(gòu)梁柱為 主，面積 3168 m2， ，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓梯。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： 本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 21： 表 21 主要數(shù)據(jù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 單晶硅棒 噸 /年 1000 6″ 2 單晶硅切片 萬片 / 6600 125 125太 24 年 陽能級 3 多晶硅錠 噸 /年 833 8″ 4 多晶硅片 萬片 /年 3700 156 156太陽能級 二 產(chǎn)品方案 1 單晶硅棒 噸 /年 1000 6″ 2 單晶硅切片 萬片 /年 6600 125 125太陽能級 3 多晶硅錠 噸 /年 833 8″ 4 多晶硅片 萬片 /年 3700 156 156太陽能級 三 年 工作 時(shí)間 h 7600 四 主要原材料用量 1 多晶硅料 t/a 2 液氬 m3/a 6000 3 鑄錠輔助材料 萬元 /a 10000 4 20″ 石英坩堝 只 /a 25000 5 20″ 石墨加熱器 套 /a 500 6 線切割鋼線 卷 /a 21520 25 7 線切割液 t/a 4304 8 線切割專用砂 t/a 4304 9 其它輔助材料 萬元 /a 3000 10 包裝 萬元 /a 1500 五 供 水 最大用水量 萬 m3／ a 六 供電 年耗電量 萬 kw﹒h 七 項(xiàng)目定員 人 600 1 生產(chǎn)工人 人 516 2 管理技術(shù)人員 人 84 八 總占地面積 ㎡ 168795 250畝 1 廠區(qū)占地面積 ㎡ 168795 2 全廠建筑占地面積 ㎡ 九 項(xiàng)目綜合能耗 1 單位產(chǎn)品能耗 tce/t產(chǎn)品 2 項(xiàng)目總能耗 萬tce/a 26 十 工程項(xiàng)目總投資 萬元 1 建設(shè)投資 萬元 2 建設(shè)期利息 萬元 2592 3 鋪底 流動(dòng)資金 萬元 十一 年 均 銷售收入 萬元 十二 年 均 總成本 萬元 十三 年均 經(jīng)營成本 萬元 十四 年 均 利潤總額 萬元 年 均 稅金 萬元 財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo) 十五 總 投資 收益 率 ％ 十六 投資利稅率 ％ 十七 投資回收期（含建設(shè)期） 年 稅前 年 稅后 27 十八 項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 稅前 ％ 稅后 十九 項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅前（ I=10%） 萬元 稅后（ I=10%） 二十 盈虧平衡點(diǎn) % 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 工程建設(shè)自 2020 年 1 月開始組織實(shí)施，可行性研究報(bào)告批復(fù)、土建及配套工作實(shí)施、設(shè)備安裝、試生產(chǎn)等工作，整個(gè) 項(xiàng)目的建成，將于 2020 年 12 月建成并投入試生產(chǎn)，整個(gè)建設(shè)期約為二年。采用已充分驗(yàn)證并經(jīng)過使用的設(shè)備；生產(chǎn)穩(wěn)定性高。生產(chǎn)太陽能級單晶硅片和太陽能級多晶硅片需要的各種能耗以每噸產(chǎn)品為基準(zhǔn)的耗實(shí)物量、折標(biāo)煤量、所占百分比見下表。 （ 1）能源狀況 本項(xiàng)目的主要消費(fèi)能源為電和水，項(xiàng)目建設(shè)位于xxxxxx縣 工業(yè)園區(qū)廣源路南側(cè)與園區(qū)九路交匯處，縣城新建變電站內(nèi)設(shè)有 110kV/10kV降壓變壓器 1臺(tái)，變壓器容量為 40MVA。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)有專用電網(wǎng)體系，電力供應(yīng)有保障。 項(xiàng)目所在地的能源消費(fèi)情況 （ 1）電 力資源消費(fèi)情況 本項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)在 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)，園區(qū) 37 企業(yè)的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，電力資源占有較大比重， 2020年，園區(qū)全年消耗電力約 25875萬 kWh。 本工程用電總裝機(jī)容量為 30000KVA，有效負(fù)荷，年耗電量約 kWh，詳見工程用電負(fù)荷表。本項(xiàng)目總用水量 為 m3/a， 生產(chǎn)用水量約為 m3/a，職工生活用水量約為 m3/a。本項(xiàng)目新增 30000kVA的電力容量，對 xxxxxx工業(yè)園區(qū)總的供電能力以及當(dāng)?shù)仉娏οM(fèi)影響不大。本項(xiàng)目主要使用能源為電力、水，排放的廢水 和廢氣較少，本項(xiàng)目的投產(chǎn)對于 xxxxxx縣完成國家的節(jié)能降耗指標(biāo)具有一定的促進(jìn)作用。 總平面布置 項(xiàng)目建筑總圖布置遵循工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范，同時(shí)滿足工藝流程的需要及建筑防火規(guī)范及環(huán)保要求，合理布局各個(gè)車間，力求緊湊，廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間布置在一側(cè)、動(dòng)力車間一字布置在一側(cè)，主體廠房東西向布置；各生產(chǎn)裝置按物流向布置，便于安裝、生產(chǎn)操作、檢查維修；倉儲(chǔ)庫靠近公路，縮短原料、各車間物料及成品的輸送距離，盡量避免產(chǎn)品的二次倒運(yùn)，同時(shí)注意風(fēng)向、地形、氣候的影響及環(huán)境污染等。本項(xiàng)目采用 軟軸提拉型單晶爐，在惰性氣體（氬氣）的 保護(hù)環(huán)境中，以石墨電阻加熱器，將多晶硅材料熔化，用直拉法生長無錯(cuò)位單晶棒。 本工程符合我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求，促進(jìn)可再生能源發(fā)展，符合環(huán)境效益和社會(huì)效益的要求，且其具備硅片質(zhì)量優(yōu)、產(chǎn)量高、用工少、自動(dòng)化程度高等綜合技術(shù)特點(diǎn)，因此節(jié)約了能源的小孩，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。 第四節(jié) 主要耗能設(shè)備節(jié)能評估 本項(xiàng)目的主要耗能設(shè)備是直拉式單晶爐、多晶硅鑄錠爐、切方機(jī)、線切割機(jī)。此設(shè)備提供全自動(dòng)/CCD控制系統(tǒng)，底部加熱電極，可滿足用戶采用兩溫區(qū)加熱的工藝要求。本裝置切割精度 44 高、表面平行度高和厚度誤差小；斷面完整性好，沒有拉絲、刀痕和微裂紋；提高切割 速度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。 第五節(jié) 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估 本 項(xiàng)目的輔助生產(chǎn)設(shè)備主要有硅料清洗機(jī)、硅片清洗機(jī)、循環(huán)泵、空壓機(jī)、冷凍機(jī)、循環(huán)泵。用能環(huán)節(jié)包括購入儲(chǔ)存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配及最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)。 xxxxxx縣新建變電站內(nèi)設(shè)有 110kV/10kV降壓變壓器 1臺(tái)，變壓容量為 40MVA。 （ 2）水消耗分析 本項(xiàng)目用水主要包括生產(chǎn)用水和生活用水兩個(gè)方面。為確保供水水源，結(jié)合 xxxxxx縣城市總體規(guī)劃，擬在潦河南岸新建一座生產(chǎn)能力為 3萬 t/d的自來水廠，水源取自黃沙港地表水。 表 52 項(xiàng)目二次能源消耗表 能源名稱 單位 年耗實(shí)物量 折標(biāo)煤量 當(dāng)量值tce 等價(jià)值tce 電力 萬kW/h （ 3）本項(xiàng)目需計(jì)算的耗能工質(zhì)為新水。本項(xiàng)目所在區(qū)域供電的降壓變壓器為 10/，項(xiàng)目的配電房的變壓器容量為 2500kVA，共計(jì)30000KVA，變壓器年損耗量為 （當(dāng)量值）有效利用能量為 （當(dāng)量值），能量利用率為 95%。 供入能量為 ，有效能量為 ，能量損耗為 ，能量的利用率為 %。 54 表 54 項(xiàng)目能源平衡表 購入儲(chǔ)存 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終使用 實(shí)物量 等價(jià)值 當(dāng)量值 主要生 產(chǎn) 輔助生 產(chǎn) 合計(jì) 供入能量 電力 （萬kWh） 21927.14 75648.63 26948.46 26948.46 25601.04 21145.53 5 24026.58 新水 （萬 t） 合計(jì) 有效能量 電力 （萬 26948.46 25601.04 24026.58 18798.38 5 21359.63 55 kWh） 新水 （萬 t） 合計(jì) 回收利用 損失能量 0 合計(jì) 能量利用率 % % % % % % 企業(yè)能量利用 利用率 =有效能量 /供入能量 = 56 率 以上折標(biāo)煤取的是當(dāng)量值，單位為 tce，電力的折標(biāo)系數(shù)為 ，新水的折標(biāo)系數(shù)為 。 （ 2）單位產(chǎn)量總和能耗： 項(xiàng)目單位綜合能耗 =247。 項(xiàng)目單位工業(yè)總產(chǎn)值能耗 （當(dāng)量值） ： =247。 第六章 節(jié)能措施評估 第一節(jié) 項(xiàng)目節(jié)能措施概述 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程，主要的能耗為電力、水。 （ 2） 采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，例如引進(jìn) 日本 NTC公司高速多道線切割機(jī) MWM442DM適用于裁切薄型太陽能電路板，小口徑電路板、石英。 （ 5）確定合理的設(shè)備裕度，避免設(shè)備長時(shí)間低效率運(yùn)行。 電氣專業(yè)節(jié)能措施 （ 1）配電設(shè)備選用節(jié)能型產(chǎn)品，企業(yè)在提高自然功率因素的基礎(chǔ)上，合理配置無功功率補(bǔ)償裝置，提高功率因素，補(bǔ)償后功率因素達(dá)到 ，減少了線路損耗。在空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)空間的實(shí)際情況來調(diào)節(jié)空調(diào)的風(fēng)量。建立合理的水量平衡，做到優(yōu)化調(diào)度、分級利用、一水多用，廢水回用，減少耗水量。 （ 5）盡量考慮使用生產(chǎn)工藝沉淀后的中水，用于綠化和沖灑道路等。 （ 2）窗戶全部采用塑鋼窗戶、中空玻璃，外設(shè)遮陽設(shè)施，廠房的主要人流、物流通道設(shè)置了保溫隔熱門斗。 （ 6）所有照明系統(tǒng)均選擇國家認(rèn)證的節(jié)能型燈具，努力降低照明能耗。 本項(xiàng)目單位產(chǎn)值能耗為 。從而提高了生產(chǎn)效率，也提高了晶棒的質(zhì)量，滿足電子級無錯(cuò)位硅單晶硅的生長要求。 同時(shí)該 單晶爐下爐筒的大容積設(shè)計(jì)使保溫材料的厚度得以增加，生長 6英寸硅單晶的等徑功率小于 45KW，能耗為全國同類爐型最低，平均節(jié)約能耗 10％ 20％。 未完全實(shí)現(xiàn)立體型節(jié)能監(jiān)督 立體型節(jié)能監(jiān)督要求對公司進(jìn)行全面的、全員的、全過程的節(jié)能管理，全面是指正確處理安全、多發(fā)和經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，抓住同節(jié)能有關(guān)的電、水等每一個(gè)方面，全面協(xié)調(diào)各個(gè)部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)能工作；全員就是發(fā)動(dòng)和組織全員節(jié)能管理網(wǎng)；目前公司離實(shí)現(xiàn)立體型節(jié)能監(jiān)督還有較大的差距，需要進(jìn)一步進(jìn)行節(jié)能管理工作的改革，開展全面節(jié)能管理。 缺少節(jié)能培訓(xùn)，節(jié)能意識(shí)需進(jìn)一步強(qiáng)化 節(jié)能培訓(xùn)內(nèi)容包括全面節(jié)能管理、能量平衡分析、熱力經(jīng)濟(jì)分析和計(jì)算、效率 監(jiān)控方法、主輔機(jī)經(jīng)濟(jì)調(diào)度和各種節(jié)能技術(shù)等。 第二節(jié) 節(jié)能工作建議 完善公司的能源管理機(jī)構(gòu)，建立健全能源管理制度 公司必須不斷完善能源管理機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)權(quán)利，根據(jù)能源利用 過程四個(gè)環(huán)節(jié)（購入儲(chǔ)存、加工轉(zhuǎn)化、輸送分配、最終使用 ） 分別制定完善的能源管理制度，特別是能源的購入、傳輸和最終使用環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)管理。 加強(qiáng)能源管理人員和主要能耗設(shè)備操作人員的培訓(xùn) 公司的能源管理人員和主要能耗設(shè)備操作人員應(yīng)該全部通過節(jié)能主管部門的培訓(xùn)，持 證上崗，及時(shí)了解掌握并貫徹落實(shí)國家節(jié)能法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)節(jié)能新知識(shí)、新技術(shù)。建立、健全能源消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、報(bào)表 和記錄，妥善保存。 淘汰落后設(shè)備沒，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù) 公司應(yīng)有計(jì)劃地變更淘汰型機(jī)電設(shè)備，定期對主要用能設(shè)備進(jìn)行效率標(biāo)定，加強(qiáng)用能設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高用能設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，積極引進(jìn)擁有先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的用能設(shè)備。 在國家鼓勵(lì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，鼓勵(lì)企業(yè)按照“增量發(fā)展與存