晶硅太陽能電池發(fā)展-預(yù)覽頁
【正文】 ，這樣就硅片上形成PN結(jié)。單體片經(jīng)過抽查檢驗，即可按所需要的規(guī)格組裝成太陽能電池組件（太陽能電池板），用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。近5年來，中國光伏電池產(chǎn)量年增長速度為13倍，％增長到2008年的近15％。在長三角、環(huán)渤海、珠三角、中西部地區(qū)，已經(jīng)形成了各具特色的太陽能產(chǎn)業(yè)集群。由此可以看出，太陽能電池市場前景廣闊。太陽電池的光譜效應(yīng)：是指一定量的單色光照到太陽電池上，產(chǎn)生的廣晟載流子被光吸收后形成的光生電流的大小。對與不同材料的太陽能來說，盡管光譜相應(yīng)的范圍不同，但光電轉(zhuǎn)化的原理是一致的。背板：作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，組件廠家都質(zhì)保25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求鋼化玻璃：其作用為保護發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的：（一般91%以單晶硅太陽能電池上）；EVA用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達標，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度.降低生產(chǎn)成本，地面應(yīng)用的太陽能電池等采用太陽能級的單晶硅棒，材料性能指標有所放寬。加工太陽能電池片，首先要在硅片上摻雜和擴散，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。因此，單晶硅太陽能電池的單體片就制成了。單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，實驗室成果也有20%以上的。（1）單晶硅太陽能電池：目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，最高的達到24％，這是目前所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率最高的，但制作成本很大，以致于它還不能被大量廣泛和普遍地使用。目前300mm的硅單晶已普遍使用，直徑450mm的硅單晶也已制造成功，直徑的增大有利于制作電子元件的單位成本。固液交界面處，晶體上部，中心溫度較低，晶體邊緣溫度較高，固液界面對晶體而言呈凹形。（5） 晶勁生長，硅料熔化完后，將加熱功率引頸位置（6） 放肩，晶體生長完后，降低溫度和拉速（7） 等徑生長，升溫生拉進行生長。2℃,光源輻照度為1000W/m~2,。在實際工作情況的太陽能，醋酸對太陽電池的腐蝕特性以及對太陽電池組件性能的影響。為此，人們研制和開發(fā)了太陽能電池。但隨著新材料的不斷開發(fā)和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，以其它村料為基礎(chǔ)的太陽能電池也愈來愈顯示出誘人的前景。 單晶硅太陽能電池及其產(chǎn)品的優(yōu)缺點擴散是在石英管制成的高溫擴散爐中進行。單體片經(jīng)過抽查檢驗，即可按所需要的規(guī)格組裝成太陽能電池組件（太陽能電池板），用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。太陽能電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)在電池背面生長一層10～30nmSiN膜以期最大限度對電池進行鈍化與缺陷的修復從而提高電池的效率是如何減少電磁波對電池表面PN結(jié)輻射損傷以及損傷的有效修復是該工藝的核心技術(shù)，處理不好往往導致電池效率一致性較差絲網(wǎng)印刷技術(shù)是低成本太陽能電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，其主要技術(shù)進步與電極漿料及網(wǎng)版制版技術(shù)緊密相聯(lián)?？梢灶A(yù)見通過中國廣大“光伏人”的努力，今后這些革命性的技術(shù)突破將會在我們中國本土企業(yè)與科研機構(gòu)中產(chǎn)生！致謝感謝我的導師肖老師，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。三年里，我們沒有紅過臉，沒有吵過嘴，沒有發(fā)生上大學前所擔心的任何不開心的事情
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