【正文】 ? 鋼筋連接采用水平方向單面電弧焊連接、閃光對(duì)焊連接；豎向采用電渣壓力焊連接，操作工人全部持證上崗。 ? 在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。 ② 防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度， 擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。 ④ 加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，均勻下料，分層澆筑振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。 ② 保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取 800 800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。 ④ 咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 ⑩ 成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多， 如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻； 焊接過(guò)程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。 ? 麻面 ① 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 ? 縫隙及夾渣 ① 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 ? 梁柱結(jié)點(diǎn)處（柱頭）截面尺寸偏差過(guò)大 ① 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 ? 混凝土表面不規(guī)則裂縫 ① 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 （ 11） 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂 ① 產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過(guò)干時(shí)，罩面灰水分很快會(huì)被底灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆 的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。 樓地面工程 ? 防止面層起砂、起皮 ① 由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。 ? 防止面層空鼓、有裂縫 ① 在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈， 并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層， 致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。 ? 防止有地漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。 ② 原因分析 A 基層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘接不良。 B 鋪貼卷材前一、二天，刷 12 道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘接。 ? 卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏 ① 現(xiàn)象 防水工程完后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。 ③ 預(yù)防措施 A 基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。 ④ 治理方法 當(dāng)轉(zhuǎn)角部 位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。 ③ 預(yù)防措施 A 管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。 B 亦可在穿管處埋設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上， 粘貼寬度 22 至少為 100mm，并用夾板將卷材壓緊。 測(cè)量設(shè)備（具體見表） 平面控制及高程控制 平面控制 本工程首級(jí)平面控制采用國(guó)家二級(jí)閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)；為便于施工導(dǎo)線點(diǎn)采用平 — 高點(diǎn)（平面坐標(biāo) — 高程）。 主要測(cè)量設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 精度等級(jí) 用途 全站儀 TC500 1 5mm+5ppm 平面控制、建筑物定位和細(xì)部放 樣 水準(zhǔn)儀 DS3 2臺(tái) 3mm/km 高程測(cè)量 經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 2’’ 軸線投測(cè)、角度測(cè)量 對(duì)講機(jī) 5KM 2個(gè) 通訊聯(lián)系用 鋼卷尺 50M 2把 高程傳遞、樓層放線 網(wǎng)平差易 平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處 理 根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的點(diǎn)位位置，用全站儀進(jìn)行初步測(cè)設(shè)，然后埋石。 水準(zhǔn)測(cè)量采用 DS3 水準(zhǔn)儀和雙面水準(zhǔn)尺，往返觀測(cè)。在室內(nèi)柱子及墻體上定出 + 的標(biāo)高線上，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線 抄平和室內(nèi)裝修用?；A(chǔ)土方開挖前，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理和建設(shè)單位代表對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)土方開挖部分的自然地坪標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量確定，作為施工及竣工結(jié)算時(shí)的依據(jù)，標(biāo)高測(cè)量采用方格控制網(wǎng)。施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，開挖過(guò)程中隨時(shí)操測(cè)挖土的標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，還要控制好邊坡的尺寸，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，分層夯填，每層厚度 2025cm， 打夯遍數(shù)為 34 遍，對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方，輔以自制的砼工夯實(shí)。 鋼筋工程 施工方法 ① 準(zhǔn)備工作 a 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ③ 基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎 梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準(zhǔn)確，箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上；梁底筋伸至柱內(nèi)且滿足錨固長(zhǎng)度要求， 梁上部貫通筋鋼筋接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度 10d，接頭位置位于梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面 積百分率不大于 50%，接頭位置相互錯(cuò)開不小于 35d。 柱鋼筋電渣壓力焊接頭位置為一層柱第一個(gè)焊接頭截面位于基頂柱凈高 1/3 處，二、三層第一個(gè)焊接頭截面位于距本樓層樓面 80cm 處；第二個(gè)焊接頭截面均高于第一個(gè)焊接頭截面位置 35d 處。 柱筋保護(hù)層采用同強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，規(guī)格 50 50 30mm，其中部預(yù)埋 22鐵線，合模前綁扎固定于柱主筋上。 26 梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準(zhǔn)確，箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上，梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求； 梁底筋伸至柱內(nèi)且滿足錨固長(zhǎng)度要求，梁上 部貫通筋鋼筋接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度 10d，接頭位置位于梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%，接頭位置相互錯(cuò)開不小于 35d。 為防止板 負(fù)彎矩鋼筋下?lián)?，板?fù)彎矩筋下通設(shè)Ф 12 鋼筋馬凳，通長(zhǎng)筋下焊Ф12 鋼筋三角撐，利于馬凳穩(wěn)固。 模板工程 模板方案 本工程模板支撐方案選用一覽表 部位 模板方案 柱 采用 12厚的覆膜竹膠板，龍骨為 50*100的木龍骨，Φ 12的對(duì)拉螺栓 主次梁 采用 12厚的覆膜竹膠板，龍骨為 50*100的木龍骨，扣件式腳手架支撐，Φ 12的對(duì)拉螺栓 砼樓板樓梯 采用 12厚的覆膜竹膠板，龍骨為 50*100的木龍骨，Φ 48* 骨， 27 支撐為扣件式鋼管腳手架 鋼筋砼墻 采用 12厚的覆膜竹膠板，龍骨為 50*100的木龍骨，Φ 12的對(duì)拉螺栓 柱模 本工程柱模采用 12 厚的覆膜竹膠板拼制成定型模板，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng) 80mm （木方長(zhǎng)度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱 1/3 高處為 450mm，從 1/3 至柱頂處為 500mm，并與滿堂架拉牢；當(dāng)柱子截面尺寸大于 600 600 時(shí)，中間設(shè)一道Ф 12 對(duì)拉螺栓，間距 450500mm。當(dāng)梁高小于、等于 700mm 時(shí)，梁側(cè)模可不用對(duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為 50 100 木方， 間距 300，上部鋪設(shè) 12 厚的覆膜竹膠板，用釘子釘牢。 模板安裝 支模前的準(zhǔn)備工作 ? 做好定位基準(zhǔn)工作。 ? 按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ? 做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。安裝前檢查 模板安裝 檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差 安裝柱箍 驗(yàn)收 柱頭找補(bǔ) 整體固定 全面檢查校正 29 一層梁板支撐在回填土上，為防止梁板下?lián)献冃?，梁板支撐立柱下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板（木腳手板）。 ? 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高， 安裝柱箍檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差全面檢查校正整體固定支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） 支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另 一側(cè)模檢查驗(yàn)收準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密；混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ? 機(jī)具準(zhǔn)備： ① 汽車泵一臺(tái)。 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 ? 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 砼澆注前 ,對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天 ,以確保砼的澆筑質(zhì)量。 ③ 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 ③ 填寫混凝土計(jì)劃書，了解所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)、澆筑工程量、澆筑時(shí)間。 ? 柱砼的澆筑 ① 柱砼澆筑時(shí)，除內(nèi)部不斷用振動(dòng)棒振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。 ? 梁板砼澆筑 ① 梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從變形縫一端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼的澆筑連續(xù)向前。 ⑤梁板砼澆筑時(shí)臨時(shí)施工縫的留設(shè)，應(yīng)順次梁方向留置于梁跨 1/3 處，留設(shè)直槎，用擋板臨時(shí)支設(shè)；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，先清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，澆筑前在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿，砼振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。 混凝土的振搗 （ 1） 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí) ① 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到 “ 快插慢拔 ” 。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 ⑤ 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍， 也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 砌體工程 工程簡(jiǎn)介 食堂：177。 M10水泥砂漿砌筑 MU10實(shí)心磚；墻兩側(cè) 20MM厚 1：2水泥砂漿粉面； M10混合砂漿砌筑 MU10多孔磚； MU10多孔磚； M5混合砂漿砌筑 MU10多孔磚。 ? 砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 ? 應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁 、柱相互連接。 ? 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 ? 采用刮漿法。 ? 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置 1 根直徑 6mm 的鋼筋（但不少于兩根），間距沿墻高不得超過(guò) 500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有 90176。 腳手架構(gòu)造 ? 腳手架立桿縱向間距 ，橫向間距 ，距墻 ，步架高度為 。用扣件與腳手架連接。在腳手架底部設(shè)置水平安全網(wǎng)。 ? 搭設(shè)程序 立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接鎖→橫桿 ? 施工方法 根據(jù)腳手架設(shè)計(jì)，采用 和 兩種不同比度立桿相互交錯(cuò)，參差布置，上層均用 長(zhǎng)立桿接長(zhǎng)，頂部再用 長(zhǎng)立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上。在調(diào)整后，鋪設(shè)底層腳手板及安全網(wǎng)。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整整架的垂直度，通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，垂直度小于 1/500L，最大允許偏差為 100mm。 搭設(shè)好的架體，使用過(guò)程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體上嚴(yán)禁堆放材料， 其上史允許放些臨時(shí)零星材料，且放置要穩(wěn)固。 在惡劣天氣（大風(fēng)、雨）前后，應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和 加固，并在經(jīng)過(guò)全機(jī)檢 36 查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。原則先拆后搭的桿件。 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。 ? 保溫層完工后，要注意保護(hù)，不得受損壞或水浸，應(yīng)及時(shí)施工找平層予以保護(hù)。 ? 找平層表面平整光滑，其平整度用 2m 長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超 5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂 =1： 3 砂漿找平。 防水工程 1 施工要求 衛(wèi)生間等部位一般采用聚氨脂防水施工，該防水具有以下特點(diǎn)： ① 操作簡(jiǎn)便，容易涂刷，適用于形狀復(fù)雜的基層和細(xì)部處理，且端頭容易處理。 層→灌水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層→灌水實(shí)驗(yàn)自身防水層。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑不小于 20mm 的均勻一致平滑圓角，所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn) 象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。 ③ 涂膜 待底膠固化后，開始涂膜施工。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。 主要工序交叉施工原則及措施 ? 結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則。 ? 安裝防護(hù)設(shè)施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)