【正文】 述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 5)校正柱模的軸線位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。依 9 次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。 梁 模安裝 方法及 要點(diǎn) 1)在柱混凝土 上彈出梁軸線、位置線和水平線。 3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝橫鋼榜和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，非拉線找直找平。當(dāng)采用架托架或三角架時(shí)，梁模板上口用定型卡子固定。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。 3)在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為 750mm。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平方向 11 的穩(wěn)定。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的定型組合鋼模板，在拼縫處采用小尺寸的定型組合鋼模板，不足一塊模板尺寸的，可用木模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 1） 支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。 3） 鋪設(shè)竹膠板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的竹膠塊，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊竹膠 板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。 2） 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 4模板工程質(zhì)量要求 1） 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小 地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 5） 模板與混 凝 土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。 1） 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2） 模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 5 +2 5 177。 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用 2 米托線檢查 15 相鄰兩板面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 2 2 用 2 米靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心位移線 3 3 3 3 拉線和尺量檢查 預(yù) 埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 預(yù)埋螺 栓 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外漏長度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 10 10 拉線和尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 原因分析： 1） 模板強(qiáng)度或者剛度不夠。 預(yù)防措施：注意模板的剛度，支持的穩(wěn)定性，鋼?？奂臄?shù)量和 強(qiáng)度 2．縫隙大 原因分析： 1) 木模板四周沒有刨平。 預(yù)防措施：注意模板的縫隙，嚴(yán)格的控制縫隙大小。 預(yù)防措施：及時(shí)的拆除模板，嚴(yán)防漏涂隔離劑，注意木模吸水問題。應(yīng)告知現(xiàn)場作業(yè)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素防范措施及事故緊急處理措施?；?凝 土結(jié)構(gòu)工程所用的鋼筋都應(yīng)具有出產(chǎn)合格證、性能檢測報(bào)告 (材料化驗(yàn)單 ) 或質(zhì)量保證書盤，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋抽料已完成。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。外觀檢查，應(yīng)無彎曲、卷繞、油污、損 傷、氧化皮、附著性鐵銹和其它涂層，以及裂縫、裂痕等。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 2） 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 ②彎起鋼筋。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。對于自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)。 箍筋的加工 確，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。 ，長度分別為≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長度）和≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長度） +（搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開的距離）。 23mm，控制保護(hù)層厚度的鋼筋棍應(yīng)端頭平齊，支出框的長度 =保護(hù)層厚度 2mm，加工完后涂刷防銹漆。 4) .澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2) .起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 4) .成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。關(guān)鍵是在做的過程中，一定要保證質(zhì)量，這是一個(gè)最基 本的條件。 3） .焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 3） .所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 4． 機(jī)械連接：此項(xiàng)工程對Φ 18 以上（包括Φ 18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長。 2） .施工操作 26 A． 操作人員必須持證 上 崗 。 c. 應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 1） .認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面 的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖； 2） .加強(qiáng)質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。 28 1） .按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查； 2） .圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于 ，；焊縫厚度不小于 。 混 凝 土工程 1 混 凝 土工程施工準(zhǔn)備工作 29 ： 主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸及垂直度是否正確接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。 5 水準(zhǔn)儀 或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 鋼筋檢查 、數(shù)量、安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致，綁扎與安裝應(yīng)牢固。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 、砂漿等，并按規(guī)定加墊好鋼筋的混凝土保護(hù)層。 ： 主要核對水電的預(yù)埋套管 、 水電管等是否已設(shè)置，位置 、 數(shù)量 、 規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求。 、供電及原材料的保證 ： 、電及照明不 33 中斷，應(yīng)考慮臨時(shí)停水?dāng)嚯姷膽?yīng)急措施。 ： ，無障礙物，應(yīng)考慮空載和重載車的分流，以免發(fā)生碰撞。 1） .做好澆筑期間的防雨、防凍。 3） .行走時(shí)不準(zhǔn)踩踏鋼筋，不得用豎向模板活模型支架支撐橋板。竹木片等應(yīng)清理干凈。 9） .模板如有漏漿，應(yīng)及時(shí)填縫補(bǔ)救；如嚴(yán)重漏漿，應(yīng)按上述 7）處理?；炷两ㄖ?，應(yīng)在醒目位置標(biāo)示初凝期、 34 終凝期、養(yǎng)護(hù)期…等具體日期，避免認(rèn)為的質(zhì)量事故。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 2) .和板連成整體高度大于 1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3 厘米處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 36 6) .施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4） .振搗棒移動間距應(yīng)小于 50 厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5 厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。 2) .施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 2) .冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于 2 攝氏度。綜合蓄熱法宜選用 425 號以上普通硅酸鹽水泥或 R 型早強(qiáng)水泥。 8) .混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度。當(dāng)混凝土中摻用 礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ 146等的規(guī)定取值。 ，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） .每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2） .每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3） .當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3 40 取樣不得少于一次； 4） .每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5） .每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 3％ 水、外加劑 177。 4． 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 41 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄 5． 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 注： 1 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 預(yù)防措施 1） .模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； 2） .全部使用鋼模板； 3） .砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷； 4） .振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗， 振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。 問題 3. 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 預(yù)防措施 1） .綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工； 2） .墊塊按 1m 間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊； 砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制； 3） .砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。 2） ． 鋼管必須符合國標(biāo) 3 號鋼，外徑不小于 48mm，壁厚不小于 ，不得使用嚴(yán)重腐蝕壓扁或有裂縫的鋼管， 鋼管使用前必須進(jìn)行除銹并刷防銹漆。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開的距離不 46 應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于布距 1/3。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于 縱距的1/3。連墻件一般應(yīng)設(shè)置在具有較好抵抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，如框架梁或樓板附近，且宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離位置不應(yīng)大于 300mm。 5） ． 剪刀撐： 剪刀撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角處，沿縱向 9ｍ設(shè)置一組連續(xù)設(shè)置，斜 47 桿與水平面的夾角控制在 45~60 度之間，交角處用回轉(zhuǎn)扣件連接。 7） ． 防雷接地 ： 在腳手架四面要設(shè)置防雷接地點(diǎn)，每棟塔樓設(shè) 8個(gè)點(diǎn)，共 24 個(gè)點(diǎn)，12圓鋼將建筑物內(nèi)接地與立桿焊接，離地較高時(shí)，應(yīng)與建筑防雷接地引下線相連接。 4） ． 本腳手架懸挑鋼 梁樓面梁支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在梁上不能設(shè)在板上。 48 3） .嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。 8） .有重物懸掛在空中時(shí)，操作人員不得離開崗位。回轉(zhuǎn) 、 變幅 、 起升 、 行走機(jī)構(gòu)要及時(shí)添加潤滑油 。 14）司機(jī)室 .內(nèi)禁止存放潤滑油 、 面紗等易燃物 。必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 B、梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有故障，鋼 索與夾具的聯(lián)接是否松動。 當(dāng)班期間，司機(jī)不能離開梯籠崗位。上電梯的貨物在籠內(nèi)注意荷載均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。 電梯下降、橇動制動器的方法： A、如電梯已越過限位塊或在安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行橇動升降。橇動時(shí)，須用手拉電動機(jī)尾部的把手，以松開制動器。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動器電磁鐵 或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。 工地現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、密閉的磚砌圍墻，高度不低于 2． 3米，牢固完整，整齊美觀，圍墻外部做簡易裝飾，色彩與 51 周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。按規(guī)定架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。 禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。 ： 盡量采用低噪音的施工工藝和方法。 ： 運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。 食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。 建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。 配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進(jìn)場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人 員