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《企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)指南》(doc48)-審計(jì)-預(yù)覽頁

2025-09-19 10:42 上一頁面

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【正文】 管理目標(biāo)和評(píng)價(jià)能源利用水平都具有重要的指導(dǎo)作用。通過對(duì)能源統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的審計(jì)分析,重點(diǎn)是主要耗能設(shè)備與系統(tǒng)的能耗指標(biāo)分析(如:鍋爐、壓縮空氣、工業(yè)窯爐、空氣調(diào)節(jié)或熱力系統(tǒng)等),若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不合理,還需進(jìn)行必要的測試,取得較為可靠的基本數(shù)據(jù),便于進(jìn)一步分析查找設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題,提出改進(jìn)措施。在初步能源審計(jì)之后,要對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行更加深入全面的分析與評(píng)價(jià),就要進(jìn)行詳細(xì)的能源 審計(jì)。我們知道企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,除了直接消耗燃料動(dòng)力和耗能工質(zhì)等能源外,還必須使用人力資源和消耗原材料、輔助材料、包裝物、備品備件以及使用各種設(shè)備和廠房。因此,對(duì)某個(gè)企業(yè)的能源審計(jì),為了全面地評(píng)價(jià)分析其能源利用效果和最大 限度地查找節(jié)約潛力,應(yīng)包括能源和原材料審計(jì)。 上述三種形式,無論那一種,一旦確定之后,能源審計(jì)監(jiān)測部門便應(yīng)按照能源審計(jì)工作的方法、標(biāo)準(zhǔn),制定出具體的工作方案和時(shí)間安排,明確審計(jì)的目標(biāo)和具體內(nèi)容,提前(一般為 10 天)通知被審計(jì)單位。 ● 要求配合的人員:一般需要企業(yè)主管負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)熟練的統(tǒng)計(jì)和會(huì)計(jì)各 1 人、熟悉工藝設(shè)備的人員 1名。 組織落實(shí)能源審計(jì)工作方案 審計(jì)小組進(jìn)入企業(yè)后,召開企業(yè)主管負(fù)責(zé)人及相關(guān)單 位負(fù)責(zé)人參加的能源審計(jì)工作動(dòng)員會(huì),明確能源審計(jì)的目的、意義、內(nèi)容以及企業(yè)應(yīng)提供的資料和應(yīng)配合的人員,便于企業(yè)配合審計(jì)組做好能源審計(jì)工作。表 3— 1 企業(yè)能源消費(fèi)實(shí)物平衡 表 第 10 頁 企業(yè)名稱: 報(bào)告日期: 年 月 序號(hào) 項(xiàng)目 企業(yè)報(bào)告期購入能源 及消耗量 企業(yè)能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn) 工藝過程產(chǎn)出能源 1 能源品種 電力 原煤 輕油 自來水 深井水 循環(huán)水 蒸汽 可燃?xì)怏w 熱水 化學(xué)反應(yīng) 2 計(jì)量單位 千千瓦時(shí) 噸 噸 千噸 千噸 千噸 千噸 3 企業(yè)期初庫存 4 企業(yè)期內(nèi)購入 5 企業(yè)期內(nèi)輸出 6 企業(yè)期末庫存 7 期內(nèi)企業(yè)凈消費(fèi)量 8 折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù) 9 凈消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)煤量 10 11 能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)系統(tǒng): Zkm Zkm Zkm 12 深井水生產(chǎn) 13 循環(huán)水生產(chǎn) 14 鍋爐房蒸汽生產(chǎn) 15 轉(zhuǎn)換實(shí)物消耗總計(jì) 16 終端消費(fèi)總計(jì)實(shí)物量 17 產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)能源消費(fèi) Apm Apm Apm 18 19 生產(chǎn)系統(tǒng)耗能總計(jì) 20 21 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 22 損耗 23 FSmk 企業(yè)綜合能耗: ( EZZ) 第 9 行全部數(shù)據(jù)之和 第 11 頁 現(xiàn)場監(jiān)測與調(diào)查 對(duì)企業(yè)的能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)過程中,為能源審計(jì)提供準(zhǔn)確的耗能系統(tǒng)或設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)也為企業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備的能源利用情況,就必須進(jìn)行能源測試。審計(jì)人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)內(nèi)部各種裝備和主要生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,要注意計(jì)量儀表的配備、安裝的位置與工作狀態(tài)是否合理有效,以了解和掌握統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可靠性。 ● 動(dòng)力車間抄表卡、記錄簿、各車間用電及各種能源的記錄簿等。 ● 供應(yīng)部門購進(jìn)各種能源、原材料的購進(jìn)臺(tái)帳等。 ● 化驗(yàn)分析臺(tái)帳及原始記錄。 ● 對(duì)固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目(包括節(jié)能技改項(xiàng)目)要根據(jù)能源審計(jì)結(jié)果,進(jìn)行科學(xué)論證。 ● 定期回訪 能源審計(jì)部門在審計(jì)工作完成 后,要定期對(duì)被審計(jì)單位的節(jié)能措施整改落實(shí)情況和效 第 13 頁 果進(jìn)行回訪調(diào)查,并將整改結(jié)果報(bào)告給政府節(jié)能主管部門。所以,在開展能源審計(jì)工作時(shí),要特別注意分析各種數(shù)據(jù)的來龍去脈,進(jìn)行能量平衡和物料平衡分析,采取各種行之有效的手段,包括盤存查帳、現(xiàn)場測試等手段,檢查核實(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)。 企業(yè)能源計(jì)量與能源統(tǒng)計(jì) 企業(yè)能源計(jì)量管理 能源計(jì)量工作是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的一項(xiàng)重要技術(shù)基礎(chǔ)。按照 GB/T171671999《企業(yè)能源計(jì)量器具配備與管理導(dǎo)則》的規(guī)定,企業(yè)能源計(jì)量器具的配備應(yīng)遵循以下三條原則: 1. 計(jì)量器具應(yīng)滿足按產(chǎn)品制定能源消耗定額,實(shí)行能耗定額管理,對(duì)基本核算單位(分廠、車間和重點(diǎn)用能機(jī)臺(tái)、裝置等)進(jìn)行能耗考核和制定企業(yè)綜合能耗考核標(biāo)準(zhǔn)的需要。 2. 自產(chǎn)二次能源和耗能工質(zhì)的計(jì)量及能源生產(chǎn)單位自產(chǎn)自用的一次能源的計(jì)量。 ● 能源計(jì)量的考核指標(biāo): 國家對(duì)企業(yè)能源計(jì)量工作進(jìn)行考核,可以評(píng)價(jià)企業(yè)能源管理水平、衡量企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。 2. 調(diào)查企業(yè)執(zhí)行國家能源政策 和能源計(jì)劃的情況,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原 因,提出改進(jìn)建議。 當(dāng)前能源統(tǒng)計(jì)的發(fā)展趨勢是,從一種能源的分別統(tǒng)計(jì),向多種能源的綜合統(tǒng)計(jì)方向發(fā)展;從只重生產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)、轉(zhuǎn)換 、消費(fèi)的全過程的分析和評(píng)價(jià)。 第 17 頁 ? 不得隨意涂改,偽造數(shù)字。這兩類報(bào)表的共同部分應(yīng)數(shù)據(jù)一致并與臺(tái)帳相符。在進(jìn)行能源統(tǒng)計(jì)分析工作時(shí),一定要注意建立切實(shí)可行、能夠全面真實(shí)反映情況的能源統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系,不能弄虛作假,只有這樣才能收到預(yù)期的效果。未開展此項(xiàng)工作的企業(yè),很難查明產(chǎn)品 第 18 頁 能耗節(jié)(超)產(chǎn)生的具體原因。這項(xiàng)工作是今后一段時(shí)期內(nèi)能源審計(jì)監(jiān)測部門的工作重點(diǎn)之一。 ● 產(chǎn)品產(chǎn)量的核定方法 產(chǎn)品產(chǎn)量(或半成品產(chǎn)量)是計(jì)算單位產(chǎn)品能耗(或車間單耗)的基準(zhǔn),產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確,必將導(dǎo)致能耗指標(biāo)的失真。 產(chǎn)品產(chǎn)量核定時(shí),要考慮到制成品、在制品或半成品的數(shù)量,在制品或半成品應(yīng)折算為相當(dāng)?shù)闹瞥善贰? ,對(duì)企業(yè)的能耗產(chǎn)生的影響很大。 。 ● 能源價(jià)格與成本的核定方法 企業(yè)能源審計(jì)所使用的能源價(jià)格與企業(yè)財(cái)務(wù)往來帳目的能源價(jià)格相一致,在一種能源多種價(jià)格的情況下產(chǎn)品能源成本用加權(quán)平均價(jià)格計(jì)算。 。 (或熱電聯(lián)產(chǎn)水平)及環(huán)境效益的評(píng)價(jià)分析。目的是在于督促職工從小處做起,樹立良好的節(jié)能意識(shí),從根本上杜絕浪費(fèi)(如制定嚴(yán)格的能源消耗定額、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的巡察管理等)。 ,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。 。 ,提高原燃材料進(jìn)廠質(zhì)量(如嚴(yán)格化驗(yàn),無條件化驗(yàn) 的企業(yè)應(yīng)委托專業(yè)部門化驗(yàn);強(qiáng)化計(jì)量,減少虧噸和損耗,合理扣水扣雜)。 :加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。 第 21 頁 :合理調(diào)整區(qū)域內(nèi)一、二、三產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),達(dá)到合理用能的目的。 開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)應(yīng)注意堅(jiān)持以下幾點(diǎn)(詳細(xì)內(nèi)容略): ● 定量分析與定性分析中以定量分析為主。 ● 全過程經(jīng)濟(jì)效益分析。 2020 年該廠固定資產(chǎn) 7860 萬元,年創(chuàng)產(chǎn)值 2500 萬元,實(shí)現(xiàn)利稅 548 萬元。其中:φ 8m生料磨機(jī)兩臺(tái),容量為 800kW;立窯鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái),容量為 420kW;φ 8m水泥磨 2 臺(tái),容量為 570kW。對(duì)原燃材料的購進(jìn)和使用雖然配置了一、二級(jí)的計(jì)量儀表,但不夠完 善(如烘干、燒成的物料二級(jí)計(jì)量尚未完善)。 產(chǎn)品產(chǎn)量及各工序產(chǎn)量的核定 產(chǎn)品產(chǎn)量 及各工序產(chǎn)量 是各種耗能指標(biāo)的計(jì)算基準(zhǔn),必須確保準(zhǔn)確無誤。 熟料產(chǎn)量 = 期末熟料庫存 + 制成工序熟料消耗量 — 期初熟料庫存 ● 生料工序產(chǎn)量的核定方法: 許多企業(yè)在核定生料的產(chǎn)量時(shí) ,常選用“ ”這一固定系數(shù)乘以熟料的產(chǎn)量來計(jì)算(即以 40%的固定生料燒失量計(jì)算)。一般地,應(yīng)盡量采用加權(quán)平均值。 生料制備及立窯外加用煤( kg) ②、每噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量 = ————————————— 熟料產(chǎn)量( t) 分子包括:原材料烘干(不含制成工序混合材烘干)、立窯外加煤、生料中摻加煤 生產(chǎn)水泥全部耗電( kWh) ③ 噸水泥綜合電力消耗量 = ———————————— 水泥產(chǎn)量( t) 分子包括:生產(chǎn)、機(jī)修等附屬、辦公照明、線變損等。 間接能耗審計(jì)(原材料審計(jì)) 審計(jì)摘要:本節(jié)審計(jì)是基于質(zhì)量守恒定律,采用工序倒算的方法結(jié)合中 間半成品的庫存,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值,考慮物料水分及生產(chǎn)過程損失,來分析驗(yàn)證各種原材料的利用情況。 審計(jì)期該廠包裝袋破損率 %,該廠歷史最好水平為 %,該廠生產(chǎn)責(zé)任制中定額考核為 2%,全市較好水平為 %。如表 5— 4 表 5— 4 制成工序原材料耗用量 原材料名稱 統(tǒng)計(jì)配 比( %) 干基耗用 量( t) 過程損失 率( %) 期初庫存 ( t) 期末庫存 ( t) 進(jìn)廠水分 % % 入磨水分 理論耗用量(噸) 帳耗 ( t) 盈虧 ( t) 熟料 153934 1560 680 154814(產(chǎn)量) 石膏 10670 1 40 55 10792 15432 4640 混合材 20636 1 270 240 22213 23690 1477 合計(jì) 100 185240 960 1200 備注:企業(yè)理論消耗量 =(干基耗用量 +期末庫存 –期初庫存 )( 1+過程損失率 +水分損失率) 帳耗 =企業(yè)原材料購進(jìn)量 +期初大堆庫存 –期末大堆庫存 ● 燒成工序原材料審計(jì) 該工序熟料期初庫存為 1560 噸,期末庫存 680 噸,制成工序領(lǐng)用 153934 噸,則該工序在審計(jì)期內(nèi)共生產(chǎn)熟料 154814 噸。見表 5— 5 表 5— 5 生料工序原材料耗用量 原材料 名稱 統(tǒng)計(jì)配 比( %) 干基耗用 量( t) 過程損失率( %) 期初庫存 ( t) 期末庫存 ( t) 進(jìn)廠水分 % % 入磨水分 理論耗用量(噸) 帳耗 ( t) 盈虧及偏差率 t( %) 石灰石 179941 1 1352 1468 181858 182783 925( ) 粘土 21781 1 864 673 6 ≤ 2 22670 22480 +190( ) 無煙煤 31682 1 320 287 8 ≤ 4 33231 37862 4631( 14) 硫酸渣 7673 1 186 174 16 ≤ 5 8580 9560 980( 11) 石膏 4950 1 74 87 5013 5862 849( 17) 電石渣 1485 1 69 82 1513 1563 50( ) 合計(jì) 100 247512 252865 綜合上述各工序原材料審計(jì)結(jié)果,該廠進(jìn)廠原燃材料中,低價(jià)值原材料(如石灰石、粘土、混合材)理論消耗量和帳面消耗基本一致,因此證明該廠微機(jī)計(jì)量配比較為準(zhǔn)確,而高價(jià)值物料偏差率較大,說明該廠原、燃材料存在著不明流失的漏洞。 kWh,主要是磨機(jī)入磨物料、 第 32 頁 水分高、設(shè)備落后、選粉技術(shù)不先進(jìn)及入磨物料的料球比不合理等因素造成的。 無煙煤 通過審計(jì)測試分析可知,該廠 2020 年《原材料帳》顯示消耗無煙煤 37862 噸,平均進(jìn)廠低位發(fā)熱量為 5520kcal/kg,期間生產(chǎn)熟料 154814 噸,噸熟料耗熱 1350kcal/kgsh,遠(yuǎn)超出一般水泥企業(yè) 900~ 1000kcal/kgsh 的配熱量,也與審計(jì)核實(shí)后的噸熟耗熱1188kcal/kgsh 及現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果 1100kcal/kgsh 差距較大,說明 由于管理方面的原因造成無煙煤虧損 4631 噸、 價(jià)值人民幣 萬元, 由于技術(shù)方面的原因造成 無煙煤多耗 7715 噸、價(jià)值人民幣 萬元。 、燃材料進(jìn)廠關(guān)存在漏洞。目前該廠進(jìn)廠原、燃材料計(jì)量及取樣扣水、扣雜后驗(yàn)收歸屬一個(gè)職能部門,該廠化驗(yàn)室雖然對(duì)進(jìn)廠物料進(jìn)行含水率化驗(yàn)和質(zhì)量分析,但質(zhì)檢處并不一定以此作為結(jié)算憑據(jù)。按規(guī)定含水率不大于 10%的要求,應(yīng)扣除 噸,以單價(jià) 180元 /噸計(jì)算,多支付價(jià)值 萬元。其中符合《資源綜合利用目錄》的原材料合計(jì)為 32306 噸,則廢渣摻加比為 %,遠(yuǎn)未達(dá)到 30%的廢渣摻和比的比例要求。 98年與 97 年相比,該廠噸生料由于價(jià)格變動(dòng)對(duì)成本影響為:(以 98年配比) 71 ( ) + ()+ ()+ ()+ ()+ () ↓ 元 /噸。 審計(jì)結(jié)論 通過審計(jì)考核,核對(duì)取證,根據(jù)審計(jì)結(jié)果,做出如下結(jié)論: 1.針對(duì)該廠生 產(chǎn)經(jīng)營管理中 不明流失原煤 4631 噸、硫酸渣 980 噸、石膏 5489 噸,合計(jì) 11100 噸價(jià)值人民 幣 萬元的現(xiàn)象,建議該廠進(jìn)一步加強(qiáng)原燃料的進(jìn)廠計(jì)量驗(yàn)收工作,建立健全進(jìn)廠計(jì)量、驗(yàn)收、取樣化驗(yàn)、結(jié)算等環(huán)節(jié)的監(jiān)督制約機(jī)制。各單位均應(yīng)做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和資料的保管及交接工作,防止基礎(chǔ)數(shù)據(jù)丟失,從而為企業(yè)今后的 考核分析工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 5.加強(qiáng)計(jì)量工
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