【正文】 39 技術的想法 資 料 庫下 載 ～１． 跟投資有關的 LOSS的表現(xiàn) 觀點 引進新機種是 大幅度變革生產(chǎn)體制的唯一 的好機會。 STEP STEP 5 ( 系統(tǒng)制作 ) 根據(jù) PIA的攻擊點對課題進行分類，編排小組來展開 STEP 4 ( 執(zhí)行 ) 開展內(nèi)容 解決方案的 確證 訂立執(zhí)行 計劃 執(zhí)行 系統(tǒng)制作 ?計劃的修改 更新和工序 設計的維修 ?立即解決 執(zhí)行 ?對具體的搭配內(nèi) 容做出計劃 ?試做一下 ?試試看 ?確證一下 貫徹 ＳＡ STEP 3 (訂立執(zhí)行計劃 ) 根據(jù)計劃方案分別對各個課題三次試行解決方案 經(jīng)過確證以后指定切實可行的計劃。 ＰＩＡ実踐講座 ＰＩＡ的想法和 進 行方法 39/39 參考 資 料 庫下 載 PIA實踐講座 講義 II 資 料 庫下 載 １．所謂品質是指： 在生產(chǎn)型企業(yè)當中“品質問題”和安全問題一樣是 最基本的內(nèi)容。 買到、擁有就滿足 → 品牌 ＝ 企業(yè)體制 ＇企業(yè)活動本身就是一種品質 （ 買到、使用之后判斷 → ＱＣＤ重要管理中的品質 ＇防止再次發(fā)生的品質 （ 廣義的品質 狹義的品質 品質 PIA實踐講座 １．所謂品質 ??? 1/54 資 料 庫下 載 １－１ 廣義的品質 買了之后獲得滿足或使用之后獲得滿足等，即使價錢很高自己擁有的時候也感到高興 的品質（品牌品質） 廣義的品質 最高方針和企業(yè)文化 全社體制 全社意義 企業(yè)的信用 品牌 公司所有部門創(chuàng)造的品質 －開發(fā)、生產(chǎn)、營業(yè) － 具體開發(fā)并擁有創(chuàng)造高品質過程的企業(yè)精神 形成整個企業(yè)的歷史和傳統(tǒng) 品質要在企業(yè)整體最佳的狀態(tài)中贏得信賴 需要 QA機器，不要采取過渡的產(chǎn)品質量對策 整個工序是非常重要的工序，在工序當中打造品質 本來的操作 ＰＩＡ實踐講座 11 廣義的品質 2/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 ? 營業(yè)品質 ??? 要有自己作為商品的直接用戶接待客戶的心理準備和商品相關知識。 ＰＩＡ實踐講座 11 廣義的品質 3/54 １．所謂品質 ??? 營業(yè)、開發(fā)和生產(chǎn)的品質關鍵詞 資 料 庫下 載 何謂廣義的品質管理 ??? 客戶夠買和使用商品 客戶的角度 購買商品時 → 買得值（ Value for Money ）、期待的品質 銷售公司的應對 使用商品 → 功能、性能、消耗零件 ＇耐久 （ 初期品質、服務 長期使用商品 → 劣化度、 補要部品＇ＱＣＤ（ 服務 ＇速度，再次發(fā)生 （ 用各種使用方法 → 環(huán)境 ＇雪、鹽害、高速、熱帶、沙漠 etc（ 解決問題 → 索賠判定 、保障期間內(nèi)還是保障期間外 評價 開發(fā)部門 生產(chǎn)部門 信息反饋 要求 營業(yè)品質 營業(yè)部門 ＰＩＡ實踐講座 11 廣義的品質 4/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 １－２ 狹義的品質 根據(jù)客戶的反饋信息打造的品質 ① 設計品質 ??? 功能、性能和設計 企業(yè)的技術力 客戶使用的反饋信息 ② 制造品質 ??? 商品的不均衡 工序的不均衡管理能力 生產(chǎn)工序的管理能力 ③ 耐久品質 ??? 使用方法和使用年數(shù) 使用方法和時間系列 保障期間內(nèi)和保障期間外 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 5/54 １．所謂品質 ??? “狹義品質的 3個類別” 資 料 庫下 載 商品的質量問題的 60%~70%是由設計質量的不成熟引發(fā)的。 ?不要做使生產(chǎn)陷入混亂的無意義的設定。 ＇兩個遵守 （ ② 按照工作標準進行培訓并遵守 上流圖紙和設備金屬模具的品質打造價值度 ６０～７０％ 以上的比率很高。 管理 標準范圍內(nèi)的活動 防止流出的機理 ? 如果流出了的話 ??? 處理 ＇快速、完美 （ 初期啟動 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 9/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 在生產(chǎn)的過程中總會出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，變化經(jīng)常發(fā)生 ??? 如何進行管理縮小這些因素呢？ 狹義的品質 ① 目的品質 ??? 對殘次品的修改，不流通 → 標準外 ?當然的品質 ② 真正的品質 ??? 對參差不齊的管理和信息的反饋與預防 → 標準內(nèi) ?完美的品質 ③ 創(chuàng)造品質 ??? 超乎客戶視角的品質 → 超出標準 ?期待的品質 《 很多人、很多工序、很多時間 》 參差不齊 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 10/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 品質信息反饋系統(tǒng) 品質管理的防止再發(fā)是一根柱子 對于在工序中發(fā)生的不合理事項要迅速地反饋到上游。 ?生産指示是折入 變 更 計 劃的 薄膜加工計劃 → 計 劃 變 更 時預計 ／實際 很 重要 ?在整個工序中明確地設定了品質保證項目和保證工序 → 工序 QC表 ?以重復標準作業(yè)為基礎，通過培訓的方式來減少作業(yè)標準和生產(chǎn)線問題的發(fā)生。（源流改進） ?段替 和夾具交換等變化點，一定要進行品質確認 → 要有確認體制 ?每一個從檢查到修理的工序都要有對產(chǎn)生的問題和不合理處進行改善的體制 → 信息反饋系統(tǒng) ?在最終工序中要排除檢查（包括 QA機器）不合理的修理工序。 ?品質要在信息反饋的基礎上，進行防止再發(fā)的徹底管理。 ?總工數(shù)分為設備工數(shù)和人工數(shù)，掌握好工序中工數(shù)的平衡。 ?批量生產(chǎn)模式的不合理改進項目的反饋 ?抓住新機種引入的契機，進行體制的改善 ?實現(xiàn)新機種程序的品質成熟 新機種品質的管理 ＰＩＡ實踐講座 17/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 活動管理計劃 ?段確 (程序狀況的檢查 ???設備、金屬模具、熟練、 品熟（ ?品確＇ 質量水平的檢查 ???人員和生產(chǎn)線的交接 、批量生產(chǎn)速度、 品熟度、 參差不齊 （ ?量確＇ 最快速度檢查 ???實現(xiàn)最大產(chǎn)量，程序、量的確認、 品熟度（ ?目標 ???臺數(shù) ?生產(chǎn)程序 ???日生產(chǎn)能力、設備、金屬模具、夾具的進度、零件容器、投入到 line side ?成品質量 ???零件精度 、成品問題對策進度 品質熟練度 ???市場品質消入度 、重要品質 ?對策要求 、設變 、 ?熟練度 ???脫機、在線熟練度 ?把零件投入到 line side、 生產(chǎn)線的流水作業(yè) 活動 ??? 對生產(chǎn)工序進行系統(tǒng)地確認 通過制造成品對程序的好壞和品質的好壞進行判斷。 ＰＩＡ實踐講座 22/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～４． 防止品質問題再次發(fā)生的反饋提案 反饋 對策要求 開發(fā) 生產(chǎn)部門 以防止再發(fā)生的觀點為基礎， 徹底進行信息整理。 】 目標 ?段確 ?? 程序情況檢查 ?品確 ??質量水平檢查 ?量確 ?? 最快速度檢查 ： 設備 ?金屬模具 ?熟悉 ?品熟 ： 人員和生產(chǎn)線的交接 、批量生產(chǎn)速度、 品熟度、 參差不齊 ： 實現(xiàn)最大產(chǎn)量，程序、量的確認、 品熟度 管理項目 各項活動都要確立目標，執(zhí)行 GO/STOP。 重 要 人員熟練計劃 金屬模具和設備的程序計劃 責任部門分為 Proj和批量生產(chǎn)小組 從做出計劃開始沒有從同一個地方進行討論 ＝ 最大的問題 提出制造管理計劃時 批量生產(chǎn)小組的上層要“增派人員，設定耐久設備、金屬模具和零部件，構想出開展日程” 以人員熟練為基礎提出計劃 ＰＩＡ時間講座 25/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質管理 資 料 庫下 載 ～７． 圖紙和零件表管理 圖紙和零件表只有負責人才完全清楚。 ?把與實物的整合檢查作業(yè)編入到 計劃當中。 ● 從品質工數(shù)的視角，可以弄清楚整個工序 ● 采取適當?shù)墓ば? 制作 QC表 總成本、從總的品質來看，適當?shù)剡M行 ＰＩＡ實踐講座 28/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～１０． 體制和評價 ● 批量生產(chǎn)小組的作用 ～～～～～ 積極地參與是順利啟用新機種的要點 以工序設計為基礎開展投資計劃，以要員計劃聯(lián)合培訓為基礎來實現(xiàn)品熟， 最終實現(xiàn)保證成本。 應該在和現(xiàn)貨的對決活動確認的基礎上決定程序 GO。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ＰＩＡ實踐講座 32/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～２． 品確 ● 品質管理項目的確認 ? 外觀 ，性能 ，功能 ，耐久品質 ，綜合品質 ，復合品質 永久設備 ?金屬模具 ?人員 品質要為合格品 工序能力明確 ● 品質管理項目確 認結束以后 ? 明確問題所在和推進采取對策的日程 各個管理項目的具體數(shù)據(jù) ?? 和目標值進行對比有不合理處要進行修改 ● 批量生產(chǎn)確認 日程的設定 充分考慮到品質不合理情況應對日程、設變應對、批量生產(chǎn)的準備體制 的完成可能性之后做出決定 ～～～～～～～ ＰＩＡ實踐講座 33/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～３． 批量生產(chǎn)的確認 ● 和批量生產(chǎn)相同狀態(tài) 的參差不齊的確認 ? 綜合品質、零件安排、培訓、轉換差、把零件投入到生產(chǎn)線中 （零件品值、定購、交貨、培訓、設備、金屬模具） ? 找出存在的問題和解決問題的日程 關于各個管理項目的具體數(shù)據(jù) ?? 和目標值比較進行修改 ● 批量生產(chǎn)確認結束之后 ● 批量生產(chǎn)正式啟動日程的設定 批量生產(chǎn)啟動曲線、客戶的 QAV確認、批量生產(chǎn)能力的確認、轉換確認 決定管理項目和目標值采用新機種 ＰＩＡ實踐講座 34/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ⑥ 國外工廠的進展管理 ～１． 制作方法的差異 ＇少量生產(chǎn) （ ● 和日本維持同等量生產(chǎn)的國外工廠 ?在和日本相同的管理狀下順利地開展工作 確認是否和日本采取的相同的計劃方案開展工作的 ● 少量生產(chǎn)工廠 ?? ? 制作方法和工序不同 ＇設備少，所以采取手工操作 （ ■ 獨自進行工序設計 ?? 關注品質工序和程序更替 ■ 標準作業(yè)中有參差不齊和異常作業(yè)混入 ?? 標準作業(yè)和培訓非常重要 ＇周期的維持和投入人員 （ ■ 因為含有很多不均衡的要素 ?? 對不均衡的管理非常重要 ＰＩＡ實踐講座 35/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～２． 客戶管理 ＇少量生產(chǎn) （ ● 關于大量生產(chǎn)工廠，要區(qū)分開日本客戶和當?shù)氐膹S家，以文化的差異為重點進行 QAV。 ＰＩＡ實踐講座 36/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 ～３． 本部工廠的信息提供和應對 ● 把本部工廠發(fā)生的問題迅速反映到海外工廠的程序上