20xx年年度管理評審報告-預(yù)覽頁
【正文】 增了 32 份 三 階層文件， 修訂 了 16 份三 階 層文 件 ，新增了 10 份記錄表格，這些文件通過試運(yùn)行、不斷改進(jìn)和完善，更切合實 際。 二 、 2021 年 年度 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況統(tǒng)計匯報 1 產(chǎn)品直通率： 本年度 產(chǎn)品 總體 直通率均值由 09 年度的 %，上 升到了 %(其中 2為 %， 3為%)， 雖然有所好轉(zhuǎn)，但與目標(biāo)值 73%還有一定的差距影響其主要要因有發(fā)泡料外溢、端件變形、箱體拆癟、門不同面 /間距不一 /閃縫等，請相關(guān)部門采取有效改善措施 。 三 、 2021 年 年度 外協(xié)品質(zhì)狀況統(tǒng)計匯報 1） 外協(xié)品質(zhì)總概 ： 2021 年 年度 進(jìn)貨檢驗檢報檢 39230 批，不合格批次 有 2971 批， 累計平均合格率為 %（未達(dá)成）， 目標(biāo)值 ≥ 93%，總體較去年有惡化的 趨勢 （下半年表現(xiàn)較明顯） ，主要表現(xiàn)在門玻璃、塑料件 、 印刷件上，后續(xù)需加強(qiáng)對外協(xié)廠家的監(jiān)控； 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 累計 報檢 批次 3951 1928 4114 5401 4348 3853 4295 3725 2945 1968 2702 39230 不良 批次 333 141 283 344 281 216 325 317 320 244 167 2971 不良率 % % % % % % % % % % % % 4 2） 外檢批次不良分析： 對外構(gòu)件不良情況類分成門玻璃、塑料件、印刷件、管路件、板金件、安全件、其它共 8 類統(tǒng)計，其不合格批次主要表現(xiàn)在門玻璃及塑料件上，合計占總不良百分比的 %,其主要原因為我司對供應(yīng)商監(jiān)控體制不完善，部分供應(yīng)商質(zhì)量意識不足及其整體的質(zhì)量管理體系不完善等； 3） 按廠家分析 (根據(jù)每月來料不合格前五位廠家統(tǒng)計 )： ① 從 下圖可看出 ,： 六安科美、江 陰圣仕、南京匯康、江蘇戴夢得、蘇州富士寶 在每月的 不合 格 前五位 出現(xiàn)的頻次較多，后續(xù)需重點控制上述廠家； ② 后續(xù)請配套部協(xié)助加強(qiáng)外協(xié)品質(zhì)的監(jiān)控，以便于提高我司產(chǎn)品總體質(zhì)量 ； ； 4） 進(jìn)貨檢驗錯漏驗狀況，目標(biāo)值≤ 2 批 /月，實際 累計平均 批 /月 ， 目標(biāo) 達(dá)成 。 要求供應(yīng)商提供質(zhì)量保證體系的證明文件，以及零部件出廠檢驗規(guī)范。 四 、 20210 年 年度 主要外部客戶投訴質(zhì)量問題通報 1） 市場 質(zhì)量 總 概要 :2021 年年度 市場機(jī)問題機(jī)共報修 41455 臺，問題機(jī)報修率為 %,返廠問題機(jī)數(shù)為 3066 臺，返廠問題機(jī)率為 % ，報修問題機(jī)在表現(xiàn)在控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，噪音大，共占總百分比的 %； 說明：返廠問題機(jī)率 =當(dāng)月返廠機(jī)數(shù) /當(dāng)月出貨數(shù)量 報修問題機(jī)率 =當(dāng)月報修問題機(jī)總數(shù) /當(dāng)月出貨數(shù)量 問題機(jī)變化趨勢圖%%%%% % %%%%% %% % % %%% % %% %% %%%%%%%日期問題機(jī)占內(nèi)銷量的的百分比問題機(jī)率 返廠問題機(jī)率問題機(jī)率 % % % % % % % % 返廠問題機(jī)率 % % % % % % % % % % % %1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 累計 11 2） 市場問題機(jī)分析 （問題機(jī)報修共 41455 臺） ： 市場報修不良前五位為 不制冷、燈不亮、噪音大、漏水、內(nèi)膽開裂 ，分別占總不良數(shù)的 %、 %、%、 %、 %，累計占總不良的 %。 ? 存在的不足點： 部門總體目標(biāo)達(dá)成率不太理想，共 5 項指標(biāo)，只有 3 項能達(dá)成，其主要原因為生產(chǎn)總體的一次交驗合格率較低，后續(xù)需各部門共同努力，提高一次交驗合格率； 由于人員流 動較頻繁，新進(jìn)員工較多，新進(jìn)員工培訓(xùn)機(jī)制后續(xù)還需完善及加強(qiáng)； 部門部分人員對質(zhì)理管理體及體系文件內(nèi)容認(rèn)知不足 ,后續(xù)加強(qiáng)對員工質(zhì)量體系及程序文 件的培訓(xùn) (制定培訓(xùn)計劃 )。 ： 產(chǎn)品一次交驗合格率：≥ 73% 產(chǎn)品正品率： ≥ % 成品漏檢率： ≤ 3% 批量事故次數(shù)：≤ 2 次 /每月 量具完好率：≥ 99% 外檢錯 /漏檢率：≤ 2 次 /每月 八、需公司提供的資源 增加一名合適的外檢主管； 增加一臺抗拉強(qiáng)度試驗機(jī)（用于檢測鈑金、管路、打包帶等材料的強(qiáng)度）；
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