【正文】 3）、石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂防堿專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細(xì)管，使水、 Ca（ OH） 鹽等其他物質(zhì)無法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。 5）、根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。如果局部 (某邊或角 )先接觸砂漿，先接觸部位的砂漿被擠壓在附近，形成厚薄不勻，在擠壓處產(chǎn)生空鼓。板材鋪貼未到養(yǎng)護(hù)期 7 天，就行走、踩踏，造成不均勻沉降。 2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈 ，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度 5－ 10mm，鑿毛痕的間距為 30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層 之間的粘結(jié)度； 5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上 一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面 (40m2以內(nèi) )，通常是做 T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時作業(yè)。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。 3~5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。 4） 面磚鋪貼應(yīng)在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。 8） 保證項(xiàng)目：板塊地面工程質(zhì)量保證項(xiàng)目表 板塊地面質(zhì)量保證項(xiàng)目 內(nèi) 容 檢 驗(yàn) 方 法 面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ② 防治措施 a、施工前應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)際偏差情況，根據(jù)排模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖并加工好分格條 ，事先選好磚，裁好規(guī)格，編上號，便于粘貼時對入座。 d、粘貼陶瓷錦磚時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，刷素水泥漿結(jié)合層一遍，隨鋪 2~3mm 厚粘結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面隨鋪 2~3mm 厚粘結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面朝上，縫里撒灌 1： 2 水泥干砂面，刷凈表面浮砂后，薄薄涂上一層粘結(jié)砂漿，然后逐張拿起，從平尺板上口，由下往上隨即往上隨即往墻上粘貼，每張之間縫要對齊，貼一組后，將分格條放在上口，重復(fù)上述次序，繼續(xù)往上粘貼。強(qiáng)化復(fù)合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。粘接劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50326 的規(guī)定。 ② 對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。 ⑥ 木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程 和管邊試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行。各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán) 境，不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè) 2)、鋪設(shè)前對基層清理并進(jìn)行檢查驗(yàn)收，水泥類基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。 4)、鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。面 層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 6)、 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 （ 3）、施工后質(zhì)量控制 1)、強(qiáng)化復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 ② 防治措施： a)采用預(yù)埋鐵絲法錨固木格柵欄，施工時要注意保護(hù)鐵絲，不要將鐵絲弄斷。 c)木格柵欄應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設(shè)。 2)地板拼縫不嚴(yán) ① 現(xiàn)象：木地板面層板縫不嚴(yán)，板縫寬度大于 ㎜。人工修邊要盡量找平。 3 或設(shè)通風(fēng)箅子。 ② 防治措施： a)釘木踢腳板前先在木磚上釘墊木，墊木要平整，并拉通線找平，然后再釘踢腳板。如撬開觀察，地板條背面往往有凝結(jié)水和白色的霉菇物。 b)四周墻上應(yīng)留有通風(fēng)洞。 地毯面層質(zhì)量控制 (1)水泥類面層（或基層）表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。使用前要認(rèn)真檢查并事先做好試鋪工作。 4)涂刷粘接劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操 作，并采取輕便可以動的保護(hù)擋板或隨污染隨時清擦等措施保護(hù)成品。 2)、材料質(zhì)量控制 扶手材料：扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。欄板木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。 樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。 ② :扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護(hù)。 ④ :安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應(yīng)用磨角機(jī)或砂輪打磨。 按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。 f)整修 扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。 欄板玻璃 欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出 8㎜的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。固定玻璃的鐵件高度不宜小于 100㎜，鐵件的布置中距不宜大于 450㎜。 ③ 質(zhì)量要求 A:主控項(xiàng)目 a）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。 b）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合附表的規(guī)定。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即 D60 系列、 D50 系列、 D38 系列和 D25 系列。施工時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 c、 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 ③、 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞 口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 ⑤、 墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。 3）、熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)要求并完成圖紙會審工作。 6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可開始大面積施工。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個，各面墻的高度線測點(diǎn)共用。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，其間距按設(shè)計(jì)要求布置，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿固定點(diǎn)間距：按設(shè)計(jì)要求。 b)對于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來吊掛。 3 或∠ 30179。 c)、 澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用 150179。 ②、 用膨脹螺栓固定吊掛桿件。吊桿的一端同 L30*30*3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。 ②、 將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯位安裝。調(diào)平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對于由 T 型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫 撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。 ②、 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi) 1mm。 C 托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為 T 型時，多為托卡固定法安裝罩面板。若為明裝時，最后分行拉線調(diào)整 T 型明龍骨的平直。紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以 1015mm 為宜；距切割邊（短邊）以 1520mm 為宜。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。待上述設(shè)備安裝后再行安裝； T 型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^稠，調(diào)制時的水溫不可低于 5℃，若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。 清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約 60mm 寬、 1mm 厚的膩?zhàn)印? 178。 6）細(xì)部處理 ①、 吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。 7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①、 主控項(xiàng)目 A 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 C 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ② 一般項(xiàng)目 A 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 10 177。 5 177。 5 177。 B 對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進(jìn)行復(fù)檢，檢測報(bào)告要符合國家環(huán)保規(guī)定要求。龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。安裝龍骨時要嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和歸方線組裝周邊骨架。 b)吊頂龍骨面層必須平整 施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。 B 對溫度變形較大的罩面板安裝時應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。 纖維增強(qiáng)水泥平板安裝 纖維增強(qiáng)水泥平板，即 TK 板（低堿纖維水泥板 ） ,其安裝方法如下： 1)一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘 結(jié)合的方法固定在龍骨上，為了板面平整，可在兩張板接縫與龍骨之間，放一條 50mm*3mm 的再生橡膠墊條； 2)板與龍骨固定時，應(yīng)鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比螺釘直徑小 — ，固定時，釘帽必須壓入板面 1— 2mm； 3)釘帽需做防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀? 178。 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板安裝 1）一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘結(jié)合的方法固定在龍骨上； 2）纖維增強(qiáng)硅酸鈣板 加工打孔時，不得用銃子沖孔，應(yīng)用手電鉆鉆孔。此裂縫雖不影響功能使用，但卻影響其美觀。 ② 吊點(diǎn)間距在施工規(guī)范上要求是 900－ 1200mm，具體施工時，吊點(diǎn)間距可在此范圍內(nèi)根據(jù) YKB 板寬度模數(shù)來確定，這樣既可避免出現(xiàn)活動吊點(diǎn)情況，又可避免電錘打孔時打斷 YKB 應(yīng)力筋，影響 YKB 板受力。 2)、吊點(diǎn)及掛件節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)虛假受力情況 此類情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)原因，在輕鋼龍骨吊頂施工中出現(xiàn)此類問題有幾種情況。 ④、 大吊與主龍骨連接，由于大吊變形或不配套，主龍骨夾在大吊中間，未在大吊底部受力。解決此類問題的措施是： A. 在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固，切忌強(qiáng)用力損壞絲扣 。 3）、固定石膏板的自攻釘間距過大或部分自攻釘假受力 裝石膏板時，自攻釘?shù)霉潭ㄔ邶埞巧厦?，施工時，工人不根據(jù)龍骨間距尺寸在石膏板上彈線，導(dǎo)致部分螺釘未固定在覆面龍骨上；固定自攻釘時，不是用電動螺絲批，而是用手電鉆且未有調(diào)速功能，施工時速度過快，導(dǎo)致自攻釘攻破 外層石膏板紙面；在兩塊石膏板接縫上處，特別是割切毛邊，由于龍骨寬度為 5cm，單張石膏板搭在龍骨上，扣除留縫只有 2cm 多點(diǎn)，攻釘不注意或偏向石膏板毛邊，導(dǎo)致紙面石膏板內(nèi)的石膏爆裂；自攻釘根據(jù)規(guī)定尺寸漏攻等情況，出現(xiàn)這種情況，只有操作過程中較易發(fā)現(xiàn)，若操作工人覺悟較低，且不及時整改，在其后的互檢及隱檢中，往往不易被發(fā)現(xiàn)，一旦石膏板受潮，受外力作用，石膏板受撓度變形導(dǎo)致石膏板接縫處產(chǎn)生裂縫。 ④ 毛邊石膏板攻自攻釘，盡量往板內(nèi)靠，距邊縫大于 15mm，這樣既能保證釘在龍骨上，又能減少石膏板內(nèi)邊緣石膏爆裂。再用粘性石膏作粘接劑貼打孔牛皮紙帶，相對來說出現(xiàn)裂縫情況較小，在此工藝施工過程中必須注意幾個問題： ①、 嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)縫，盡量讓其干透后，再貼貼縫帶 。石膏板接縫分別固定在兩支覆面龍骨上，接縫處自然留縫 810cm，此縫采用與乳膠漆顏色一致彈性嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)縫 。表面不允許有：過度角裂口和毛刺；涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡；表面；鍍鋅連接件黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落。在未安裝前，應(yīng)對屋頂（樓面）進(jìn)行檢查 驗(yàn)收 ，若施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時采取 補(bǔ)救措施 。沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格的布置。龍骨分格布置，盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。 4）收邊分格的處理。先按比例在紙上畫出吊頂面積，再按龍骨布置的原則在紙上對吊頂龍骨進(jìn)行分格安排。 懸吊也可以用伸縮式吊桿。