【正文】 的通病：板材之間色差大、色膽色斑多、觀感差、表面泛堿；板材接縫高低差超過規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好；板材與地面之間的空鼓率高，超過規(guī)范要求。灌縫后 24h 再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等 保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 d、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石板，增減砂漿，澆一 層水灰比為 左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。 ③、 預(yù)防措施 a、地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于 純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。 （ 3）、石材地面質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn) 1)、石材地面空鼓、松動的防治措施 ①、 現(xiàn)象：大理石板塊 鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。 b)砂子：干凈、天然的無污染砂骨料。 c)石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。先裝時踢腳板要低于地面 5mm，安裝踢腳板時在其背面抹 2~3mm素水泥漿并用木錘敲實(shí) ，找平找直。用 2 米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。將扒出的接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；粘結(jié)層砂漿為 15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)； ⑧、 將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細(xì)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之 處，應(yīng)及時 用砂漿補(bǔ)上，最后抹上一層水灰比為 ，才正式進(jìn)行鋪貼； ⑨、 正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實(shí)并用水平尺找平。 ③、 在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比 ，隨刷 隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層； ④、 攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1米以上，其寬度要超出平板寬度 2030mm，攤鋪砂漿厚度為 1015mm，樓、地面虛鋪的砂漿比標(biāo)高線高 35mm； ⑤、 彈線：彈出中心線。 2） 施工質(zhì)量控制措施： ①、 選料：石材大批量加工要派專人到加工 廠檢查質(zhì)量。2mm （面積小于 2mm179。 177。干掛石材不允許有裂紋存在。 板材厚度小于或等于 25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為 1mm；板材厚度大于 25mm。外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品（ A）、一等品（ B）、合格品（ C）三個等級。 細(xì)斧鑿板材，經(jīng)機(jī)械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點(diǎn)狀鑿痕。 ②、 地面石材的防滑性是從粗到細(xì)的質(zhì)感考慮，深色從粗到細(xì)的有質(zhì)感的材料，淺色從來光到不同拋光度的要求。目 錄 地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn) 地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)、質(zhì)量通病防治措施 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治 地毯面層質(zhì)量控制 護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施 鋁合金龍骨吊頂施工 質(zhì)量控制措施 木龍骨膠合板造型天花施工工藝及質(zhì)量通病防治措施 鋁扣板吊頂施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工質(zhì)量控制措施 1 石材鑲貼飾面 施工質(zhì)量控制措施 1 瓷磚飾面墻面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn) 1 木質(zhì)吸音板安裝施工質(zhì)量控制措施 1 墻面木飾面板工程施工質(zhì)量控制措施 1 木制作固定家具施工質(zhì)量控制措施 1 裝飾線條安裝施工質(zhì)量控制措施 1 木門、門框施工質(zhì)量控制措施 1 木門安裝施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量通病防治措施 1門窗套和木線條安裝施工質(zhì)量控制措施 木窗簾盒制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 窗臺板制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 盥洗臺面安裝施工質(zhì)量控制措施 公共部位 精裝修工程質(zhì)量控制 原因分析：本工 程公共部位為精裝修工程，因現(xiàn)無精裝修設(shè)計圖紙，根據(jù)我們以往監(jiān)理精裝修工程經(jīng)驗(yàn)，其工程 裝修種類繁多，裝飾工程技術(shù)含量大、裝修施工工藝復(fù)雜、工程裝修質(zhì)量、等級要求高（其各材料標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)達(dá)到國家規(guī)范要求，工程做法均按設(shè)計圖紙要求和國家的標(biāo)準(zhǔn)圖集的做法施工并須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的國家驗(yàn)收規(guī)范） ,這是本工程裝飾工程的特點(diǎn)，因此我們將室內(nèi)精裝修工程施工作為本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵部位。 2） 、技術(shù)要求 ①、 引用標(biāo)準(zhǔn) a. JC 20592 花崗巖石材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) b. GB 19 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 c. GB 天然飾面石材試驗(yàn)方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮 強(qiáng)度試驗(yàn)方法 d. GB 天然飾面石材試驗(yàn)方法 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法 e. GB 天然飾面石材試驗(yàn)方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法 f. GB 天然飾面石材試驗(yàn)方法 鏡面光澤度試驗(yàn)方法 ②、 產(chǎn)品分類 a. 按形狀分類 普型板材（ N）：正方形或長方形的板材； 異型板材（ S）：其他形狀的板材。 水磨面板材，經(jīng)過機(jī)械粗磨，表面平澤，光澤度＜ 30%。本次設(shè)計選用 A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T186012021（以下簡稱 “ 國際 ” ）要求，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 JC/T2042021（以下科稱 “ 行標(biāo) ” ）要求，所有石材均符合現(xiàn)行的相應(yīng)國際要求。同一塊板材上的厚度允許極差為 。 d. 色差：同一批次板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng) 基本一致；并達(dá)到同一裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差； e. 物理性能技術(shù)指標(biāo)：強(qiáng)度、密度、吸水率等指標(biāo)符合 “ 國標(biāo) ” 要求。 ＋ － ＞ 15 177。2mm不計），每塊板（個） 裂紋 長度不 超過兩端順延至板邊總長度的 1/10（長度小于 20mm的不計），每塊板（條） 色斑 面積不超過 20mm179。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直， 無缺棱、掉角 ，平面不能有 坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等 ，也不能有明顯色差。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。 對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在 1mm以內(nèi)。仔細(xì)地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。 ①、 每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進(jìn)行防污保護(hù)。隔日用同色素水泥漿擦縫； ⑤、 石材板鋪貼后，水泥砂漿達(dá)到 60~70%強(qiáng)度方可打蠟上光； ⑥、 石材地面最好預(yù)鋪，對好紋理，進(jìn)行編號，再正式鋪貼。加以保護(hù)。材料和粒度與國家標(biāo)準(zhǔn)相一致。 ②、 原因分析 a、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。 b、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。 e、板塊鋪設(shè) 24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1~2 次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動。為此，本工程擬對如下幾個方面加強(qiáng)控制： 1）、石材加工時同礦石頭編號，組織專門的質(zhì)量驗(yàn)收小組，對進(jìn)入工地的板材進(jìn)行嚴(yán) 格驗(yàn)收，色差循序漸進(jìn)，把板材從色差方面分成三個色級進(jìn)行編號，分區(qū)使用，板材鋪貼嚴(yán)格按編號圖、圖案、顏色、紋理試拼進(jìn)行施工，不得隨意更改，更不得混用。 2）、板材不能水平迭放，只能垂直方向一塊靠一塊 (塊之間有軟墊片 )并用強(qiáng)度足夠 的包裝保護(hù)；在搬運(yùn)及堆放過程中，不得露天暴曬、風(fēng)吹和雨淋，而產(chǎn)生翹度過大。鑲貼用的水泥砂漿摻入少許減水劑，減少Ca(OH)2 析出；作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水 。 6）、板材鋪放及錘擊方法要正確，板材要同時平放著落在砂漿上，采用雙人吸盤的方法，使板材能平面同時鋪放在 砂漿上，均勻著落。 7）、養(yǎng)護(hù)方法要正確，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，灑水養(yǎng)護(hù)時，水會沿板縫流淌到板下，將粘結(jié)層中的水泥將沖刷掉，殘留的水泥沉到底層，板與砂漿層的結(jié)合力削弱，產(chǎn)生空鼓。浸水后陰干備用，陰干時間一般為3～ 5h，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。 4）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標(biāo)高，用 1： （體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。 7） 鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪貼 8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止 空鼓。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。 3） 鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。 7） 水泥砂漿的稠度 ,必須嚴(yán)格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。 b、施工前，沒有按照設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚、分格和繪制大樣圖，抹底子灰時，各部位掛線找規(guī)矩不夠，造成尺寸不準(zhǔn)，引起分縫不均勻。 c、在養(yǎng)護(hù)完的底子灰上，根據(jù)大樣圖從上到下彈出若干水平線，在陰陽角處、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時控制的標(biāo)準(zhǔn)線。 ① 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層的材料以及面層下的板或襯墊等材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求可采用雙層面層或單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③ 粘接劑應(yīng)采用耐老化、防水和防毒等無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求采。 4)、施工作業(yè)條件檢查 ① 材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。 ⑤ 作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。不得因鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。 3)、鋪設(shè)面層前對擱柵進(jìn)行檢查，木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。 ④ 不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。 7)、 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209— 2021 中表 的規(guī)定。輕度的響聲只在較安靜的情況下才能發(fā)現(xiàn)，施工中往往被忽略。材料進(jìn)場后最好入庫保存，如碼放在室外，底部應(yīng)架空，并鋪一層油氈，上面再用苫布加以覆蓋，避免日曬雨淋。 d)格柵欄鋪釘完，要認(rèn)真檢查有無響聲，不合要求不得進(jìn)行下道工序。 c)相鄰房間的地面標(biāo)高應(yīng)以先施工的為準(zhǔn)。 b)地板面層留通氣孔，每間不少于 2 處，踢腳板上通氣孔每邊不少于 2 處，通氣孔一般為 12179。 4)木踢腳板安裝缺陷 ① 現(xiàn)象：木踢腳板表面不平，與地面不垂直，接茬高低不平、不嚴(yán)密。 5)格柵、地板條腐爛 ① 現(xiàn)象：木地板使用年限不長，地板條就因腐爛而損壞，特別是四周墻角處。鋪釘面層地板條時，板下雜物應(yīng)清理干凈。 室外地面應(yīng)做好散水或明溝，進(jìn)行有組織排水，墻角處應(yīng)做好防潮層處理，避免室外雨水、潮濕氣體滲透到板下空間中去。 （ 4） 地毯鋪設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、粘結(jié)劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身結(jié)槎是否平整， 如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認(rèn)真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實(shí)，并滿刷粘接劑粘牢固。 護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施 （ 1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 1)、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。其外觀規(guī)格Ф 50～Ф 100㎜不等，不銹管壁厚不得≥ ㎜，黑鐵管壁厚不得≥ 3㎜，可根據(jù)需要訂購。 金屬欄板或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。需加立柱時應(yīng)確定立柱的位置。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在 。 2)、施工工序質(zhì)量控制 ① 扶手制作與安裝 a)工藝流程 找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→整修 b)操作工藝 c)找位與劃線 安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)） e)固定 分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的 焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯位，則須用 6～ 8㎜的連接鐵板進(jìn)行過渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)強(qiáng)。 扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的 ，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的