最新設(shè)備保養(yǎng)管理制度及流程(優(yōu)秀5篇)-預(yù)覽頁
【正文】 設(shè)備保養(yǎng)管理制度及流程篇三為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護及故障處理方式，劃分各部門職責(zé)，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。、直飲機日常保養(yǎng)及故障申報；，由使用部門報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。7電焊、氣焊作業(yè)管理。一、經(jīng)辦單位(一)管理部門:財會部為本公司設(shè)備的管理部門。:負(fù)責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。，其作業(yè)方式依本公司”設(shè)備盤點管理作業(yè)”辦理。、潤滑實施情形的檢核。一、設(shè)備基本資料的建立(一) 新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表(附表一)，并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。2.“設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實施。(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派。，由當(dāng)日早班負(fù)責(zé)人員于上班時逐項檢查。一、異常反應(yīng)、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護準(zhǔn)備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。3.“請修單”一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位 。凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價低于500元屬通用零件，隨時要于鄰近市場上購得，需經(jīng)常使用的零件。:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。(二)”管制庫存零件”管制方法”管制庫存零件存量基準(zhǔn)表”，應(yīng)開立”管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位，并據(jù)以開立”請購單”請購。四、定期檢討(一)”管制庫存零件”，向公司管理會議提出報告，以了解執(zhí)行績效，若有差異由總經(jīng)理室作追蹤報告。一、施工前準(zhǔn)備使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項確實檢查后，才能準(zhǔn)予以施工。(三) 場地安全措施:使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當(dāng)、壓力閥是否正常。(八)不得擅自接用電源，應(yīng)由監(jiān)工向電機組申請配接。(三)焊接及地割現(xiàn)場，其上下地板應(yīng)留人員看守，確認(rèn)安全后方可離去。二、保養(yǎng)績效統(tǒng)計:每月5日前，維修單位主管應(yīng)依據(jù)”請修單”、”工務(wù)組工作日志”、”月份定期保養(yǎng)(潤滑)計劃表”等資料墻報”保養(yǎng)績效統(tǒng)計表”，一式三聯(lián)，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)自存，一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室，一聯(lián)總經(jīng)理室備查。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。
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