精密體積成形模具的設(shè)計(jì)制造及發(fā)展-預(yù)覽頁
【正文】 措施減輕后續(xù)工序的加工難度。如某廠生產(chǎn)的 TS60 曲軸，可根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)預(yù)先將中心線在一定范圍內(nèi)變形方向反向偏移一定的預(yù)補(bǔ)反變形量。如S195 連桿，材料為 45 鋼，鍛后冷切邊，大頭搭子部位由于截面形狀小、料薄，在 切邊時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)搭子及附近筋部撕裂，廢品率高。 一般低碳鋼、碳鋼及低碳合金鋼的軟化退火工藝為：加熱至760℃ 保溫 4h，以 20℃/h 的冷卻速度冷到 680℃ 保溫 3h，再以 20℃/h的冷卻速度冷卻到 640℃ 后隨爐冷卻到 350℃ 出爐。 采用多工序小變形的冷擠壓方法能有效地降低模具承受的單位擠壓力，工序間坯料可不進(jìn)行軟化處理，使模具壽命得以延長(zhǎng)。 合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) □ 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮導(dǎo)向精度合理、沖裁間隙恰當(dāng)、剛性好，還要考慮盡量采用組合式模具。 浮動(dòng)模柄可避免壓力機(jī)對(duì)模具導(dǎo)向精度的不良影響。但如果憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為硬度低、塑性好，壽命一定延長(zhǎng)時(shí)就會(huì)大失所望，當(dāng)硬度為 57~58HRC擠壓工件時(shí)，凸模的工作帶會(huì)鐓粗。 □ 在鍛件飛邊切除時(shí)，凸模底要盡量與鍛件的上側(cè)表面相吻合。據(jù)有關(guān)資料介紹，模具的制造費(fèi)較高，而材料費(fèi)用一般僅是模具價(jià)格的 6%~20%。要采用超聲波探傷等無損檢測(cè)技術(shù)檢查，確保每件鍛件內(nèi)部質(zhì)量良好，避免可能出現(xiàn)的冶金缺陷，將廢品及早剔除。如果碳化物偏析嚴(yán)重，可能引起過熱、過燒、開裂、崩刃、塌陷、拉斷等早期失效現(xiàn)象。最好采用軸向、徑向反復(fù)鐓拔 (十字鐓拔法 )，它是將原材料鐓粗后沿?cái)嗝嬷袃蓚€(gè)相互垂直的方向反復(fù)鐓拔，最后再沿軸向或橫向鍛成，重復(fù)一次這一過程就叫做雙十字鐓拔，重復(fù)多次即為多次十字鐓拔。只有冷熱加工很好相互配合，才能保證良好的模具壽命。 通常 Cr12MoV 鋼淬火加熱溫度為 1000℃ ，油冷，然后 220℃ 回火。 低溫電解滲硫可降低金屬變形時(shí)的摩擦力，提高抗咬粘性能。對(duì)碳素工具鋼， 200℃ 回火 1h，殘留應(yīng)力能消除約 50%，回火 2h 殘留應(yīng)力能消除約 75%~80%，而如果 500~600℃ 回火 1h，則殘留應(yīng)力能消除達(dá) 90%。 □ 中國(guó)最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請(qǐng)?jiān)L問 , 加入 可將此文件解密 表面覆層硬化技術(shù)中的 PVD、 CVD 近年來獲得較大的進(jìn)展，在PVD 中常用的真空蒸鍍、真空濺射鍍和離子鍍，其中離子鍍層具有附著力強(qiáng)、澆鍍性好，沉積速度快，無公害等優(yōu)點(diǎn)。為提高鍍敷效率，一般在工件上施加負(fù)電壓。 合理確定機(jī)械加工制造工藝和加工精度 中國(guó)最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請(qǐng)?jiān)L問 , 加入 可將此文件解密 □ 采用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)確保每副模具具有高精度和互換性以保證鍛模所要求的高精度和重復(fù)精度。平面刀具兩 端一定要刃磨好圓角 R，圓弧刀具刃磨時(shí)要用 R 規(guī)測(cè)量，絕不允許出現(xiàn)尖點(diǎn)。 磨削時(shí)若磨削熱過大會(huì)引起肉眼看不見的與磨削方向垂直的 中國(guó)最龐大的下載 資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 .請(qǐng)?jiān)L問 , 加入 可將此文件解密 微小裂紋， 在拉應(yīng)力作用下，裂紋會(huì)擴(kuò)展。 鍛模粗加工時(shí)要為精加工保留合理的加工余量，因?yàn)樗舻挠嗔窟^小，可能因熱處理變形造成余量不夠，必須對(duì)新制鍛模進(jìn)行補(bǔ)焊，若留的 余量過大，則增加了淬火后的加工難度。由于粗糙度值高會(huì)使金屬流動(dòng)阻力增加，嚴(yán)重時(shí)模鍛若干件以后會(huì)將模壁磨損成溝槽，既影響鍛件成形，也易使鍛模早期失
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