【正文】 度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。177。三、 工程施工總體部署 項目組織結(jié)構(gòu)“追求卓越，奉獻(xiàn)精品，關(guān)愛生命，造福社會”是我單位的宗旨，本工程要確保達(dá)到優(yōu)良工程，為達(dá)到目標(biāo)，組織強有力的項目經(jīng)理部，選擇優(yōu)秀的施工隊伍，制定了二級管理制度。工期目標(biāo)：開工時間為06年7月24日，總工期目標(biāo)為120天,11月20日筒身施工完畢。，對人力資源、工程材料、建筑構(gòu)件、機械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項目資金、平面布局、時間穿插、空間利用的總體布局。施工區(qū)內(nèi)設(shè)一個攪拌場（設(shè)一臺攪拌機）和一座鋼筋加工棚，現(xiàn)場砂石料場及砼攪拌場地用砼進(jìn)行硬化。根據(jù)煙囪施工特點，結(jié)合周圍工程的施工情況，作到相互配合、互相利用，應(yīng)注意以下幾點： 配制的混凝土可直接通過手推車卸入吊斗內(nèi)，用卷揚機垂直送至上部操作臺上； 在煙囪周圍設(shè)立危險警戒區(qū)域，并設(shè)置圍欄，警戒線至煙囪邊緣的距離 “不小于10m”，不得在其內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施，在靠近通往煙囪內(nèi)的通道處應(yīng)搭保護(hù)棚。3 現(xiàn)場生活用水q3，按施工人員最多時80人計算 P1 N3 K4 8040 q3= = = t83600 83600 消防用水q4本次施工組織設(shè)計,主要考慮生活區(qū)消防用水及圍墻內(nèi)施工現(xiàn)場消防用水,現(xiàn)場面積25ha,取q4=10+10=20L/S。 技術(shù)準(zhǔn)備、完成圖紙會審工作。，作好定位放樣準(zhǔn)備。煙囪施工工作面狹小，工種多，而且又是平行流水立體交叉連續(xù)作業(yè)，施工周期短，循環(huán)快，因此各個工種間必須是統(tǒng)一指揮、互相協(xié)作，才能發(fā)揮每個操作人員的積極性和創(chuàng)造性，使施工有節(jié)奏的進(jìn)行，提高工效，加速工程進(jìn)度。工種班組每班組人數(shù)木工18砼工26鋼筋工 28抹灰工22電焊工22架子工18合計1032注：本勞動力組織為一個班施工勞動力組織，兩班作業(yè)勞動力為66人?；炷两M混凝土工3（平臺上） 澆搗混凝土； 清理模板、漏油、積灰； 觀察出模混凝土狀態(tài)及施工縫處理； 配合木工組，對千斤頂進(jìn)行觀察。瓦工1（內(nèi)外吊架上） 混凝土表面修整； 摳出爬梯預(yù)埋件； 混凝土養(yǎng)護(hù)。上料組普工6（平臺下） 負(fù)責(zé)混凝土攪拌、上料； 混凝土運輸； 支承爬梯、鋼筋、模板等上料。b、根據(jù)甲方擬定的絕對高程，由國家高程控制網(wǎng)使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場區(qū)，在場區(qū)內(nèi)布置高程控制點。 土方工程 施工機械說明采用反鏟液壓挖掘機進(jìn)行開挖，20T自卸汽車運土，將土方運至甲方指定的卸土地點。，要及時驗收，進(jìn)行下道工序施工，夏季防止太陽暴曬。、混凝土灌注樁施工：見混凝土灌注專項施工方案、基礎(chǔ)施工模板工程：基礎(chǔ)側(cè)模板按基礎(chǔ)周圈設(shè)置，采用φ12對拉螺栓間距600600的對拉螺栓加固。 砼工程：基礎(chǔ)底板采用商品混凝土。B骨料①、石子：采用未經(jīng)風(fēng)化的花崗巖、玄武巖、閃長巖，采用自然連續(xù)級配或合理的摻配比例。③、攪拌用水，優(yōu)先選用溫度較低的自來水。2%；粗、細(xì)骨料177。雨季施工期間，應(yīng)勤測粗細(xì)骨料的含水量，并隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。②、暑期施工時，應(yīng)采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實際溫度:a、降低混凝土入模澆筑溫度如拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水做拌合水、砂石采取遮陽措施和噴冷水降溫等（實測砂、石、水等原材料溫度，進(jìn)行控制）；b、骨料中摻入毛石。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實。做到保溫與保濕相協(xié)調(diào)，采用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，減少水分損失，不得少于14天。②、測溫制度在混凝土溫度上升階段每24h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。測溫記錄，應(yīng)繳技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。、筒身滑模施工 筒身滑模施工技術(shù)設(shè)計無井架液壓滑模施工法是在煙囪底部按照平面圖， m左右的模板，并于混凝土中埋設(shè)支承桿，隨著模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和綁扎焊接鋼筋，利用一套液壓提升系統(tǒng)設(shè)備將模板不斷提升，逐步完成整個煙囪筒身的澆筑成型。平臺鋪板用50mm木板，與模板上口齊平。3 隨開垂直運輸設(shè)備內(nèi)鋼圈即為隨升井架底座，上面配角鋼井架，高度為9m，四周用四根斜支撐與輻射梁聯(lián)結(jié)成空間結(jié)構(gòu)。順序是：(1)平臺滑過60m牛腿后停滑，進(jìn)行平臺改裝。改裝完畢后，繼續(xù)滑升。支承桿連接倆連接螺紋宜為M35，螺紋長度不宜小于40mm。A) / K30=（個），為保證對稱以便收分，確定千斤頂個數(shù)為28個。煙囪筒壁厚度的變化是通過提升架上的活動周圍頂緊裝置和固定圍圈調(diào)整裝置來控制的。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。必須設(shè)置緊急斷電和自動保護(hù)裝置。油管、油器、針形閥進(jìn)行耐油試驗。提升架安裝完并臨時支撐好核對無誤后，即可將上、下圍圈逐一通過彎鉤螺栓與立柱擰緊，并再一次用測量儀器進(jìn)行校核，然后拆除臨時支撐。 模板安裝一般先安裝內(nèi)模板，而內(nèi)模板先裝固定模板，再裝活動模板及收分模板。模板安裝圈均在靠混凝土一面刷隔離劑一道，以免與混凝土粘接。千斤頂按傾斜坡度安裝，其方法是在下橫梁上墊一塊等于筒身坡度的斜墊鐵。 。油路采取分組并聯(lián)油路。鋼筋綁扎是隨模板的滑升而分段完成的，速度同砼澆灌速度。當(dāng)操作臺提升后，綁扎鋼筋時，應(yīng)先扎環(huán)向水平鋼筋，后扎豎向鋼筋。水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，混凝土的坍落度宜為5—8cm?；俣葢?yīng)與混凝土凝固程度相適應(yīng)，根據(jù)水泥品種、混凝土稠度、氣溫、澆筑速度等因素確定，提升太快，混凝土尚未凝固，會使筒壁坍落；過慢則會使混凝土與模板粘在一起，強行提升會使混凝土裂縫。正?；龝r，新澆灌的混凝土表面一般和模板上口保持100mm并不應(yīng)將最上一層水平鋼筋覆蓋。應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于高空噴水困難采用涂刷氯偏乳液作養(yǎng)護(hù)劑，方法是在混凝土脫模后，由瓦工進(jìn)行表面修整和壓光處理，然后再用排筆刷乳液二度，使其在混凝土表面形成薄膜，阻止水分蒸發(fā)，保證水泥有比較充分的水分反應(yīng)，根據(jù)資料混凝土強度比未涂養(yǎng)護(hù)液的混凝土提高3—4Mpa。繼續(xù)綁扎鋼筋，澆筑混凝土。但模板的最大滑空量，不得大于模板全高的1/2。模板表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈，在滑升過程中，應(yīng)及時清理粘結(jié)在模板上的砂漿及收分模板與活動模板之間的夾灰。當(dāng)支承桿通過孔洞時，露空的支承桿應(yīng)采用玄胎板加固法。施工中在外模板下圍圈下部，用3/8鋼絲繩和一只一噸倒鏈將模板與圍圈捆緊，此種方法是防止混凝土漏漿的有效措施。檢查方法，按混凝土新澆灌面標(biāo)高的筒身設(shè)計半徑，在尺桿上做出標(biāo)記，然后實測模板的半徑并做好記錄，作為繼續(xù)提升時調(diào)整半徑和水平的依據(jù)?；龢?biāo)高的控制是在支承桿上，每班測設(shè)一次標(biāo)高，并依次測各千斤頂?shù)母卟睿刂聘卟钭畲蟛坏贸^40mm，相鄰兩各提升架的千斤頂高差不得大于20mm。當(dāng)混凝土的澆灌達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，混凝土停止?jié)补?，模板?yīng)按“停歇措施”繼續(xù)提升到與混凝土不在粘結(jié)為止。預(yù)防偏斜與糾偏措施： 嚴(yán)格控制各千斤頂?shù)纳?，保持操作平臺水平。 調(diào)整平臺高差，即把偏斜一邊的千斤頂頂高一定程度，使平臺有意向反方向滑升，把垂直偏差調(diào)整過來。 雙千斤頂糾正扭轉(zhuǎn)法。如此反復(fù)將模板提升數(shù)次，即可糾正過來。調(diào)整內(nèi)模坡度所出現(xiàn)的空隙，應(yīng)及時插入活動模板，變壁厚繼續(xù)施工。由于洞口空滑高度較大，洞口內(nèi)的支承扦的鋼度相對不足。由于反錐度的段空滑高度較大，應(yīng)做好空滑加固。拆除后，應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查、維修、并妥善分類存放、保管、備用。5. 平臺拆除順序 拆除油泵及液壓調(diào)平系統(tǒng)和其它不再使用的設(shè)備管線等。 用幾臺5噸手壓式油壓千斤頂將操作平臺放低，使內(nèi)鋼圈置于鋼梁上，平臺放在煙囪筒頂上，用方木墊牢。 拆除12組輻射梁，留下與支架底座相連的4組，利用撥桿由筒內(nèi)放下。利用人字桿吊至地面。隔熱層為耐酸防腐隔離層。從輻射梁的中心環(huán)梁上固定數(shù)根φ16的圓鋼，然后組裝成懸吊操作臺內(nèi)襯施工用。、保溫材料采用150*500*49的水玻璃膨脹珍珠巖板，墻體每砌筑400～600填料一次，放置水玻璃膨脹珍珠巖板后的空隙用散裝膨脹珍珠巖填充， 以保證填料質(zhì)量。 施工中，預(yù)埋件出模后，立即找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時出現(xiàn)故障。 信號平臺三角架預(yù)埋進(jìn)件安裝時，注意安裝標(biāo)高，橫向排列位置要準(zhǔn)確。 平臺板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。先用螺栓將避雷針安裝于筒首預(yù)埋件上，用絞線將數(shù)根避雷針連成一體。 耐酸防腐隔離層：用于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面和隔煙墻的防腐隔離，涂料厚1mm，應(yīng)在筒壁干透的條件下施工。煙囪的施工進(jìn)度計劃是根據(jù)施工順序而分為準(zhǔn)備工作、基礎(chǔ)設(shè)備安裝、內(nèi)襯、附屬設(shè)施、拆除施工設(shè)備等內(nèi)容未安排的，表三為150m煙囪采用滑動模板施工進(jìn)度計劃。 安全組織管理 成立由我單位、項目經(jīng)理部、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。外來務(wù)工人員和新工人要進(jìn)行上崗教育，工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。由于施工安全區(qū)的劃分范圍內(nèi)有廠區(qū)道路,在該處廠區(qū)道路搭設(shè)防護(hù)隔離板和安全通道,確保行車安全和廠區(qū)道路通暢.施工時加強夜間施工照明,要全方位布置,不得有陰暗區(qū)域. 安全檢查制度安全生產(chǎn)部建立定期安全檢在制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，狠抓檢查情況按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施，安全生產(chǎn)部應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。安全措施等各個方面進(jìn)行檢查，結(jié)合“安全活動日”將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評。 我單位將通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施，活動的本身可以發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，項日經(jīng)理部每半月組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查根據(jù)檢合情況按“安全管理檢查評分表”、“文明施工檢查評分表”、“施工用電檢育評分表”、評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“安全整改通知單”，各責(zé)往人應(yīng)根據(jù)具體情況定時間、定人員、定措施予以解泱，項目部主管監(jiān)督落實問題的解決情況。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。 為預(yù)防鋼絲繩突然折斷或脫扣，罐籠上應(yīng)設(shè)雙繩雙機牽引。在煙囪底部罐籠停放處應(yīng)設(shè)有緩沖裝置。 所有施工機械操縱，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 照明燈泡應(yīng)備有防雨燈罩或保護(hù)罩，以防打壞漏電傷人。 在煙囪上部和下部聯(lián)系和指揮，應(yīng)安設(shè)對講機一套。 在筒身底部的外圍，應(yīng)設(shè)一道外保護(hù)棚或安全繩網(wǎng)。 當(dāng)利用鋼管代替避雷針時，必須進(jìn)行接地。為防止電纜發(fā)生故障時危及人身安全，電纜支架和電纜橋架均應(yīng)良好接地。2 項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施的策劃配置必需的資源，如觸電保安器，各類防護(hù)用品、勞保用品。 環(huán)境保護(hù)管理措施 管理目標(biāo)我單位將依據(jù)IS014000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立施工現(xiàn)場環(huán)境管理體系，制訂環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)約減廢，努力達(dá)到施工生產(chǎn)與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)“綠色示范工程”。（2）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。（3）水泥和其它易飛揚物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。（7）建立現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測站，加強對現(xiàn)場空氣質(zhì)量監(jiān)測，進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，落實各項環(huán)保措施，確保煙塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定要求。 環(huán)境保護(hù)施工措施A施工垃圾要及時清運，清運時適量灑水，減少揚塵。我單位不使用有煙燃料燒飯或取暖。G施工現(xiàn)場建立控制人為噪音的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。B我單位將在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置消防水源及其它設(shè)施。D使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。I施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。（3）我單位將在現(xiàn)場配置粉塵、噪聲等測試器具，對現(xiàn)場內(nèi)噪聲，空氣污染等進(jìn)行監(jiān)測，并委托環(huán)保部門定期到對包括污水排放在內(nèi)的各項環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行測試，我單位將對環(huán)保指數(shù)超標(biāo)的項目及時采取有效措施進(jìn)行處理。 我單位項目經(jīng)理部每月組織一次由各施工單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999》進(jìn)行評比打分。如發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，整改后經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。 場容場貌現(xiàn)場施工道路、場地全部硬化，道路及砂石場地采用混凝土路面120mm厚，基底灰土夯實，其它場地采用灰土夯實上鋪紅磚漫地，保證現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔。 標(biāo)牌、標(biāo)識在施工出入口設(shè)立大型“六牌二圖”及企業(yè)標(biāo)志，尺寸統(tǒng)一，醒目整潔。在現(xiàn)場醒目位置掛振奮人心、鼓舞大干生產(chǎn)的宣傳標(biāo)語，烘托氣氛，展示企業(yè)職工奮發(fā)向上的精神面貌。機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。 周轉(zhuǎn)設(shè)備 施工設(shè)施設(shè)備、模板、鋼管和架板等，集中堆放整齊。有制度、有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，帳物卡相符，庫容整潔，無“上漏下滲”現(xiàn)象。特殊材料（包括安裝、裝演、裝飾、保溫及甲供、自購）均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。②滑動模板中心偏移時，應(yīng)及時、逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20mm，當(dāng)利用操作臺的傾斜來糾正中心偏移時，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。⑥煙囪中心線垂直度的允許偏差及檢測方法應(yīng)符合表