【正文】 能送樁，送樁深度一般不宜超過2m，并嚴(yán)格控制不能低于設(shè)計樁頂標(biāo)高。確保焊縫飽滿、冷卻充分是通過小應(yīng)變檢測的重要預(yù)控手段。根據(jù)工程地質(zhì)條件，確定本工程土方開挖及處理措施如下：①、1臺反鏟挖掘機大面進(jìn)行機械退挖，承臺采用600放坡開挖，地梁按底部1．0m~0．8m掏挖；為避免擾動天然土層，機械開挖地梁的基槽時退行方向應(yīng)平行于基槽。開挖中及時請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院進(jìn)行驗槽，及時插入混凝土墊層施工，加快基礎(chǔ)的施工進(jìn)度。2．土方開挖的注意事項土方開挖時，開挖的深度控制在設(shè)計開挖深度內(nèi)，以保證在開挖過程中，不會因局部開挖過深而使未挖的土方向一側(cè)擠壓，造成工程樁的偏位。墊層施工緊隨土方清理工作，人工清理一塊，澆筑一塊，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制，并做好表面壓實抹平收光工作?；觾?nèi)積水應(yīng)及時排除（詳見基坑降水措施）；進(jìn)行土方平衡計算，多余土方應(yīng)及時外運，減少堆土高度；承臺基坑不管土質(zhì)如何，均應(yīng)安裝承臺側(cè)模，以兼作臨時擋土措施；承臺基坑底面尺寸、地梁基槽寬度按設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸每邊加寬200mm，基坑一律按小坡開挖，既可為裝模預(yù)留工作面，又可在側(cè)模以外預(yù)留塌方空間，以免裝模后塌方泥土掉入澆搗區(qū)鋼筋內(nèi)而難以清除。（四）、土方施工安全措施：土方開挖期間，應(yīng)加強對四周放坡觀測，如有發(fā)現(xiàn)位移或土體沉降過大，要及時處理，并采取有效的補救措施，必須切實保證機械人員的安全，由專人負(fù)責(zé)指揮挖泥機操作，挖泥機上、下基坑必須保證足夠的安全坡度；有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，并做好安全檢查記錄。本工程采用現(xiàn)場余土進(jìn)行回填。夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土)，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 結(jié)構(gòu)施工中對模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點進(jìn)行控制，現(xiàn)場中重點做好配模和支撐體系的控制。柱加固采用定型型鋼柱箍并配合腳手架對柱進(jìn)行定位固定。模架按常規(guī)構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，另外部分超高模架施工前再進(jìn)行計算設(shè)計編制設(shè)計書并通過各方審批后才可實施。樓板模板采用膠合板，用70mmX8Omm木枋做背枋，間距300~350mm布置。當(dāng)首層的門架在階梯斜坡地面擺放時，由于門架左右支座不位于同一水平標(biāo)高度處，故在門架低位支座處采用加設(shè)活動底座頂托提高門架，底托必須支撐牢固，嚴(yán)禁底托直接支撐在斜面上，必須用松木板鋪設(shè)在較低的支撐斜面處，然后才能支放底托，所有松木墊板必須互相釘緊并釘在地面上，防止滑動。當(dāng)每一排門架排例長度達(dá)5米時，在門架側(cè)立面用鋼管設(shè)置45度斜撐，形成“X”形剪刀拉結(jié)，防止整排門架失穩(wěn)。拆除下來的模板支撐要及時清出場外，并按指定地點歸類堆放。 （七）、安全措施 開工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底并簽名備案。（九）、質(zhì)量控制措施: 本工程支模應(yīng)遵照“廣東建設(shè)工程支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法”有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制支撐與模板的施工質(zhì)量。首先通過直觀檢查，桃出需要鑒別的構(gòu)配件，按“建筑施工手冊(第三版)”第一冊表589標(biāo)準(zhǔn)，再對不同質(zhì)量類別進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)或更換修理，確保門架性能符合要求。再往別的梁澆筑，使時間推遲1～2小時后，回來搗滿梁的上層。開料應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給項目有關(guān)的工長對其進(jìn)行審核，經(jīng)審核批準(zhǔn)的開料單才能給鋼筋加工班組使用。對局部特殊部位的鋼筋，如果采用幾何計算法無法準(zhǔn)確翻樣時，也可在現(xiàn)場模板支設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后在現(xiàn)場實地測量的方法完成翻樣工作，以避免造成材料浪費。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材料是合格產(chǎn)品，否則不得使用。加工后的鋼筋半成品由專人進(jìn)行登記并標(biāo)識，發(fā)放采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度。對超長的水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在保證能正常運至施工層的前提下在室內(nèi)采用閃光焊連接后仍不能達(dá)到設(shè)計的長度要求時，在現(xiàn)場采用電弧焊接頭。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗驗收。對高度在700mm以上的梁，支模時宜先安裝一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完畢后再裝另一側(cè)模板。上部結(jié)構(gòu)中也有可能出現(xiàn)反向受力梁，施工時應(yīng)注意區(qū)別。另外，梁跨中附近的梁面標(biāo)高經(jīng)常偏低也是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。砌體構(gòu)造柱鋼筋：砌體填充墻構(gòu)造柱鋼筋采取在主體施工階段預(yù)留插筋法和預(yù)埋鐵件法，構(gòu)造柱底端可在梁或柱內(nèi)預(yù)埋插筋，錨固長度必須符合設(shè)計要求，插筋必須采取固定措施，以防移位。木工封模前，因柱墻采用預(yù)制的大塊模板，故可在封模前將此拉筋按照設(shè)計的位置用小鐵釘一根一根首尾相連地固定在模板內(nèi)側(cè)面，模板拆除時一拉即可將拉筋帶出或用鑿子輕輕一鑿即可露出拉筋。混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。實際施工時，綜合考慮泵送混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)、混凝土初凝時間、模板拆除時間等情況，滿足設(shè)計與施工要求前提，提出各項參數(shù)要求，做好配合比，按要求備料，作好施工前期準(zhǔn)備。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。本工程混凝土澆筑程序先澆框架柱，后澆梁板。2．梁板混凝土澆筑框架柱澆筑完畢后，開始澆筑梁板?；炷翝菜B(yǎng)護日期，不得小于14天。m σ=Mmax/W=106/5080=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax=39。=Rmax39。m σ=N/(φA)+ Mw/W=(489)+≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 八、腳手架搭設(shè)高度驗算 不組合風(fēng)荷載作用 Hs1=(φAf(+))H/()=(489205103(+))41/()= 組合風(fēng)荷載作用 Hs2=(φAf(+(NQ1k+Mwk φA/W)))H/()=(φAf(+NQ1k+Mw φA/W))H/()=(489205103(++1000489/5080))41/()= Hs=H=41m 滿足要求！ 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式一步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)300連墻件截面面積Ac(mm2)450連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)連墻件抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1 Nlw=ωk1h2la=121= 長細(xì)比λ=l0/i=300/=，查《規(guī)范》，φ= (Nlw+N0)/(φAc)=(+3)103/(450)=≤ [f]= 205N/mm2= 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=+3=≤112=12kN 滿足要求！ 十、立桿地基承載力驗算 地基土類型混凝土地基承載力特征值fg(kPa)150地基承載力調(diào)整系數(shù)mf墊板底面積A(m2) 單立桿的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值N=NG1k+NG2k+NQ1k=++= 立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝()＝≤fg＝150kPa 滿足要求！十三、砌體施工方法（一）、施工前準(zhǔn)備采購材料(時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)選用。培訓(xùn)的內(nèi)容有兩個方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術(shù)。必要時可進(jìn)行抽樣檢驗。 墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3，如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2φ6鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫300mm，以保證墻體的連接牢固。 砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。水平照明線管設(shè)置在圈梁模板內(nèi)側(cè)或穿進(jìn)多孔樓板內(nèi)，或在砌塊的坐漿肋上開鑿線管的缺口。 JS防水涂料施工方法如下：基層處理要求①找平層用水泥砂漿抹平壓光，與基層粘結(jié)牢固，無松動，空鼓等現(xiàn)象?；鶎犹幚鞪S防水涂料屋面施工時，一般常用水泥砂漿或瀝青砂漿對表面粗糙的結(jié)構(gòu)層或保溫層進(jìn)行找平后作為APP防水涂料防水層的基層。找平層要求平整，沒有起殼和翻砂現(xiàn)象。噴涂冷底子油的作用，可使瀝青溶液滲透到找平層內(nèi)部，使瀝青膠結(jié)材料與找平層加強粘結(jié)。等冷底子油已干燥(1—2天)應(yīng)立即進(jìn)行卷材鋪貼工作。JS防水涂時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(入天溝、檐口、斜溝、泛水及水落口等)，由下向上鋪貼，使油氈按水流方向搭接。各層JS防水涂搭接寬度，長邊不應(yīng)小于70mm。十五、裝飾工程主要施工方法（一）、抹灰施工砂漿攪拌應(yīng)使用砂漿攪拌機，按設(shè)計砂漿配合比拌制，確保砂漿拌均勻。底糙抹灰用中砂，面層抹灰用細(xì)砂。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤。在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰用2m直尺和楔形塞尺檢查1表面平整542用2米托線板檢查2陰、陽角垂直—423立面垂直—534陰陽角方正—42用200mm方尺檢查（二）、地磚地面施工方法施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計圖樣的排塊編號和材料清單，對已進(jìn)場的飾面板規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、質(zhì)量情況和顏色逐塊進(jìn)行檢查，凡合格板材要編號，分規(guī)格堆放備用，不合格要堅決剔除不用。⑤測量水準(zhǔn)，在房間四壁設(shè)置地面標(biāo)高控制墨線，并在基層做好塌餅，間距2000mm2000mm，同時做好份塊標(biāo)筋。②逐塊鋪設(shè)1∶3 或1∶ 的干性水泥砂漿，用木刮尺刮平，厚度一般高于粘結(jié)層（層厚30mm）8～10mm，具體數(shù)值須經(jīng)試鋪確定。④養(yǎng)護：飾面板鋪貼后第二天應(yīng)適當(dāng)撒水養(yǎng)護5～7d，起初3d 內(nèi)嚴(yán)禁上人走動。⑥打蠟：用干回絲擦凈飾面板表面后，涂擦一層薄而勻的白色地板蠟，用打蠟機擦亮。沖筋間距不得大于兩米。⑤彈線、分格、排版：抹平結(jié)合層，經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)外墻面規(guī)格進(jìn)行彈線。(四)、質(zhì)量控制 為確保外墻貼面磚的施工質(zhì)量，必須加強過程控制，以防止墻面空鼓、開裂等現(xiàn)象，保證外墻磚的施工質(zhì)量(磚表面平整、分格均勻)，防止外墻滲漏，要做好以下幾點。 粘結(jié)層 ①在貼面磚之前，必須對抹灰底層進(jìn)行檢查驗收，關(guān)鍵檢查抹灰層的垂直和平整度，界面是否拉毛，鋁合金門窗是否安裝完畢并填塞密實，分隔彈線是否符合模數(shù)。③版面勾縫應(yīng)在粘結(jié)層初凝前進(jìn)行，采用6mm鋼絲專用工具，保證深度一致，無裂縫、孔洞。50cm水平線和坐標(biāo)基準(zhǔn)線，彈線，確定門窗框的安裝位置。 5．門窗外框與墻體之間用彈性材料填塞密實。必須檢查型材表面氧化膜是否完好無損壞，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材，對有扭曲、彎曲變形的型材應(yīng)與淘汰。窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求，開啟靈活，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)及安全交底，技術(shù)及安全交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)及安全交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)及安全文明要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工。材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定原材料加工及定貨計劃。運輸準(zhǔn)備項目部配備兩輛人貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、碎石三大建筑材料及其它材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。③．對預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告，按有關(guān)規(guī)定作抽檢驗。四、施工準(zhǔn)備工作進(jìn)度控制施工準(zhǔn)備工作計劃表序號項目內(nèi)容完成時間承辦及審定單位1施工組織設(shè)計確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。5公司、項目部6主要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場。4公司、項目部10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部11圖紙會審全部施工圖。3公司、項目部五、施工進(jìn)度計劃總計劃詳細(xì)計劃見施工進(jìn)度圖。（2）從計劃編制上保證工序時間安排上的科學(xué)性、合理性，保障施工的流暢開展。月計劃編制后交與各專業(yè)施工員每人一份，并對進(jìn)行控制關(guān)鍵點進(jìn)行重點交底。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路位為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止點為控制點，在施工中要針對不同階段的重點和施工進(jìn)度的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，作出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)因耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。不斷將實現(xiàn)進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中明了兩者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生拖后的原由，并系統(tǒng)的分析過后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標(biāo)實現(xiàn)。在施工過程中，運用科學(xué)的方法組織施工，根據(jù)總目標(biāo)合理制定分項工程的管理目標(biāo)，并層層落實至班組，制定分項作業(yè)計劃。根據(jù)施工計劃，做好機具、人員、材料的到位工作。加強設(shè)備保養(yǎng)，確保順利進(jìn)行。為保證現(xiàn)場施工用水、用電正常供應(yīng)，維護正常施工秩序現(xiàn)場自備了一臺150KVA柴油發(fā)電機，及在施工現(xiàn)場建兩個30m3的蓄水池，確保市供電網(wǎng)路和自來水管路停電、停水時必須的施工用地用水的供應(yīng)。九、管理人員保證措施1：建立一個強有力的管理班子。3：保證充足的勞動力投入，我公司施工人員充足，對于本工程的施工，我公司選派具有豐富趕工經(jīng)驗的施工人員進(jìn)場施工，實行勞動力統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必須要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的