【正文】 管理職責(zé)。：質(zhì)量是生命、質(zhì)量是效益、質(zhì)量促發(fā)展、安全是保證。嚴(yán)格進行充裝前后檢查和按工藝程序、操作規(guī)程充裝，保證充裝安全100%。，要求責(zé)任人員學(xué)習(xí)和熟悉充裝作業(yè)相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并能認(rèn)真履行其職責(zé)。，遇到事故果斷處理，并及時上報有關(guān)部門，對全公司的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。 對本公司的充裝工藝、技術(shù)等日常工作實行統(tǒng)一管理，全面負(fù)責(zé)?！度芙庖胰渤溲b規(guī)定》（以下簡稱《充裝規(guī)定》）對待檢氣瓶逐一逐項做充裝前檢查，對經(jīng)檢查不合格的氣瓶負(fù)責(zé)放不合格區(qū)安排處理，合格瓶及處理后合格瓶放待充氣瓶區(qū)。，對全公司消防器材的完好負(fù)責(zé)。、儀器的使用保養(yǎng)，并搞好場地衛(wèi)生。、登記和入公司前的安全常識教育。資源管理 經(jīng)理明確提出及時提供資源的承諾，資源是保證質(zhì)量管理體系有效持續(xù)運轉(zhuǎn)，確保氣瓶充裝質(zhì)量，以滿足法律法規(guī)、管理制度及客戶的要求。，熟悉安全和技術(shù)要求。，并保證其合法權(quán)益。，建立氣瓶臺賬、檔案，并實行計算機管理。負(fù)責(zé)確定并由經(jīng)理提供所必需的基礎(chǔ)設(shè)施，設(shè)置安全警示標(biāo)志和區(qū)域劃分標(biāo)志，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。氣瓶充裝實現(xiàn)，明確合同雙方的義務(wù)，公司為客戶承諾充裝的氣瓶合格，所充乙炔氣質(zhì)量合格，重量在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證及時供貨。稱重，所充乙炔重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，充裝后合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽（合格證）和警示標(biāo)簽。內(nèi)部審核，及時糾正和定出預(yù)防措施，確保質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，決定每年進行一次內(nèi)部審核工作，具體按《內(nèi)審檢查表》進行現(xiàn)場審核，將體系運行等審核情況及結(jié)果詳細(xì)記錄在檢查表中。由技術(shù)負(fù)責(zé)人任內(nèi)審組長?！秲?nèi)審檢查表》進行審查并逐項詳細(xì)記錄。、范圍、方法和依據(jù)；、受審核方代表名單；；；、符合性結(jié)論及今后改進的地方。、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性。（包括投訴）。，以減少類似不符合情況發(fā)生的可能性。附件1：組織機構(gòu)圖廠 長副 廠 長廠辦財務(wù)科供銷科質(zhì)量科生產(chǎn)安全科溶解乙炔車間氧氣車間附件2：質(zhì)量管理體系圖廠 長廠辦財務(wù)科供銷科質(zhì)量科生產(chǎn)安全科溶解乙炔車間氧氣車間管理者代表(副廠長)原料、成品庫質(zhì)量、計量、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)審質(zhì)檢員 附件3：充裝工藝流程圖:乙炔發(fā)生器正水封逆水封高位水箱氣柜次氯酸鈉凈化裝置水封器低壓干燥器氣水分離器乙炔壓縮機 關(guān)鍵質(zhì)控點乙炔灌充臺高壓油分離器高壓干燥器組 ★附件4：各項管理制度、標(biāo)識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度公司氣瓶建檔工作要應(yīng)用計算機，使用統(tǒng)一的氣瓶檔案管理軟件，實現(xiàn)計算機建檔及其動態(tài)管理。公司用機械方法以永久標(biāo)記的形式準(zhǔn)確、清晰、完整地壓印在瓶肩、閥座或不可拆卸的附件上，并對氣瓶涂敷充裝站標(biāo)志。（2）定期對氣瓶進行涂敷，確保氣瓶顏色符合規(guī)定要求?！罢堖M來、走出去”的方式，每年不少于兩次主動征求用戶的意見。所有計量器具與儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并定期向法定的計量檢測機構(gòu)報檢。報警濃度應(yīng)取液化石油氣爆炸下限的20%，且按說明書要求定期檢查或更換，確保探頭靈敏可靠。當(dāng)液面計有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：（1）超過檢驗周期；（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；（5）液面計指示模糊不清；（6）液面計泄漏。所有資料檔案應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定要求分門別類整理后，按其性質(zhì)確定不同的期限（暫時、長期、永久）分檔保管，便于查閱。：（1）在每只氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，標(biāo)出安全警示語句；（2）印刷《安全用氣須知》宣傳單，隨瓶發(fā)送用戶；（3）在站門口設(shè)置入站須知牌，在站內(nèi)醒目位置設(shè)立安全標(biāo)志和警示標(biāo)語；（4）設(shè)立咨詢電話，隨時解答用戶在使用氣瓶過程中遇到的疑難問題，必要時可上門協(xié)助解決。：發(fā)生無人員傷亡、設(shè)備損壞不能正常運行的一般事故，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備使用注冊登記機關(guān)報告；發(fā)生有人員傷亡或無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故，應(yīng)當(dāng)立即如實報告主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；發(fā)生有人員傷亡的事故還應(yīng)報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的以下安全監(jiān)察行為：（1）特種設(shè)備安裝前告知、安裝過程監(jiān)督檢驗、竣工后驗收；（2）特種設(shè)備（含鋼瓶）使用登記，取得《使用登記證》；（3）在用特種設(shè)備（含鋼瓶）及其安全附件、計量器具及儀器儀表定期檢驗檢測；（4）鋼瓶安全管理人員、充裝檢查人員培訓(xùn)考核，取得《操作人員資格證書》；（5）鋼瓶建檔登記，采用計算機管理，相關(guān)數(shù)據(jù)及時上傳；（6）充裝單位充裝許可審查，取得《氣瓶充裝許可證》，及以后每年1次年審；（7）特種設(shè)備事故調(diào)查處理；（8）違反特種設(shè)備安全法規(guī)與規(guī)章行為的查處；（9）其他依法進行的安全監(jiān)察行動。，用壓力表逐瓶測定瓶中剩余壓力。對公稱容積≥40L的乙炔瓶，如乙炔瓶實重減去剩余乙炔量后，則該瓶應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝。乙炔充裝量按下式計算：乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量（kg）＝乙炔瓶實重（kg）－乙炔瓶皮重（kg）。，乙炔瓶單位容積充裝量，應(yīng)將瓶內(nèi)乙炔回收后送至檢驗單位處理。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過下表的規(guī)定值時，同一批瓶應(yīng)逐只測定?！?。2抽真空操作。（丙酮泵加壓法）1準(zhǔn)備工作，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。查出該瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式計算丙酮補加量： 丙酮補加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶實重(kg)，應(yīng)先抽真空。，停泵。超差的必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。，并用四等砝碼校驗衡器。， MPa的氮氣加入丙酮計量罐。，關(guān)閉氮氣瓶閥和減壓器閥，打開丙酮計量罐放空閥，排放丙酮計量罐內(nèi)的余氣，打開放空閥時要緩慢，以免將丙酮帶出。乙炔瓶公稱容積VgL1016254060丙酮充裝量允許偏差△mskg+0+0+0+03填寫充裝前、后檢查及補加丙酮記錄表。2置換，然后打開乙炔置換輸送管線閥門。，應(yīng)先用符合GB3864中Ⅱ類二級要求的氮氣進行置換；置換后經(jīng)分析，瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時，再按上述步驟的規(guī)定用乙炔進行置換。：N=Q/V式中：N—每次最少充裝乙炔瓶數(shù)（只）；Q—乙炔壓縮機的排氣量（m3/h）； V—充裝時的體積流速，對于40L的乙炔瓶≤ m3/h?！妗?，每次充裝后的靜置時間不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。4停止充裝，通知乙炔壓縮機操作員停機。、長期停車及設(shè)備檢修后開車，必須先用氮氣對全系統(tǒng)置換至含氧量＜3%，再用乙炔氣置換至全系統(tǒng)乙炔純度≥98%后，才能進行充裝。放空或回流乙炔氣體時，動作不宜過快。6填寫充裝記錄表。，水管是否暢通。2 開車操作，要通知充氣崗位，未經(jīng)充氣崗位同意不準(zhǔn)開車—10圈，發(fā)現(xiàn)故障不能開車。(正常不少于3分鐘)，關(guān)閉高壓氣液分離器和高壓干燥器的排泄閥，向充氣間送氣。、進氣閥、出口閥。，自動緊急停車時，未檢查出故障的原因前不能開車。，打開氣液分離器、高壓干燥器的排泄閥，泄壓后及時關(guān)閉。：(工藝流程)低壓干燥器→壓縮機→氣液分離器→高壓干燥器檢查內(nèi)容(用肥皂水檢查)。／h。≤35℃。 1 ℃。用專用手推車將電石桶立在車上運輸，不準(zhǔn)滾動裝有電石的電石桶、裝卸車不準(zhǔn)相互碰撞。，安全水封的水位應(yīng)達到規(guī)定水位，安全水封的規(guī)定水位在水位計的150mm一200mm。(注水量以溢流管流出水為止)。179。(不得用鐵器)。，打開供水閥向發(fā)生器內(nèi)注入清水沖洗發(fā)生器，反復(fù)沖洗三至四次，確認(rèn)發(fā)生器再無乙炔氣產(chǎn)生后，關(guān)閉供水閥，放凈發(fā)生器內(nèi)的碴水，然后關(guān)閉排碴閥，打開供水閥，將水加到溢流管流出水為止，關(guān)閉供水閥，等待下次開車。，嚴(yán)禁做能產(chǎn)生火花的任何動作，清碴必須使用專用工具，發(fā)生器內(nèi)臨時照明，燈具要用合格的防爆燈具(，防爆等級為B4d，其線路必須是絕緣良好的軟線，中間不準(zhǔn)有接頭。，為防止發(fā)生器凍結(jié)，要關(guān)閉發(fā)生器送氣閥，將發(fā)生器內(nèi)的水和渣排凈，并用清水清洗發(fā)生器多次，然后將水通過排渣閥放凈，關(guān)閉排渣閥。≥5m179。(工藝流程)：皮帶運輸機→發(fā)生器→碴池泵房→清水池→1安全水封→氣液分離器→氣柜→氣液分離器→2安全水封。、安全水封及氣液分離器的水封位置。，特別要檢查濃硫酸塔內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)及時排除。在低壓干燥器至出口閥間的取樣閥處取樣，化驗氣體含氧量≤2%為置換合格。，對全系統(tǒng)進行乙炔置換，在低壓干燥器后取樣化驗精制乙炔的各項指標(biāo)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。堿液濃度低于4%時，做報廢處理。只檢測全系統(tǒng)的乙炔氣純度和雜質(zhì)含量。放凈器內(nèi)、塔內(nèi)清水。5技術(shù)指標(biāo)控制：9865%：6530%：48%：≥15m1