現代制造業(yè)生產管理技術(ppt37)-工藝技術-全文預覽
【正文】 －保險－第一堆 經常儲備量 5 定購時間＋保險儲備量需求量訂貨點存量）＝平均日 ?(BCANANCdQdT CQANCQTC??????????20222TC——總管理費用 Q——批量 C——零件年度庫存保管費用 N——年需求量 A——單次定購費用 定量定購方式 （ 1）計算公式 ● ● 經濟訂購批量 （ 2）優(yōu)缺點 優(yōu)點： 1 不受定貨期約束，可隨時補充定貨，庫存與物資消耗速度相適應 2 庫存量形象化，控制方法簡便 缺點： 1 必須有充足的貨源保證 2 對庫存的數量要及時監(jiān)控，增大了管理的難度 6 貨量－實際庫存量－在途訂）＋保險儲備定額（定購時間＋定貨周期定購量＝平均日產量 ??（ 2）優(yōu)缺點 優(yōu)點：定貨時間穩(wěn)定，可按期組織訂貨；對內部庫存控制嚴格，可避免超儲， 節(jié)約資金 缺點：①若消耗速度快時，會出現供不應求現象，動用保險儲備量 ②管理難度大 NCATTANCdTdT CTAN T CQNAQCTC202222????????2 定期訂購方式 —— 按規(guī)定的訂貨周期提出定貨 （ 1）計算公式 TNmNQTmQNTm?????1: 年）：訂貨周期（單位：年訂購次數?經濟訂貨周期 7 1 產生與發(fā)展 2 相關需求與獨立需求 3 功能及其處理過程 二 物料需求計劃 MRP 8 1 MRP的產生與發(fā)展 MRP是 60年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產作業(yè)計劃的制定結合在一起的計算機輔助生產管理系統(tǒng)。 如對最終產品的需求是獨立需求，但對其零 部件的需求卻是非獨立的 結論 ：①最終產品生產計劃一經確定，有關時間內所有 零部件、原材料的需求即可確定 ②由于最終產品的需求往往是不連續(xù)、不均衡的， 所以對零部件和原材料的需求屬波動需求 ③計算機為零部件、原材料的需求計算提供了方 便 10 3 MRP的功能及處理過程 功能：根據成品的需求量自動計算其零部件、原材料的相關需求 量；由成品的交貨期計算出各零部件的生產進度日程（生 產作業(yè)計劃）和外購件的采購日程。 （見上頁圖 MRPⅡ ) 14 一 精益生產方式的起源 2 精益生產方式（ LP） 三 精益生產方式的概念及特點 二 精益生產方式的傳播及對現代制造業(yè) 的重大影響 精益生產方式簡介 15 精益生產方式起源于日本豐田汽車公司，因此被稱為“豐田生產方式”。對 LP的優(yōu)越性表述如下： ① 所需要的人力資源 ——無論是產品開發(fā)、生產系統(tǒng)和其他部門比大量生產（ MP）均能減少至 1/2 ② 新產品開發(fā)周期 ——可減少至 1/2到 1/3 ③ 生產過程中的在制品庫存 ——可減少至 MP一般水平的 1/10 ④ 工廠占用空間 ——可減少至 MP的 1/2 ⑤ 成品庫存 ——可減少至平均庫存水平的 1/4 ⑥ 產品質量 ——可提高三倍 1990年該報告編寫成為 《 改變世界的機器 》 著作。 精益生產方式簡介 16 1 從手工生產方式到大量生產方式 （ 1） 手工生產方式 （ 2） 大量生產方式的興起 2 從大量生產方式到精益生產方式 （ 1） 大量生產方式的衰落 （ 2） 精益生產方式的產生 一 精益生產方式的起源 17 （ 1）手工生產方式 ? 工廠組織機構分散 ? 工人的培養(yǎng)方式是師傅帶徒弟、工人操作技能高、手工操作進行生產 ? 采用通用機械、實行單件生產 ? 產量低、質量差、成本高 18 重要成果： ●大幅度地降低汽車成本（ T型車剛出現的 1908年，價格是
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