【正文】 整地采集并具有可評價性？ 考慮要點 ,例如 : 原始數(shù)據(jù)記錄卡 缺陷收集卡 控制圖 數(shù)據(jù)采集 過程參數(shù)的記錄裝臵（如溫度、時間、壓力） 設(shè)備停機 參數(shù)更改 停電 /過程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計技術(shù)進行了分析，并導(dǎo)出改進計劃？ 要求 /說明 了解到的情況和問題要由負責(zé)部門進行整理 ,由此分析和總結(jié)出改進計劃并加以落實 。 ? 在持續(xù)改進和消除缺陷時，過程的負責(zé)人和負責(zé)部門要參加，他們對顧客滿意程度負有責(zé)任。 考慮要點 ， 例如： 防損傷的存放 有序清潔 、設(shè)備和檢測設(shè)備是否合適地存放？ 考慮要點 ， 例如： （ 續(xù) ） 定臵存放區(qū) 有管理的存放 環(huán)境影響 標識 明確的認可狀態(tài)和更改狀態(tài) 、糾正措施、持續(xù)改進（ KVP） ? 供應(yīng)商有義務(wù)，通過連續(xù)不斷地對產(chǎn)品和過程進行檢查和監(jiān)控，以了解那些偏離了顧客要求和顧客期望的偏差，并采取合適的措施加以消除。 ? 工裝模具、生產(chǎn)和檢測設(shè)備在較長時間不使用的情況下，必須進行足夠的防護和無損傷貯存。 要避免未制成品的中間庫存 。對此需要使用檢查清單。 考慮要點 ， 例如： 過程參數(shù) （ 如壓力 、 溫度 、 時間 、 速 度 ） 機器 /工裝模具 /輔助器具的數(shù)據(jù) 在生產(chǎn)文件與檢驗文件中是否標出全部的重要事項并得到遵守？ 考慮要點 ， 例如： （ 續(xù) ） 檢驗規(guī)范（重要的特性、檢驗器具、方法、檢驗頻次） 過程控制圖中的控制限 機器能力證明和過程能力證明 設(shè)備操作指導(dǎo) 作業(yè)指導(dǎo)書 檢驗指導(dǎo)書 反映最新缺陷狀況的信息 必需的輔助器具？ 要求 /說明 考慮要點 ,例如 : 調(diào)整計劃 調(diào)整輔助裝臵 /比較輔助裝臵 靈活的工具模具更換裝臵 極限標樣 是否在生產(chǎn)開始時進行了生產(chǎn)認可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？ 要求 /說明 ? 生產(chǎn)認可是針對每批生產(chǎn)任務(wù)開工時的認可 （ 首次 /再次認可 ） 。 /工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？ 考慮要點 ,例如 : 針對重要產(chǎn)品特性 /過程參數(shù)的機器能力 /過程能力的證明 重要過程參數(shù)的強制性控制 /調(diào)整 超出控制界限時的報警（如燈光、喇叭、自動斷閘） 上 /下料裝臵 工裝模具 /設(shè)備 /機器的保養(yǎng)和維修狀態(tài)（包括有計劃的維修） 備能否有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？ 要求 /說明 考慮要點 ,例如 : 可靠性試驗 、 功能試驗和耐腐蝕試驗 測量精度 /檢測設(shè)備能力 數(shù)據(jù)采集和可評價性 檢測設(shè)備的校準證明 生產(chǎn)工位、檢驗工位是否符合要求？ 要求 /說明 工作環(huán)境 （ 包括返工返修工位 ） 要與工作內(nèi)容和產(chǎn)品相適應(yīng) ,以防污 、 防損和由于環(huán)境不當造成的錯拿誤放 /誤解 。必須知道此生產(chǎn)工序之前的質(zhì)量信息和過程信息，所有制訂的改進措施必須得到落實。 考慮要點 ， 例如： 翻班計劃 （ 針對生產(chǎn)計劃 ） 素質(zhì)證明 （ 素質(zhì)矩陣表 ） 工作分析 /時間核算 機械加工車間人員素質(zhì)矩陣圖 技能 人員 立式鉆床 六角車床 立式車床 鏜 床 王舒方 李管理 王樂趣 張?zhí)煸? 趙天一 陸警鐘 學(xué)徒 獨立工作 調(diào)整設(shè)備 作師傅 主崗人員 設(shè)備 的激勵機制 ？ “ 積極性”應(yīng)理解為員工甘愿為此做出成效的決心 “質(zhì)量意識”反映在每個員工對質(zhì)量責(zé)任的行為中 65%讓員工更多的了解信息 24%讓員工積極參與 9%給予員工更多的培訓(xùn)和繼續(xù)教育的機會 2%更高的工資 根據(jù) .奧斯陸 提高員工的積極性 的激勵機制？ 要求 /說明 必須通過有針對性的信息來提高員工的工作熱情 ， 以此加強員工的質(zhì)量意識 。 人員 /素質(zhì) ? 對所有生產(chǎn)過程必須通過考慮能力規(guī)模獲得和配備足夠的有素質(zhì)的員工。 ? 產(chǎn)品制造中的任何更改必須通知顧客，顧客從其角度決定，需要為此采取哪些補充性的提高措施或重新認可。 ? 顧客的 零缺陷 要求必須作為一條主線貫穿于所有的工序 ， 企業(yè)管理者要為此創(chuàng)造必需的前提條件 。 員工素質(zhì) 、生產(chǎn)和檢測設(shè)備的適宜性和改進 ， 以及專門適用于每種要生產(chǎn)的零件的運輸和產(chǎn)品的貯存是這一章節(jié)的重點 。 在要求有更改時 ， 在必要的情況下要重新進行需求分析 。 考慮要點 ， 例如： ? 專題工作小組 （ 有組織的工作組 ） 進商定了質(zhì)量目標并付之落實？ 考慮要點 ， 例如： （ 續(xù) ） ? 確定質(zhì)量 、 成本優(yōu)化和服務(wù)的定量目標 ， 如 在提高過程可靠性的同時降低檢驗成本 減少廢品 （ 內(nèi)部 /外部 ） 減少周轉(zhuǎn)量 提高顧客滿意度 ，并落實了所要求的改進措施？ 要求 /說明 分供方新的 /更改過的產(chǎn)品，新的 /更改過的過程在批產(chǎn)前必須進行認可。 在績效不佳時要制訂能力提高計劃 。 力的分供方供貨？ 考慮要點，例如： 分供方會談 /定期服務(wù) 質(zhì)量能力評價，如過程 /產(chǎn)品審核的結(jié)果 、認證證書 按供貨質(zhì)量業(yè)績（質(zhì)量 /價格 /服務(wù)）評價結(jié)果進行選擇 保安件 /法規(guī)件 分供方的特別認可 ？ 要求 /說明 供應(yīng)商應(yīng)具備重要檢驗的可能性 （ 實驗室和測量設(shè)備 ） （ 自己的專業(yè)知識 ， 出現(xiàn)問題時快速反應(yīng)時間 ） 。 如果采用模塊供貨，則該供應(yīng)商負有對所有單一部件進行質(zhì)量監(jiān)督的責(zé)任。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 1 分供方 /原材料 ? 供應(yīng)商有責(zé)任和義務(wù)，與每一種外購件 /材料的分供方一起就保證生產(chǎn)過程和工藝的穩(wěn)定，確保對顧客關(guān)系重大的重要特性的過程能力。 主動和顧客合作 ， 及早發(fā)現(xiàn)故障和缺陷 ， 是長期充滿信任的合作的基礎(chǔ) 。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 過 程 審 核 ? 供貨質(zhì)量業(yè)績是由人 、 機 、 料 、 法 、 環(huán) 、 精益生產(chǎn) 、 低倉儲量和高員工素質(zhì)來決定的 。 ?計算單項過程要素的符合率 EE的公式如下： EE= 100% 各個提問的實得分之和各個提問的滿分之和 過程審核 — （ B 批量生產(chǎn)） 顧客滿意度 核心過程 分供方 服務(wù) 支持性過程 糾正措施 /持續(xù)改進 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 過 程 審 核 ? 具有過程能力的批量生產(chǎn)的前提條件是 ， 堅持不懈地落實來自產(chǎn)品誕生過程的所要求的全部措施 。 每個問題的得分可分為： 0、 10。維修計劃、保養(yǎng)規(guī)程、有關(guān)人員的技能要求、審查表等。 注： 行。上述這些審核通常稱為 “ 質(zhì)量體系審核 ” 、 “ 過程質(zhì)量審核 ” 、 “ 產(chǎn)品質(zhì)量審核 ” 和服務(wù)質(zhì)量審核。 如果在產(chǎn)品入庫、整車評審、可靠性試驗、 現(xiàn)生產(chǎn)及用戶反饋中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，則 要相應(yīng)降低評審等級。 一個或多個關(guān)于質(zhì)量體系審核 /過程審核的提 問被評為 0分 /否。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 質(zhì)量管理體系審核 ? 在過程審核和針對質(zhì)量管理體系要素的補充審核中出現(xiàn)嚴重偏差時，對質(zhì)量管理體系要素的評價結(jié)果低于 80%時，將拒絕承認質(zhì)量管理體系的認證證書，涉及到的供應(yīng)商將被一汽集團要求由第三方認證機構(gòu)進行復(fù)審。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 質(zhì)量管理體系審核 質(zhì)量管理體系審核結(jié)果 /認證證書的認可 ? 質(zhì)量管理體系審核和過程審核都是非常費時的，接受審核的企業(yè)和審核員所在企業(yè)都要為此投入很多人力，是一個很高的成本因素。 ? 如果在過程審核時確定存在著和 【 供應(yīng)商質(zhì)量能力評審準則 】 II 體系審核 中的質(zhì)量管理體系要素有關(guān)的重大缺陷，該要素將會進一步地補充進過程審核的評價之中。 ? 在質(zhì)量管理體系或單項要素審核之前，以及在審核過程中，審核事宜以及相關(guān)的提問由審核人員根據(jù)供應(yīng)商的實際情況確定下來，涉及不到的質(zhì)量管理要素將不進行審核。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 質(zhì)量管理體系審核 ? 審核時，確定被審核方各生產(chǎn)場所的質(zhì)量管理體系的現(xiàn)狀和有效性，同時要將其產(chǎn)品質(zhì)量狀況考慮進去。只有當審核報告中的改進計劃指出的各個不足按照規(guī)定期限消除并滿足必要的先決條件，才可給予 批量供貨認可。 ? 質(zhì)量能力的定級是針對產(chǎn)品組（如輪胎、玻璃、鑄件）以及相關(guān)的生產(chǎn)工序（如熱處理、噴涂）來進行的。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 體系結(jié)構(gòu) ? 質(zhì)量管理體系審核、潛在供應(yīng)商評價、過程審核和產(chǎn)品審核將納入一汽集團對供應(yīng)商的質(zhì)量能力的總評價之中。 質(zhì)量能力審核的負責(zé)部門 ? 如果質(zhì)量管理體系已由國家和顧客認可的認證機構(gòu)進行的審核 /認證，那么將根據(jù)具體情況作出決定，即審核 /認證結(jié)果能否全部或部分被接受和考慮，或者是否需要重新進行審核。在這種情況下可進行新一輪的質(zhì)量能力評審以及首批樣品檢驗（見采購合同）。 ? 在簽發(fā)委托書和訂購首批樣件之前，必須具備 A級或 B級的質(zhì)量能力。 ? 這個證據(jù)可以先由供應(yīng)商以填表的形式通報，然后在由 中國第一汽車集團的有關(guān)部門的審核員通過 “ 潛在供應(yīng)商評價 ” 或者“ 過程審核 ” 的形式獲得 質(zhì)量能力審核要求 ? 如果供應(yīng)商要提供的是產(chǎn)品組目錄中的一個新產(chǎn)品組，而對此產(chǎn)品組從來未進行過質(zhì)量能力的評審，那么也要求該供應(yīng)商提供其質(zhì)量能力的證據(jù)。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 質(zhì)量能力審核目的 質(zhì)量能力的審核是對供應(yīng)商進行評價的一部分。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 質(zhì)量能力審核目的 供應(yīng)商所進行的旨在質(zhì)量改進的系統(tǒng)化的缺陷分析以及由此而得出的改進措施將在評審中給予評價，同時，在過程和工藝流程改進中所引起的費用也應(yīng)得到 優(yōu)化。 質(zhì)量能力審核目的 作為對質(zhì)量管理體系認證后的一種補充 ，過程審核和產(chǎn)品審核被用來評價供應(yīng)商的質(zhì)量能力 。 目前條件下：舉例 一供應(yīng)商全年向顧客提供 50000件某一合同產(chǎn)品，該產(chǎn)品的不合格品率為 1%，該批產(chǎn)品所含有的不合格品數(shù)量為 500件。 通常條件下： 原材料成本占 45%，