【正文】 管，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)?；炷琳駬v密實(shí)且與橡膠止水帶結(jié)合牢固。振搗時(shí)須保證砼填滿、填實(shí)。砼自高處傾落的自由高度不得超過2m，若超出2m須架設(shè)溜桶等緩沖措施。要設(shè)專人觀察反坡處的混凝土，混凝土鋪設(shè)分層清楚，避免出現(xiàn)骨料集中和骨料分離現(xiàn)象,在振搗過程中做到層次清晰有序，不漏振不過振。④永久外露水平面施工混凝土永久外露水平面找平和高程控制采用刮軌和刮尺結(jié)合的方式進(jìn)行控制，待找平后取出刮軌，填充混凝土后抹面。振搗時(shí)間以混凝土排氣充分，不再出現(xiàn)明顯氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)?；炷两Y(jié)合層覆蓋時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前，混凝土覆蓋間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定或按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。沿倉位短邊方向布料、向長邊方向推進(jìn)。拌制好的混凝土有試驗(yàn)室專業(yè)試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度檢測，確保坍落度滿足設(shè)計(jì)配合比要求，混凝土拌合物的坍落度允許誤差為177。清除模板板肋上粘結(jié)的混凝土塊，并檢查板肋焊點(diǎn)完好情況，相應(yīng)進(jìn)行維修；模板面刷油保養(yǎng)不被銹蝕。遵循“先支后拆，后支先拆”，先拆不承重模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則有序拆模。監(jiān)理工程師檢查完畢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。澆筑機(jī)械不得撞擊模板。要及時(shí)清除模板上的雜物。4）模板的鋼拉桿不應(yīng)彎曲。（2）模板安裝質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1）模板支設(shè)，在鋼模板之間及墊層之間用海綿條、膠帶或同配合比的水泥砂漿嵌縫，以防止漏漿。模板之間連接采用模板專用“U型”卡或螺栓進(jìn)行連接，且模板的所有縫隙粘貼海綿條，防止漏漿。安裝施工工藝：放線→模板安裝→調(diào)整→檢測→校核→固定→檢查→測量檢驗(yàn)。若兩根相鄰的鋼筋接頭中距在500mm以內(nèi)或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面處理。鋼筋與模板（墊層）間采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿塊制作鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊按1m的間排距梅花型布置。25mm薄璧結(jié)構(gòu)177。20mm大體積混凝土177。加工鋼筋直螺紋時(shí)，要采用水溶性切削潤滑液，不得使用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。9）鋼筋端部在加工后有彎曲時(shí)，要予矯直或割除，并不得大于2mm。（3）錨筋的加工必須保證端部無彎折，桿身順直。的半圓彎鉤，平直段不小于3d，作為拉筋時(shí)，不得小于所拉鋼筋的直徑。根據(jù)現(xiàn)場條件確定，對(duì)于少量粗鋼筋，當(dāng)不具備機(jī)械調(diào)直條件時(shí)，可采用人工調(diào)直。所調(diào)直的鋼筋不得出現(xiàn)死彎，否則應(yīng)剔除不用。（2）鋼筋加工1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，但對(duì)鋼筋表面的水銹和色銹可不做專門處理。在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以60t同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的批量不大于60t。施工工序及細(xì)部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)開挖前進(jìn)行測量放線，確定開挖范圍及高程后進(jìn)行開挖，開挖時(shí)注意保護(hù)好控制樁，并用水準(zhǔn)儀控制好開挖高程，禁止超挖或欠挖。操作區(qū)域?qū)嵭袙炫剖┕?，做到誰操作、誰負(fù)責(zé)，誰不符合質(zhì)量要求，誰返工的制度，全面提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)，將工程質(zhì)量達(dá)到一次成優(yōu)。所有質(zhì)量缺陷均要進(jìn)行產(chǎn)生原因分析，堅(jiān)持“三不放過”原則，即：缺陷產(chǎn)生原因不明不放過，缺陷成因責(zé)任人沒有受到教育不放過，沒有采取切實(shí)可行的預(yù)防措施不放過。（2）事中質(zhì)量控制1）全面控制施工過程質(zhì)量，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗(yàn)收，計(jì)量儀器有校驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)檢員有表決權(quán)（給公司及項(xiàng)目部專職質(zhì)量員針對(duì)質(zhì)量問題的管理有相當(dāng)?shù)谋頉Q權(quán)），質(zhì)量、資料有檔案。施工質(zhì)量保證措施（1）事前質(zhì)量控制1）做好施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作貫穿施工全過程中。質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊。（10）建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一個(gè)單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括以下內(nèi)容：①項(xiàng)目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間及價(jià)格要求；②施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)；③工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求；④運(yùn)輸和交貨條件；⑤質(zhì)量鑒定和檢查方法。對(duì)易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。驗(yàn)收內(nèi)容包括：進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃；供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告；按驗(yàn)收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。（4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行檢查，檢查合格后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗(yàn)，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字確認(rèn)。（2）建立“五不施工、三不交接制度”“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；施工和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工。對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“初檢、復(fù)檢、終檢”三個(gè)檢測等級(jí)分別實(shí)施檢測工作。組織保證我單位已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了一套完善的工程質(zhì)量保證體系，完善的質(zhì)量制度，系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程，根據(jù)我單位的相關(guān)質(zhì)量文件及本工程的特點(diǎn)，我單位建立了完善的質(zhì)量工作程序，作為全單位質(zhì)量體系的子系統(tǒng)開展工作。倒虹吸設(shè)計(jì)流量320m3/s，加大流量380m3/s。工程起點(diǎn)總干渠分段樁號(hào)為TS232+002，終點(diǎn)樁號(hào)為TS232+312，總長310m，渡槽主體結(jié)構(gòu)由3孔一聯(lián)的涵洞式渡槽單元組成，雙線雙槽，渡槽底板即為涵洞頂板。工程概況本標(biāo)段關(guān)鍵建筑物主要有澎河涵洞式渡槽和淝河倒虹吸兩座河渠交叉建筑物，兩座建筑物工程概況如下：澎河涵洞式渡槽位于魯山縣宋口澎河上。淝河渠道倒虹吸工程位于河南省魯山縣馬樓鄉(xiāng)薛寨東側(cè)淝河上，距魯山縣約12km，倒虹吸起點(diǎn)樁號(hào)TS238+135，終點(diǎn)樁號(hào)TS238+539，工程全長404m。保證工程無質(zhì)量事故發(fā)生，土建工程質(zhì)量全部合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上；金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程質(zhì)量全部合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上。配備必要的檢測、試驗(yàn)儀器設(shè)備、從原材料控制開始，實(shí)施全過程測量和試驗(yàn)控制。各級(jí)成員如下：施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員：李和芳 崇永英 曾小玲 陳 琦項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員：趙曉鵬項(xiàng)目部復(fù)檢人員：劉志紅 項(xiàng)目部終檢人員：邊世學(xué)制度保證（1）嚴(yán)格實(shí)行交底制度由技術(shù)負(fù)責(zé)人參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底，對(duì)復(fù)核圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，并得到解決結(jié)果，交底內(nèi)容包括工程的設(shè)計(jì)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。前一道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（6）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度對(duì)采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收，參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及單位的有關(guān)人員。（7）建立健全原材料、成品和半成品的管理制度檢查合格同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購，除合同規(guī)定的甲供材料外，其余均自行采購。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。