【正文】 固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后方可進(jìn)行吊車(chē)梁的最后校正和固定。平面位置的校正，主要是檢查吊車(chē)梁縱軸線(xiàn)以及兩列吊車(chē)梁之間的跨度 L是否符合要求。 吊車(chē)梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機(jī)的效率。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm 左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線(xiàn)錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及檁條等，并終擰 螺栓作最后固定 (安裝示意圖如下 )。校正時(shí)，應(yīng)特別注意日照與溫度的影響，盡可能采用上午十點(diǎn)以前進(jìn)行復(fù)校。 鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。 柱子安裝屬豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng) 2/3的上方位置處。當(dāng)出現(xiàn)表面有裂紋、破口；危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變；掛繩處斷面磨損超過(guò)高度 10；吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度 50；心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的 3%5%等幾種情況之一時(shí)應(yīng)更換。 、 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。 、 吊車(chē)設(shè)備的安全使用 、 汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地平坦堅(jiān)實(shí)，與溝渠、基坑保持安全距離。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)， “U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過(guò)卷筒和滑輪。 舉例估算： 4 吩（約 毫米）的鋼絲繩 5 倍安全系數(shù)下的鋼絲繩許用拉力為： P＝ *4^2=(噸 ) 5 吩（約 毫米）的鋼絲繩 5 倍安全系數(shù)下的鋼絲繩許用拉力為： P＝ *5^2=(噸 ) 6 吩（約 毫米）的鋼絲繩 5 倍安全系數(shù)下的鋼絲繩許用拉力為： P＝ *6^2=(噸 ) 7 吩（約 毫米）的鋼絲繩 5 倍安全系數(shù)下的鋼絲繩許用拉力為： P＝ *7^2=(噸 ) 13 吩（約 毫米）的鋼絲繩 5 倍安全系數(shù)下的鋼絲繩許用拉力為： P＝ *6^2=(噸 ) 、 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠(chǎng)簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。 第六 步：砼凝固后，地腳螺栓如果有超偏現(xiàn)象，把柱腳底板擴(kuò)孔且用等厚鋼板 補(bǔ)強(qiáng) 。且在定位板上標(biāo)高出中心線(xiàn)。 c．了解施工順序安排，從施工流水的劃 分，鋼結(jié)構(gòu)安裝次序，施工進(jìn)度計(jì)劃和臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測(cè)量放線(xiàn)的先后次序，時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各分部方案。 首先澆注 混凝土地梁 ， 作分布細(xì)振 ， 在充分搗振密 后 ， 再向四周向上澆注 ， 澆注過(guò)程中應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的垂直度進(jìn)行監(jiān)控 ， 可采用柱頂上先放一塊鋼板 ， 在四個(gè)角立尺方法監(jiān)控 ， 預(yù)埋螺栓螺紋部分均勻涂抹黃油 ， 并用塑料布包裹 ,防止砼對(duì)其的污染。 、 焊接材料要于庫(kù)房?jī)?nèi)離地存放，未使用前不可打開(kāi)防水包裝。 、 嚴(yán)格核對(duì)圖紙和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查（亦可派員到制作廠(chǎng)做駐廠(chǎng)檢查，但構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查不可省略），并作好記錄；對(duì)制作中超規(guī)范或運(yùn) 輸過(guò)程中受?chē)?yán)重?fù)p失構(gòu)件，應(yīng)組織制作廠(chǎng)立即處理，對(duì)輕微 缺陷 由安裝修整。 、 鋼結(jié)構(gòu)材料的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，按日計(jì)劃準(zhǔn)確到具體 構(gòu)件及編號(hào)，構(gòu)件最晚進(jìn)場(chǎng)為吊裝前一日，需做單元拼裝或組裝的構(gòu)件需提前進(jìn)場(chǎng)，在地面指定場(chǎng)地安裝。 構(gòu)件裝車(chē)時(shí)，上下層應(yīng)以方木墊平，方木上下層的中心線(xiàn)，須在同一平面內(nèi)，以保證構(gòu)件在運(yùn)輸中不發(fā)生變曲變形。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 11 第八章 出廠(chǎng)、運(yùn)輸 、 平行運(yùn)輸 由于構(gòu)件是在工廠(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，所以免不了要用到交通工具把構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 、噴涂作業(yè)時(shí)，噴槍運(yùn)行速度應(yīng)均勻一致，以保證漆膜厚度均勻。 、構(gòu)件摩擦面應(yīng)貼紙保護(hù)，避免油漆污染摩擦面，其摩擦系數(shù)應(yīng) 大 于 。 、焊接完工后應(yīng)檢查構(gòu)件的傍 彎、上拱、下垂，端板變形等外觀質(zhì)量，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，方可轉(zhuǎn)下道工序。 、根據(jù)焊腳大小選用合適電流及不同直徑的焊條采用合理的焊接程序和工藝，如分段焊，對(duì)稱(chēng)焊等，盡可能防止和減少焊接變形。二級(jí)以上 焊縫必須采取開(kāi)坡口及反面清根等措施，確保焊接質(zhì)量。；當(dāng)孔距為5011200mm 時(shí) 177。 、劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)先量構(gòu)件全長(zhǎng)，后分尺寸，不得分段丈量相加避免積累偏差過(guò)大。； 5011200mm 時(shí) 177。 、制作工序 、鉚工零配件下料 、認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。 、焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應(yīng)進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊等措施。 (E43 型用于焊接 Q235鋼 ,E50 型用于焊接 Q345 鋼，焊絲型號(hào)為 ， H10mn2埋弧焊 ) 、焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡焊劑烘潮等。翼腹板間隙應(yīng)不大于 ，以滿(mǎn)足埋弧焊的需要。 、切割后，鏟除氧化鐵，注明工程項(xiàng)目、構(gòu)件號(hào)、核對(duì)數(shù)量，并堆碼整齊轉(zhuǎn)組立東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 8 工序。1mm。 、焊接完工后應(yīng)注明工程名稱(chēng)，構(gòu)件號(hào)等標(biāo)記，轉(zhuǎn)下料工序。（此條在下述各工序中均應(yīng)遵守） 、拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動(dòng)切割縫為 2mm，手工切割縫為 3mm，焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放 2030mm。焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。 第六章 工廠(chǎng)構(gòu)件制作流程 第七章 工廠(chǎng)制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 、 放樣工序 、 放樣前核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以 1： 1 的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部份的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料彎制。 、 高強(qiáng)螺栓分批、分類(lèi)進(jìn)行檢測(cè)（法定檢測(cè)）。 、 鋼材分批、分爐、分類(lèi)進(jìn)行力學(xué)性能、工藝性能檢測(cè)（法定檢測(cè)） 。 第五章 材料 、 檢查鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印 記號(hào)符合，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠(chǎng)提供的材質(zhì)證明書(shū)，寫(xiě)明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能各項(xiàng)指標(biāo)，可根據(jù)國(guó)標(biāo)（ GB70079）和（ YB1369）的規(guī)定進(jìn)行核查。 、 詳圖設(shè)計(jì)、審核后，要加蓋詳圖設(shè)計(jì)圖章，然后送 設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。 、 設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮實(shí)際加工工藝 的要求。與此相關(guān)的技術(shù)工作（包括制作工藝、生產(chǎn)管理等文件）通過(guò)生產(chǎn)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 第三章 施工部署 、工期要求 本工程制作安裝總工期為 30 天，計(jì)劃從 2020 年 8 月 26 日至 2020 年 9 月 26 日，但只許提前，不許拖后。 本工程 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí) ，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 五十 年 。 、 有關(guān)招標(biāo)文件。 、 編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 、 依據(jù) 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程制氮裝置鋼結(jié)構(gòu) 圖紙。 廠(chǎng)房 117 軸 柱距分別為 6 米 、 A 軸 E 軸 桁架 跨 度為 24 米 ， A軸 、 E 軸 檐口高度為 21 米 ， AE 屋面坡水為 10%。整個(gè)工程施工過(guò)程一定要認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中各 項(xiàng)要求 ， 合理安排 ， 安全文明施工 ， 確保工程質(zhì)量和工期 要求 。 、鋼結(jié)構(gòu)的施工順序 、 鋼 結(jié)構(gòu) 安裝 施工流程 屋架梁 檁條 A 軸、 E 軸吊車(chē)梁 室內(nèi)平臺(tái) 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 3 、 施工組織機(jī)構(gòu) 、 制作主要機(jī)械（設(shè)備）需用計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)器名稱(chēng) 產(chǎn) 地 型 號(hào) 功 能 1 H 鋼組立機(jī) 華聯(lián)公司 HG1500IIH 組立 H 型鋼、弧形鋼、最高可組 米 2 H 鋼矯正機(jī) 華聯(lián)公司 CGI5500 H 型鋼角度 3 多咀頭直條切割機(jī) 華聯(lián)公司 切割零部件 4 數(shù)控火焰切割機(jī) 華聯(lián)公司 GS/2II5000 鋼板切割、可切弧形 5 全自動(dòng)門(mén)型埋弧焊 華聯(lián)公司 Meh2X1000 H 型鋼角焊縫 6 半自動(dòng)埋弧焊機(jī) 華聯(lián)公司 TA500 鋼板對(duì)接 7 噴砂除銹機(jī) 華聯(lián)公司 HGP08168H 鋼梁鋼柱及小構(gòu)件噴砂除銹最高可達(dá) 8 彩板分條機(jī) 臺(tái)灣 彩板分條 9 C型鋼成型機(jī) 廈門(mén)黎名機(jī)械廠(chǎng) 可加工 C80、 C100、 C1 C1 C160、 C180、 C200、 C250 10 C型鋼機(jī)數(shù)控柜 廈門(mén)黎名機(jī)械廠(chǎng) 自動(dòng)成型、沖孔定長(zhǎng) 大梁地面拼裝 大梁安裝 制作廠(chǎng) 安全部 技術(shù)部 質(zhì)安部 項(xiàng)目經(jīng)理 鉚工班 焊工班 油漆班 安裝班 測(cè)量班 起重班 構(gòu)件編 號(hào)檢查 地腳螺栓安裝 索具檢查 吊車(chē)梁吊裝 高強(qiáng)螺栓安裝 整體校正 初擰 終擰 復(fù)測(cè)合格 檁條安裝 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 4 11 剪板機(jī) 江蘇 QC/2Y16*500 12 油壓沖床 臺(tái)灣立奇 6mm 的下鋼板沖孔 13 搖臂鉆床 沈陽(yáng) Z30 40*13/12 14 天車(chē) 10 臺(tái) 5T 15 空壓機(jī) 2YJ0038 16 極至噴漆機(jī) 美國(guó) 24475 xtremeking 噴漆速度快 17 磁座鉆 5 臺(tái) 揚(yáng)州 最大孔勁 鉆φ 32 手動(dòng)鉆孔 、 安裝主要機(jī)械（設(shè)備）需用計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù)量 用 途 1 汽車(chē)吊 120T 各 1 臺(tái) 吊裝 2 硅整流 安焊機(jī) GS50033 4 焊接 3 烘箱 2YHC60 2 烘焊條 4 磨光機(jī) Φ 120/Φ 180 3/2 梁打磨 5 經(jīng)緯儀 TD J2 1 測(cè)量 6 水準(zhǔn)儀 ALM4 1 7 鋼尺 50 1 8 例鏈 3/10 噸 4/4 吊裝校正 9 焊條保溫桶 5公斤 3 焊接 10 扭矩扳手 2001000Nm 1 擰高強(qiáng)螺栓 、勞動(dòng)力計(jì)劃 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 測(cè)量工 2 焊工 4 安裝工 15 電工 2 鉚工 4 油漆工 4 起重工 2 雜工 6 第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 、 圖紙工藝深化設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)院提供的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖不能直接用于生產(chǎn) ， 工廠(chǎng)將組織設(shè)計(jì)人員對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)換和深化 ， 將其分解為結(jié)構(gòu)施工圖、零件加工圖和工 程安 裝制造圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可。在隨后進(jìn)行的詳圖 設(shè)計(jì)過(guò)程中， 取得業(yè)主或甲方的批準(zhǔn)方有效。設(shè)立一名專(zhuān)門(mén)進(jìn)行審核的人員，專(zhuān)審員必須對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行深入細(xì)致的了解，對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)形式了如指掌，做到心中有數(shù)。換版圖紙也需要由設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。如有上述缺陷者，應(yīng)另行堆放，以便研究處理，鋼材表面銹蝕深度， 不得超過(guò)其厚度公差。 、 檢查表面無(wú)污、無(wú)銹、無(wú)毛刺、無(wú)焊疤、無(wú)裂紋等缺陷，如有缺陷做報(bào)廢處理。 、 焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合我廠(chǎng)的施工設(shè)備及工藝而選用并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，提供焊材有關(guān)性能報(bào)告。 、放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，所有加工一般要留加工余量 5mm。 、拼板使用的長(zhǎng)鋼尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量測(cè)定的鋼尺，并將測(cè)定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位，以便劃線(xiàn)時(shí)調(diào)整。 、施焊前應(yīng)檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應(yīng)加