【正文】 00mm (GB/T 115441997) 實際中心距 a mm 00 2ddLLaa ??? =734mm 安裝時所需最小中心距 9 min daaL?? = 張緊或補 7償申長 所需最大的中心距 max daaL?? =809mm 小帶輪包角 1? 角度 add dd01201 )(180 ????=00 90151? V帶的根數(shù) z 根 ? ?00d LPZ P P K K?? ?? = 取 z=2 由圖表可查，當 1d = 125, 1n =1430 當 i=4 時 P0= △ P0= KW 查 K? = LK = 單根 V帶的初拉力 F N 2)(500 qvzvk pkFacaa ??? = )(500 ???? ??? =160N 作用在軸上的力 Q N 12 sin 2Q FZ ?? = 大小帶輪參數(shù)選擇及其帶輪圖 小帶輪參數(shù)選擇 小帶輪參數(shù)選擇 小帶輪的各參數(shù)見表 3 表 3 小帶輪的各參數(shù) da dd d B l hc 125 28 33 33 小帶輪結(jié)構(gòu)如圖 7 10 圖 7 小帶輪結(jié)構(gòu)圖 大帶輪參數(shù)選擇 大帶輪 的 各參數(shù)見表 4 表 4 大帶輪各參數(shù) da dd d d1 d2 B l δ S2 hc 500 24 60 450 33 33 10 大帶輪 的 結(jié)構(gòu)如圖 9 圖 8 大帶輪結(jié)構(gòu)圖 10 減速器的選型 擺線針輪減速器型號的確定 ； 由 前面的設(shè)計 和 計算，得到總傳動比為 ia=23； 故可選用單級擺線針輪減速器進行減速。因此，在 轉(zhuǎn)鼓 加料器的設(shè)計中，采用手動定期張緊作為皮帶輪的張緊裝置。 V帶傳動的張緊裝置 各種材質(zhì)的 V 帶都不是完全的彈性體，經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后， 均 會發(fā)生塑性變形，使預緊力 的 降低。 帶輪的技術(shù)要求 （ 1）帶輪 的 各部位 都 不允許有裂縫、砂眼、縮孔及氣泡。帶輪材料常用灰鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應用 的 最廣，當帶速 V≤ 25m/s 時用 HT150 或 HT200，V≥ 25～ 45m/s 時則采用 HT300 或鑄鋼如 ZG340640， ZG310570，也可用鋼板沖壓焊接而成，小功率傳動的帶輪也可以用鑄鋁或塑料 [8]。帶輪尺寸過大占用 的 空間大而且對于加料器的總體尺寸設(shè)計、總體結(jié)構(gòu)和美觀有一定的影響 [3]。 因為 鏈傳動運轉(zhuǎn)不均勻，有沖擊，不適合高速傳動，而帶傳動平穩(wěn)，能緩沖減振， 又 本設(shè)計總傳動比比較高，還要通過減速器二級減速 [2]。它能夠?qū)崿F(xiàn)很大 的 傳動比；圓柱齒輪二級減速器 i≤ 60。 普通 V 帶傳動范圍為 2～ 5， v 帶的傳動比取 4， 那減速器的傳動比就為 25/4=，減速器選為二級圓柱齒輪減速器。 m （ 3）轉(zhuǎn)鼓的輸 入轉(zhuǎn)矩為： T=9550P/n=9550 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩的確定 根據(jù) 工作機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、傳動比及效率確定各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算如下： （ 1）電動機的輸入轉(zhuǎn)矩為： Td=9550Pd/n=9550 由前面可知出料 的 容量 V1=25L，進料 的 容量 V2=35L，根據(jù)以往設(shè)計經(jīng)驗，取料斗的長、寬、高位 ， ， ，料斗的容量 V0=50L35L,所取尺寸符合要求。 以上數(shù)據(jù)代入 V求 得結(jié)果與原始數(shù)據(jù)理論值接近，故 選擇 符合要求 [4]。其結(jié)構(gòu) ， 如下圖1所示。當物料從進料口落到上端料斗后，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)被傳送到下端，由出料口排出。高性能定量 的 加料器對提高粉體定量生產(chǎn)效率、改善工作環(huán)境、節(jié)約資源、加強環(huán)保和安全生產(chǎn)等起到了重要 的 作用。它是機械設(shè)備發(fā)展的產(chǎn)物，同時它的發(fā)展又推動著機械及其交叉科學的進步。 機電與車輛工程學院畢業(yè)設(shè)計（說明書） 題 目： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學 號： 指導教師： 日 期： 目錄 1 前言 ........................................................................ 1 2 轉(zhuǎn)鼓式加料器的工作原理 ...................................................... 1 3 轉(zhuǎn)鼓式加料器結(jié)構(gòu)部分設(shè)計 .................................................... 2 轉(zhuǎn)鼓外形尺寸的確定 .................................................... 2 接卸料分析 ............................................................ 2 4 電動機功率的確定 ............................................................ 3 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率的確定 .................................................. 3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩的確定 .................................................. 3 5 電動機的選用 ................................................................ 3 6 電動機的結(jié)構(gòu)外形 ............................................................ 4 7 傳動方案的確定 .............................................................. 4 傳動比的計算 .......................................................... 4 常用的機械傳動方法又可供選擇： ........................................ 4 8 總體及傳動方案的確定 ........................................................ 5 9 普通 V 帶輪的設(shè)計 ............................................................ 6 帶輪的設(shè)計要求和帶輪材料 .............................................. 6 帶輪的結(jié)構(gòu) ............................................................ 6 帶輪的技術(shù)要求 ........................................................ 6 V 帶傳動的張緊裝置 ..................................................... 6 V 帶各參數(shù)計算 ......................................................... 7 大小帶輪參數(shù)選擇及其帶輪圖 ............................................ 9 小帶輪參數(shù)選擇 ................................................... 9 大帶