【正文】 振搗時間 20－ 30S，當砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔 30－ 40cm 均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不 大于 15 厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)； 7）、砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)； 8）、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量； 9）、砼澆筑過程中，嚴格按規(guī)定取樣； 10）、對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 （三）、基礎(chǔ)混凝土工程施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用泵送商品混凝土，并采用插入式振動器振搗。 ⑤、鋼筋的運輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式。 （二）基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； ②、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程材 質(zhì)復驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋冷拉率不大于 4%， II、 III 級鋼筋冷拉率不大 1％； d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進 行斷料，斷料時按配料嚴格進行； e、 鋼筋焊接： 調(diào)伸長度的選擇： I 級鋼筋＝ ~ II 級鋼筋＝ ~(直徑小的鋼筋取大值 ) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。 ⑥經(jīng)常用 3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。 ②土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。橫向接縫施工時均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。設傳力桿的縮縫，傳力桿長 50CM，施工前將瀝青涂上傳力桿一半。每天一般灑水 46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。 “ 量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度?；炷涟逋瓿烧婵瘴螅脠A盤抹光機對其進行全面粗抹。 吸水后，卷起吸 墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓一遍，以保證其密封效果。 最后，再用平直的提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。 其次，用功率不小于 的平板振搗器全面振搗。在模板附近攤鋪時，用鐵 鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。混凝土拌合物攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固 “準”是保持鋼 模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標的重要環(huán)節(jié)。 C、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并夯實。 ○ 2 土路基施工首先利用經(jīng)緯儀、水準儀布設方格網(wǎng)的高程線型樁（縱向每 10M 設一樁，橫向設道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高 程及線型。 （ 2）施工工藝 ○ 1 根據(jù)現(xiàn)場原地面情況，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。 主要施工方案 2． 中樁及水準點復核及保護：路基開工前必須復核中樁及水準點的準確性，將復核記錄及平差計算書結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理組復核認可，將復核無誤的中樁采用三角保護樁引至施工范圍以外，并將保護樁保護完好直至工程結(jié)束。 （ 3）兩個回填土段的搭接處不得開陡坡，應將夯實層留成階梯狀，其長度應大于高度的二倍。 溝槽回填：閉水試驗符合要求后，進行溝槽回填，回填土質(zhì)量的好壞，將直接影響管道工程和道路工程的質(zhì)量，故回填不得采用淤泥質(zhì)土，土質(zhì)要求均勻，無塊石、碎磚、垃圾等雜物。支管及雨水管隨砌隨接好，灰漿擠嚴，支管與檢查井間應使用短管斷開，以免沉陷不均斷裂。 檢查井砌筑：砌筑前必須檢查基層尺寸及高程，并給砌筑用的紅磚灑水濕潤。 砂碎石基礎(chǔ)：溝槽開挖到設計標高并經(jīng)項目部質(zhì)檢組及監(jiān)理復驗合格，立即根據(jù)設計要求鋪設，先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂或最大粒徑小于 40 ㎜的碎石屑、砂礫分層填筑至管頂以上 500 ㎜以內(nèi)。場地采取明溝排水的施工方案，即在溝槽兩側(cè)設置明溝集水坑集水。 主要施工方案 施工 準備：除了機械、工具及人員的準備外，應及時組織人員布置材料堆場和加工場地，并聯(lián)系好商品混凝土供應單位。 做好與周邊其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。放出中樁后，上報監(jiān)理請其復驗、批準，同時填寫測量復核記錄。 現(xiàn)場交接準備 派出有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接的準備，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核，對目前的施工現(xiàn)場進行部署，以便整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則 及要求，這些工作擬在開工前全部完成。 2 、技術(shù)準備 技術(shù)資料準備 在開工前及時收集和編制各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和預算、材料工本分析或成本分析等前期準備工作。 三、施工準備工作 工前準備 組織部分管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織施工場地清理等前期工作，并進行施工現(xiàn)場總平面布置。 土建工程概況 土建工程包括門衛(wèi)，建筑面積 ㎡，建筑地上一層，建筑檐口高度 米，建筑耐火等級二級，工程結(jié)構(gòu)抗震設防烈度 7 度，屋面防水等級Ⅱ級，建筑設計使用年限 50 年。（一期）附屬工程 施 工 組 織 設 計 目 錄 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工準備工作 四、 各分項工程的專項施工方案 五、 工程投入的施工機械設備情況及進場計劃 六、勞動力安排計劃 七、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 九、 確保文明施工的技術(shù)組織措施 十、 確保工期的技術(shù)組織措施 十一、 施工總平面布置 十二、冬雨期施工措施 十三、環(huán)保及防塵降噪措施 一、編制依據(jù) 1．《 河間市南湖 小區(qū)廉租住房（一期）附屬工程 招標文件 》 2．《 河間市南湖 小區(qū)廉租住房（一期）附屬工程施工設計圖》。 二、工程概況 工程概述： 工程名稱： 河間市南湖 小區(qū)廉租住房（一期）附屬工程 建設地點：河間市書院大街西側(cè)、園丁小區(qū)南側(cè) 質(zhì)量要求：合格 工程范圍：施工圖范圍內(nèi)的配套工程，含道路、排水、地下泵房、門衛(wèi)、廣場硬化綠化、圍墻等 工期要求： 54 日歷天?；炷翞?C30 抗?jié)B 混凝土，墊層為 C15 混凝土，筏板基礎(chǔ)。 計劃主材來源，對各種材料、半成品等征得發(fā)包方同意后，進行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或 進倉入庫。 勞動組織準備 建立工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)，設立現(xiàn)場項目部，配齊管理人員，調(diào)集優(yōu)秀施工班組隊伍進場，進行施工組織設計（深化）及技術(shù)交底，并建立健全各項管理制度。 測量放樣 3． 1 控制 進場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進行復測。 做好現(xiàn)場臨時設施的搭建，施工便道的鋪設。 排水工程工藝流程如下所示： 施工準備及場地平整→測量放樣→溝槽開挖→砂碎石基礎(chǔ)→安管→護管及檢查井→閉水試驗→回填土。 溝槽開挖支護： 根據(jù)本工程實際情況，溝槽開挖采用大開挖。管溝槽開挖，先用挖掘機挖至管頂高程后，放中心線用人工挖土清底，雨季施工要控制開挖長度不宜大于 30M，做到流水線施工，盡量減少晾槽時間，以防止邊坡失穩(wěn)塌方。安管就位應穩(wěn)固，嚴格保證高程，復核測量，同時控制平面位置準確。檢查井流槽，應嚴格按照設計彎道半徑及槽頂高程砌筑。 閉水試驗合格后，應及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。 （ 2）構(gòu)筑物、 井室、管頂以上 50CM 范圍內(nèi)回填土的夯實，宜用人工夯實或蛙式打夯機夯實，確保回填土的密實，防止沉降。 （二） 道路及鋪裝工程施工方案 工藝流程 道路工程施工工藝流程為： 施工準備→土路基→塘渣墊層→水泥穩(wěn)定碎石基層→側(cè)平石→人行道鋪裝 →砼面層→掃尾工作。 C、路基填料主要為土石混合料（包括土和塘渣）。為土路基的施工做好充分準備。 B、排水溝縱向布置在土路基外，橫向做成 2%3%的排水橫坡，縱坡根據(jù)設計縱坡的特點及現(xiàn)場情況確定，確保在施工過程中能及時使雨水排出。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。模板就位后用“ T”型道釘嵌入基層進行固定。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。 運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面。 攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣