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儀表施工方案范本-全文預(yù)覽

2025-06-11 00:32 上一頁面

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【正文】 使用棉紗,應(yīng)用不 易脫落纖維的布和絲綢。 b、當用濃硝酸脫脂時,分析其酸中所含有機物的總量,應(yīng)不超過 %。 、當采用直接法檢驗時,符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為合格。 d、為縮短吹凈時間,可用預(yù)熱至 50℃ ~60℃的空氣或氮氣進行吹除。 、脫脂后脫脂劑的清除: 、用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除,直至無溶劑氣味為止。 、儀表閥門脫脂前應(yīng)研磨試壓合格,然后拆成零件清除鐵銹等雜物,浸入溶劑內(nèi)浸泡 1~ 小時。 、管子外表的脫脂可用擦拭法擦洗。 、不易拆卸的儀表進行脫脂時,可采用灌注脫脂溶劑的方法,灌注后浸泡時間不少于 2小時。 、脫脂溶劑不得混合使用,且不得與濃酸濃堿接觸。 脫脂劑的選用: 、脫脂劑應(yīng)按設(shè)計要求選用。 、脫脂件經(jīng)檢驗合格,應(yīng)由 專人負責封閉,妥善存放,并加標識以防臟物和雜物沾染或侵入。 、脫脂合格后的儀表設(shè)備、管子在壓力試驗及儀表調(diào)校時,必須使用不含油脂的介質(zhì)。 、脫脂、檢驗及安裝所用的工具、量具、儀表等必須按脫脂件的要求預(yù)先脫脂。 、儀表設(shè)備、管子、管件、閥門等的脫脂應(yīng)在安裝前完成。 c、油脂等有機物對觸媒的活性有影響 者。 附:脫脂實物工程量表。 、國家現(xiàn)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》及其驗評標準。為了確保脫脂的工作質(zhì)量,特編制本方案。 1/15℃ 臺 1 3 恒溫水浴 工作室Φ 328 240( mm) 10~95℃177。 、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員的管理規(guī)定,調(diào)試人員必須持證上崗,否則不許獨立操作,所 簽的檢驗成績單無效。 、對于易損易丟的儀表設(shè)備附件,如閥門定位器上的風表、減壓閥手輪等在單臺儀表校準后應(yīng)拆下交設(shè)備保管員集中保管(待系統(tǒng)試驗前再安裝復位),儀表連接孔應(yīng)封堵,以免污物進入。 、保證校準用氣源的潔凈,在空氣過濾器后,加裝、干燥器,且定期排放污物。分工合作,共同完成調(diào)校任務(wù)。 進度安排: 根據(jù)工程總進度要求和儀表工程網(wǎng)絡(luò)計劃安排,單臺儀表校準、試驗工作應(yīng)在 5月 15日至 8月 15日完成。 h、調(diào)節(jié)閥試驗完畢,必須放凈試驗用水,并用空氣吹干,然后把閥門進出口封閉,尤其對高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護。 e、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù),應(yīng)在量程 試驗的同時予以測定。 c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行薄膜室氣密性試驗,將 ,切斷氣源, 5分鐘內(nèi),氣室壓力不下降為合格。 %,否則應(yīng)予以調(diào)整。 c、將所測得數(shù)據(jù)繪制探頭間隙 ——電壓特性曲線,該曲線中間應(yīng)為一直線段,其電壓梯度應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求。清點探頭、前置放大器、專用電纜、檢測儀表及其它附件。 50%。 %)。 b、用硬手動操作輸出,使輸出指示表在 0%、 50%、 100%時,對應(yīng)輸出電流應(yīng)分別為 1 20mA、177。即找好控制點,關(guān)閉積分改變比例度,輸出應(yīng)無明顯變化。 5%。 4 177。 b、比例度試驗。 c、通電檢查發(fā)送器的電氣性能,操作各功能鍵,記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。 、電容式液位開關(guān)可將探頭插入水中,觀察狀態(tài)指示燈應(yīng)同時亮,輸出繼電器應(yīng)動作,否者應(yīng)調(diào)整門限電壓,如此反復操作數(shù)次,直至動作無誤。 、放射性同位素液位計的校準見《放射性同位素液位計校準、安裝方案》,此不再敘。 c、如此反復試驗,直至示值誤差符合允許誤差的要求。 + 壓力信號發(fā)生器( 級) 精密數(shù)字電壓表( ) 250Ω標準電阻( ) 24VDC 電源 變送器 變送器法蘭 自備校驗用法蘭 圖中: ; (自己制作) ( 3/4”NPT絲堵) ”球閥 用手操壓力泵或氣動定值器給密閉容器加壓,由于 P的存在使水經(jīng)球閥上升浮筒內(nèi)H高度,緩慢加壓泄壓,便可控制 H值的高度。校準時可把“ +”、“ ”壓法蘭置同一平面,也可以模擬現(xiàn)場安裝把“ ”法蘭升高到與“ +”法蘭的設(shè)計高差。帶遠傳功能的,應(yīng)做模擬試驗。 b、校準試驗項目含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查。 c、對高報開關(guān),應(yīng)從低向高緩慢升壓,觀察萬用表,當萬用表指示突變時,標準壓力表的示值即高報值;再緩慢下降壓力。在前 10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動,在后 5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過額定工作壓力的 2% 、氣動壓力變送器: a、校準試驗的方法同 :b、 d。 、電動壓力變送器(電Ⅲ型): a、 基本誤差(允許誤差),回差的調(diào)校按下圖接線、供氣,并通電預(yù)熱不少于 15分鐘。 b、校驗真空壓力表時,應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負壓,被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比較。 b、給儀表通電 30分鐘后,調(diào)整儀表的靈敏度,致使指針擺動兩個半周期后穩(wěn)定,然后,進行刻度校準試驗。50%。 d、帶調(diào)節(jié)功能的儀表,應(yīng)在量程的 10%、 50%、 90%附近,試驗校準設(shè)定點偏差及比例積分 微分功能的檢定,設(shè)定點的偏差應(yīng)不大于儀表允許誤差,實際比例帶應(yīng)在刻度值的177。設(shè)定點偏差應(yīng)不大于儀表的允許誤差。如附加誤差很小,經(jīng) 業(yè)主同意可取消外接電阻,但校準時從標準電阻箱到儀表的連接應(yīng)選用同截面、同長度的多股銅芯塑料線。 (+|t|) 注:①、 R0為 0℃時的標準電阻; ②、 t為被測溫度; 、動圈儀表的校驗應(yīng)符合下列規(guī)定: a、儀表的試驗項目應(yīng)包括:示值基本誤差、回差、傾斜誤差、設(shè)定點偏差。 (+|t|) B級 Pt10 10 177。 177。 177。 177。 177。 177。 ℃或177。 1 JJG14183 1100~1600 177。 、熱電偶、熱電阻應(yīng)作導通和絕緣檢查,并應(yīng)進行常溫下 mv、電阻測試,一般不再進行熱電性能試驗。如被校儀表已指示環(huán)境溫度,可將環(huán)境溫度當作一個校準點,另取一個點即可。 、儀表校準試驗后,應(yīng)及時填寫校驗記錄,并要求數(shù)據(jù)真實、項目齊全、字跡清晰、簽字完備,并在表體明顯位置貼上“產(chǎn)品合格”標識和標注位號。 e、可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。 、儀表經(jīng)校準和試驗后,應(yīng)達到下列要求: a、基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差。 、儀表校準和試驗前應(yīng)對儀表進行外觀檢查,其內(nèi)容應(yīng)包括: a、儀表的型號、規(guī)格、材質(zhì)、防爆級別等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 、儀表校準和試驗用的標準儀器儀表,應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明,其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的 1/3。 10%。(見下表) 儀表設(shè)備分類統(tǒng)計表 (樣表) 序號 儀表設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 溫度儀表 包括: ①、雙金屬溫度計 支 ②、壓力式溫度計 支 ③、熱電偶 支 ④、熱電阻 支 ⑤、溫度變送器 臺 ⑥、盤裝溫度儀表 臺 2 壓力儀表 包括: ①、 ②、 ③、 3 流量儀表 包括: ①、 ②、 ③、 4 物位儀表 包括: ①、 ②、 ③、 5 成份儀表 包括: ①、 6 調(diào)節(jié)儀表 包括: ①、 7 旋轉(zhuǎn)機械量儀表 8 執(zhí)行器 儀表校準、試驗的程序:(見程序圖) 單臺儀表校準、試驗程序圖 N Y 核對設(shè)備匯總表與明細表是否吻合 配置合格的 計量器具 設(shè)置合格的 計量器具室 設(shè)置合格的 校準間 編制必要的儀表搬運、貯存方案 儀表設(shè)備出庫 開箱驗收 熟悉制造廠技術(shù)文件 入現(xiàn)場設(shè)備庫 (建帳、標位號) 編制單臺儀表校準試驗方案 技術(shù)交底 單臺儀表校準 作原始狀態(tài)和調(diào)整過程記錄 填寫校驗成績單 通知 供貨方 退 貨 制造廠 現(xiàn)場服務(wù) 標識、隔離 質(zhì)管員驗 收 資料員存檔 貼“產(chǎn)品合格”標識 防 護 N Y Y N 核對儀表選型是 否滿足工藝 要求 熟 悉 圖 紙 校準、試驗方法及質(zhì)量要求: 、一般規(guī)定: 、試驗環(huán)境條件: 儀表的校準和試驗(不含執(zhí)行器)應(yīng)在試驗室內(nèi)進行。 、公司質(zhì)量體系文件。 、儀表設(shè)計施工圖及其它設(shè)計文件。為了保證單臺儀表的校準和試驗質(zhì)量,特編制此方案。 單臺儀表的校準和試驗方案 編制說明: 、單臺儀表的校準和試驗傳統(tǒng)稱為一次調(diào)校,即儀表安裝前的校驗,它是在規(guī)定條件下,為確定測量儀器儀表或測量系統(tǒng)的示值、實物量具或標準物質(zhì)所代表的值與相對應(yīng)的由參考標準確定的量值之間關(guān)系的一組操作。這一工作質(zhì)量的好壞,將直接影響系統(tǒng)試驗和裝置的產(chǎn)品質(zhì)量及運行安全,對評價儀表工程的施工 質(zhì)量具重大影響。 編制依據(jù): 、工程承包合同或協(xié)議(具體到文號)。 、根據(jù)該項目的施工組織設(shè)計編制的《儀表工程施工進度計劃》。 、工程量。 c、電源電壓穩(wěn)定,交流電源及 60V以上的直流 電源電壓波動不應(yīng)超過177。 d、氣源應(yīng)清潔、干燥,露點比最低環(huán)境溫度低 10℃以上,氣源壓力穩(wěn)定,調(diào)壓設(shè)施完備。 、單臺儀表校準點應(yīng)在全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應(yīng)少于 5點。 d、產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。 d、指針在整個行程中無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象。記錄誤差符合儀表精度要求。 、溫度儀表: 、雙金屬溫度計、壓力式溫度計應(yīng)進行示值校準,一般校驗點不少于兩點。如多支雙金屬溫度計或壓力式溫度計同時校準,應(yīng)按正、反順序檢測兩次,取 其平均值。 表 1:常用熱電偶允許誤差表 分度號 級別 使用溫度范圍 (℃) 允 許 偏 差 (℃) 技術(shù)標準號 S Ⅰ 0~1100 177。 %t K Ⅰ 40~1100 177。 %t Ⅲ 200~40 177。 %t GB499385 Ⅱ 40~900 177。 %t T Ⅰ 40~350 177。 %t Ⅲ 200~40 177。 %t GB499485 Ⅱ 40~750 177。 (+|t|) Pt100 100 177。 (+|t|) Cu100 100 177。 ,配熱電阻的動圈儀表應(yīng)做三個外接電阻同增同減的示值誤差試驗。 d、設(shè)定點偏差試驗應(yīng)在相當于標尺弧長的 10%、 50%、 90%附近的刻度線上進行,也可以根據(jù)設(shè)計提供的聯(lián)鎖、報警 值試驗。 c、儀表穩(wěn)定度試驗包括顯示波動量和示值漂移量的測定,作為評價儀表品質(zhì)的參數(shù),一般儀表顯示波動量不得大于其分辨力, 1 小時內(nèi)示值漂移量不得大于儀表允許誤差的 1/4。積分微分時間可調(diào)的儀表,實際積分微分時間與積分微分時間刻度值的允許偏差為177。 、電子電位差及電子平衡電橋: a、檢查儀表 可動部分,并向同步電機、可逆電機、減速箱、切換開關(guān)和各軸承注油。當使用砝碼時,應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。 、微壓計在示值校準前應(yīng)先進行傾斜誤差試驗(傾斜角度為 50)和機械零位調(diào)整。 d、變送器應(yīng)進行氣密性檢查,將額定工作壓力加入變送器測量室,再切斷壓力源,用壓力表觀察氣密性。 b、選用適當?shù)膲毫π盘栐聪虮辉嚤砑訅?,并用量程適當?shù)臉藴蕢毫τ嫏z測信號壓力,用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。 、流量儀表: 、差壓變送器: a、儀表差壓范圍應(yīng)以《孔板計算書》為準。當合格證和檢定報告在有效 期內(nèi)時,可不再進行精度校準,但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工作是否正常。 b、電動法蘭差壓變送器的校準可按下圖連接。 b、外浮筒液位(界位)計宜采用灌液法(水校法),其校準采用如下圖所示的方法。 b、平緩操作平衡桿使浮球上移,當平衡桿處于水平狀態(tài)時,儀表輸出應(yīng)為 50%,否則應(yīng)調(diào)量程。 、貯罐液位計、料面計,現(xiàn)場不具備單臺 校準條件,因此,在安裝前除按 的內(nèi)容,進行外觀檢查外,還應(yīng)通電檢查指示和變送部分,確認其基本功能是否完好。 、電容式液位計的校準,可在浮筒液位計的校驗設(shè)施的基礎(chǔ)上,加裝Φ 100 的開 e f H c p b a d 口水槽進行常規(guī)的五點校驗。 b、對顯示儀表只進行模擬校準。校驗點以 25%、 50%、 75%三點為宜,其允許誤差應(yīng)符合被校儀表的精度要求。 2 177。積分時間測試應(yīng)不少于三點,積分時間刻度允許誤差為177。 e、平衡點檢查。 、電動調(diào)節(jié)器的校準和調(diào)節(jié)特性試驗項目應(yīng)包括: a、首先對調(diào)節(jié)器指示針和給定針進行基本誤差、回差的五點校準。調(diào)整設(shè)定輪,使之分別為 10%、 50%、 100%,測量針應(yīng)跟蹤設(shè)定針,且穩(wěn)定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差(177。 e、積分時間校驗不應(yīng)少于三點,允許誤差為177。 、旋轉(zhuǎn)機械量檢測儀表的校準: 、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān) 視儀表校準前,應(yīng)
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