【正文】 向水平接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。 d、腳手架的構(gòu)造和搭設(shè)要求 （ 1）腳手架從 一 層開(kāi)始用槽鋼外挑，上承受 11 步架份量。 c、 采用 Φ 48 鋼管和扣件槽鋼等構(gòu)成的懸挑腳手架、懸挑梁、斜桿、立桿、大橫桿和小橫桿 是主要受力構(gòu)件。在施工過(guò)程中，在各種荷載作用下有發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，并不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。 28 第 28 頁(yè) 搭設(shè)程序：擺放縱橫掃地桿→按間距劃分固定 →逐根豎桿→安裝 第一步小橫桿（底部小橫桿高度不大于 2m，其余不大于 ）→安裝第一步大橫桿→安裝對(duì)向斜桿→安裝第二步小橫桿→安裝第二步大橫桿→設(shè)臵撐桿 →欄桿→接立桿→鋪腳手板→內(nèi)側(cè)張掛安全網(wǎng)。 小橫桿，貼近立桿布臵，搭于大橫桿下。 搭設(shè)腳手架前應(yīng)根據(jù)建筑物一側(cè)的長(zhǎng)度計(jì)算垂直立桿根 數(shù)，立桿設(shè)臵長(zhǎng)短應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)設(shè)臵，小橫桿內(nèi)外露出長(zhǎng)度一致，以保證外架美觀整齊。 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位臵、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽簽證手續(xù)。 在檢查無(wú)誤，沖水試驗(yàn)無(wú)滲漏 后，才 能 打硅膠密封，徹底解除門窗滲漏弊病。 安裝就位后的門立即進(jìn)行薄膜包扎保護(hù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。 26 第 26 頁(yè) 三、門窗工程安裝順序 根據(jù)外裝飾材料的垂直和塊料面層的拼縫找出門窗安裝的水平線和垂直線。 二、門窗成品運(yùn)輸和保管 門窗在廠家運(yùn)往工地時(shí) ,在運(yùn)送過(guò)程中，對(duì)裝車應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，避免道路不平，車輛顛波造成門窗的變形和表面劃痕產(chǎn)生損壞。 穿過(guò) 樓 地面管道及地漏安裝好后 ,清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤(rùn)洞壁和管壁，先鋪抹一層 15mm 左右 厚的水 泥砂漿 ,再用 C20 細(xì)石砼漿管道及地漏四周修補(bǔ)好，待修補(bǔ)料硬化后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn) ,試驗(yàn)時(shí)間不小于 24h，不滲不漏后再做樓地面 ，同時(shí)在管子四周粉出高于地坪 30mm 以 上的錐體。 分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水效果。 找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水層的質(zhì)量和防水效果，其表面必須平整。 ③刷調(diào)合漆：前兩遍調(diào)和漆刷完干透后，應(yīng)分別補(bǔ)膩?zhàn)樱眉?xì)砂紙打磨， 表面磨光磨平，第三遍調(diào)和漆應(yīng)不流不墜，觀感 均勻色澤一致。 五、油漆工程 工藝流程 24 第 24 頁(yè) 基層處理→刷 清油→刮膩?zhàn)印⒄{(diào)和化。 四、外裝飾施工 質(zhì)量要求 粘給牢固，顏色均勻一致。第三通用刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊驖M刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 養(yǎng)護(hù)：地面交活 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)并保持地面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 15d，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不允許壓重物或碰撞。 刷素水泥漿結(jié)合層：水泥砂漿施工前刷復(fù)合水泥粘結(jié)層。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍 ，最后用塑料抹子順抹壓 光，隨即用毛刷蕉水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活。 （ 3）抹底子灰：一般情況下，沖完筋約 4h 左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。對(duì)于砼表面進(jìn)行鑿毛處理或采用 YJ302 砼界面處理劑，對(duì)加氣砼墻進(jìn)行劃紋處理。 裝飾施工前必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。 砌體應(yīng)與柱中預(yù)埋拉結(jié)筋拉結(jié)，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處采用磚斜砌楔緊。 四、砌體工程 本工程砌體工程采用砌塊。高溫季節(jié)澆筑樓板砼時(shí)，可設(shè)草袋覆蓋。同時(shí)在柱主筋上用紅油漆標(biāo)注 +500mm 標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制板的平整，在砼澆筑過(guò)程中測(cè)量員用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。柱砼澆筑要分層分段對(duì)稱均衡連續(xù)的方法進(jìn)行澆灌。墻板砼澆筑后，在保證構(gòu)件棱角及表面不損壞的前提下及時(shí)拆除模板。衛(wèi)生間、廚房標(biāo)高比平板底，周邊需上翻，用九夾板制成側(cè)模，要求歸方固定，嚴(yán)格按軸線定位，不允許隨意 放臵，此處模板在砼澆筑后達(dá)到強(qiáng)度以后方可拆模，以保證棱角 方 正。 梁、板模板安裝 梁底模采用 18mm 厚九夾板， 50 100mm 木方拼制。對(duì)模板縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)，特別是模板廢眼，用透明 膠帶紙封貼。柱模一次裝至板底，留出洞口位臵。 配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管。 = 16 第 16 頁(yè) q1自重產(chǎn)生的彎距： M1=1/2 2 (+)2=〃 m q2產(chǎn)生的彎距： M2=1/2 ( )=〃 m 側(cè)模自重 p 產(chǎn)生的彎距： m3=〃（ ） =〃 m 彎距疊加： M=M1+M2+M3=++=〃 m ③抗彎驗(yàn)算 δ =M/W=〃 6/50〃 1002=(可以 ) 板模板驗(yàn)算：（ 1）荷載：模板尺寸： a 模板自重： 5=, b 砼自重： : 24=c 鋼筋荷重 : =荷載折減其中： q1= =q2= =（ 2）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 按最不利荷載組合則： Mmax=( + ) =〃 m δ =M/w= 106 6/920 202=fm=13n/mm2 支撐驗(yàn)算： 立柱按兩端鉸接軸心受壓桿件驗(yàn)算，立柱中間設(shè)一根水 平拉桿，立柱間距均為 1200mm。 （ 1）砼側(cè)壓力 ①砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= t0β 1β 2V1/2= 24 5 F2=γ H=24 = KN/m2 取最小值 F1=②砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F= F1 = = KN/m2 （ 2）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載 4 = KN/m2 （ 3）荷載組合 13 第 13 頁(yè) F’=F+= KN/m2 （ 4）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 則： P1/ 103/106 800 1200=11053N N== 11053=14004N=14KN,則單個(gè)扣件承載力 N’=1/2N=7KN 一個(gè)扣件抗滑力 N’（滿足要求）， M14 螺栓容許拉力14KN （ 5） 鋼管抗彎驗(yàn)算 M== 11053 =1424521N/mm δ=1/2(N/A+M/W)=1/2(14004/489+142452/5080)=155N/mm2fc=205N/mm2撓度驗(yàn)算： W= P13/100EI= 11053 105 104=[W]= 其中： [W]=B/500=1448/500= （ 6）松木枋抗彎驗(yàn)算 a 計(jì)算簡(jiǎn)圖 14 第 14 頁(yè) b 荷載計(jì)算 q=1/6 103/106 1200=h=F/γ =%247。 ②鋼材：鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： Q235 鋼為 215N/ mm2，普通螺栓為170N/mm2，鋼模的允許撓度：面板為 ，鋼楞為 3mm。 （二）工程砼施工情況： 為確保工程優(yōu)質(zhì)，高速完成施工任務(wù)，根據(jù)公司制定的管理目標(biāo)， 和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ，本工程砼采用商品砼，砼用 汽泵、 地泵送至施工現(xiàn)場(chǎng) 。梁板筋接頭部位數(shù)量錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。柱綁架扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。按規(guī)范 要求錯(cuò)開(kāi)鋼筋開(kāi)口位臵，鋼箍間距均勻準(zhǔn)確，綁扎后按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉墻筋。柱立筋 ﹥ 16 均采用豎向電渣壓力焊 ， ﹤ 16 采用綁扎 。鋼筋間距、排距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋的彎鉤、對(duì)焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。 （ 3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上水泥漿一層，其配合比與同標(biāo)號(hào)砼內(nèi)的砂漿成分相同。 （ 4）后澆帶的澆筑時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)的留臵時(shí)間。 處理方案： 后澆帶下設(shè)加強(qiáng)止水部分處 B H=600 200 排水溝一條，并向二端找坡%，在后澆帶貫穿工程基礎(chǔ)底板處，設(shè)二只 1000 1000 左右的集水井，集水井底比排污溝底深 400mm，在澆筑底板砼時(shí)，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)向兩邊沖洗，使流入后澆帶內(nèi)的砼漿隨水流一起通過(guò)排污溝匯入集污井內(nèi)，用污水泵抽出，趕漿沖刷應(yīng)在初凝前 開(kāi)始。 下料時(shí)應(yīng)按商品砼坍落度要求沿底板周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處集中下料，不允許造成高差過(guò)大現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。 清除鋼筋表面的銹斑，油漬后才可投入使用。 模肋 用 50 75 方木，間距 300mm，圓檁采用 φ 48 鋼管，間距不大于500mm，對(duì)拉螺栓尺寸排列間距 500mm 梅花型布臵。 7 第 7 頁(yè) 第二節(jié) 地下室工程施 工 一、施工工藝流程圖 二、施工部署 （ 1） 本工程地下室工程挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后認(rèn)真 做好標(biāo)高復(fù)查 ，并 做好褥墊層后方可進(jìn)行砼墊層澆搗 。各層間的高程測(cè)量誤差不超過(guò) 177。 20mm。 （ 2）控制點(diǎn)的投測(cè) 6 第 6 頁(yè) 在各控制點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，嚴(yán)格對(duì)中讀盤無(wú)誤后發(fā)射激光，通過(guò)用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，旋轉(zhuǎn)激光垂準(zhǔn)儀便光斑最小地投射到接受覘板，最小的同心圓的中心點(diǎn)既為投測(cè)中心，在傳遞好投測(cè)的中心點(diǎn)覘板上架設(shè)經(jīng)緯儀直線定向，測(cè)角、量距、測(cè)出各控制線，經(jīng)檢校后，測(cè)出各細(xì)部軸線，即得樓層的施工依據(jù)并彈墨線紅漆標(biāo)注。根據(jù)樁施工的需要用經(jīng)緯儀就近在各控制點(diǎn)上測(cè)角、量距放出各樁位。 在選點(diǎn)時(shí)要注意既長(zhǎng)期保存又要安全可靠，并保證通視良好以便施工放線。 具體見(jiàn)主體、裝飾階段施工平面布臵圖。辦公樓 采用彩鋼房。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理。辦公樓前設(shè)臵綠化區(qū)，營(yíng)造花園式工地，道路對(duì)面豎立 “七牌一圖”。 4 第 4 頁(yè) 第二章 施工總平面布臵 我方進(jìn)駐 現(xiàn)場(chǎng)后，在建筑紅線范圍內(nèi) 設(shè)臵鋁合金 圍墻。 四、清理竣工階段 該階段工作量不大，但工作較為繁瑣。 腳手架 正負(fù)零開(kāi)始就 采用懸挑架，隨主體上升而逐層向上搭投。 本工程樁基和土方工程甲方均 已完成 。 工程質(zhì)量的優(yōu)劣，進(jìn)度的快慢，將直接影響到公司社會(huì)信譽(yù)。 二、施工管理機(jī)構(gòu)組織建制 本工程位于 易縣東北側(cè)原板廠廠區(qū)內(nèi)，北臨 112 國(guó)道，東臨開(kāi)元街。 一、基礎(chǔ)施工階段 該階段施工是本工程的重點(diǎn)，它包括：測(cè)量定位、樁基施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。 主體結(jié)構(gòu)由于面積不大，不劃分施工段，質(zhì)量達(dá)到合格 。它包括：屋面防水、外裝飾、內(nèi)抹灰 、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。 以上三個(gè)施工階段各有其特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)施工場(chǎng)地、周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排、避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期。主入口采用本公司定制的 合 式鋼門，并有公司的標(biāo)志，體現(xiàn)企業(yè)文明。整個(gè)場(chǎng)區(qū)全部澆砼硬化，排水成系統(tǒng)，保證場(chǎng)地?zé)o積水。 三、臨時(shí)設(shè)施 辦公樓（ 36000 10）二層， 由于場(chǎng)地關(guān)系， 職工 宿舍樓 不 設(shè)在 現(xiàn)場(chǎng) 。主體結(jié)構(gòu)完成后，模板全部拆完及屋面 工程施工結(jié)束后，拆除塔吊。根據(jù)施工場(chǎng)地地形條件，采用三角形控制網(wǎng)，待樁基施工完畢后再進(jìn)行控制網(wǎng)擴(kuò)展。方向控制線用經(jīng)緯儀投測(cè)在牢固的遠(yuǎn)處建筑物上，用紅漆標(biāo)注，寫明編號(hào)。（覘板中心點(diǎn)為二條垂直的十字 測(cè)線交點(diǎn)，畫(huà)出中心點(diǎn)為圓心的間距 2mm 同心圓。 3mm 以內(nèi)，全高垂直度偏有效期不大于177。在各樓層上以 4 個(gè)點(diǎn)的平均值 為該層 的高程控制線起算標(biāo)準(zhǔn)，施測(cè)各工序所需的高程。沉降觀測(cè)點(diǎn)用Ф 20 鋼筋制作，彎成 90 度，彎頭頂打磨成弧形，彎頭部分外露 50mm，彎頭高 50mm，埋入砼內(nèi)，將首次測(cè)得 的高程，作為原始記錄，之后以每增加一層樓荷載為周期，采用固定測(cè)量 工具， 固定人員，同一觀測(cè)路線和方法定期觀測(cè)，及時(shí)記錄整理和成果，向主管部門匯 報(bào)。 三、模板工程 本工程基礎(chǔ)采用 筏板 ，側(cè)壁模板 用 膠合 板。 砼墊層施工 測(cè)量放線 砼攪搗 側(cè)壁鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎、止水帶安裝 側(cè)模安裝 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù) 側(cè)板安裝 模板復(fù)核 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 8 第 8 頁(yè) 四、鋼筋工程 所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽檢，未經(jīng)抽檢或抽檢不合格的鋼筋，不準(zhǔn)投入使用。 澆搗砼采用 50 型振動(dòng)棒，振動(dòng)間距不大于 500， 準(zhǔn)備二臺(tái)振動(dòng)棒備用，保證砼的密實(shí)，避免漏振。 存在的問(wèn)題： 在底板大體積施工中，大量的砼漿等通過(guò)隔離鋼板網(wǎng)帶入后澆帶內(nèi)，而底板鋼筋的貫穿給后澆帶內(nèi)的后期清理帶來(lái)困難。 （ 3）后澆帶處鋼筋不斷，側(cè)面采用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模，后澆留臵完畢，做好鋪蓋保護(hù)工作，防止雜物掉入造成清理困難。 （ 2）施工縫位臵要 做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污水泥砂漿及浮漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 一、鋼筋工程施工 鋼筋加工 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場(chǎng)地，并掛好標(biāo)識(shí)牌。 10 第 10 頁(yè) 柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié) 合配料